定期检验和自行检测对比Word版---杂物电梯篇
杂物电梯检测项目、内容和要求TSG T7001-2023定期检验内容与TSG T7008-2023比较TSGT7001-2023定期检验内容TSGT7008-2023内容
A3.1.4使用资料审查使用单位是否提供以下适用于受检杂物电梯的资料：(1)使用登记证，其内容与实物相符；(2)日常维护保养合同，由使用单位与取得相应许可的单位签订；(3)应急救援管理制度和专用钥匙管理制度。A3.1.1使用资料审查使用单位是否提供以下适用于受检杂物电梯的资料：(l)电气原理图、液压系统原理图、安装使用维护保养说明书、检验和检测报告；(2)日常使用状况记录、维护保养记录、运行故障和事故记录。
A3.2.1.1通往机器空间的通道及门、活板门检查其是否符合以下要求：(1)通道保持通畅，相关人员能够安全、方便、无阻碍地使用，并且设有永久性电气照明；A3.2.1.1通往机器空间的通道检查通道是否保持通畅，相关人员能够安全、方便、无阻碍地使用，并且设有永久性电气照明。
A3.2.1.2底坑检查其是否符合以下要求：(1)底坑地面平整，无渗水、积水；(2)对于人员可进人的井道，底坑内设有在进人底坑时以及在底坑地面上均能够方便操作的停止装置，并且功能有效。
A3.2.1.3缓冲器或者限位挡块检查其是否符合以下要求：(1)缓冲器或者限位挡块无松动、明显倾斜、断裂、塑性变形、剥落、破损、严重锈蚀等现象；(2)耗能型缓冲器液位正确，验证柱塞复位的电气安全装置功能有效；(3)防爆杂物电梯的缓冲器与轿厢、对重(平衡重)的撞击面采取的无火花措施保持完好。
A3.2.2.3接地保护措施检查其是否符合以下要求：(3)含有电气安全装置的电路发生接地故障时，驱动主机立即停止运转，或者在第一次正常停止运转后，能够防止驱动主机再启动；恢复杂物电梯运行只能通过手动复位。A3.2.2.1接地保护措施检查其是否符合以下要求：(1)机器空间的电气设备及线管、线槽的外露可导电部分与保护导体(PE，地线)可靠连接；(2)含有电气安全装置的电路发生接地故障时，驱动主机立即停止运转，或者在第一次正常停止运转后，能够防止驱动主机再启动，恢复杂物电梯运行只能通过手动复位。
A3.2.2.4 防爆电气部件对于防爆杂物电梯，检查其防爆电气部件是否符合第A1.2.3.12条的要求。A1.2.3.12防爆电气部件检查其是否符合以下要求：(1)部件铭牌上标明型号、制造日期、防爆标志、防爆合格证号、制造单位名称和相关技术参数，其防爆合格证号在有效期内；(2)外壳光滑、无损伤，透明件无裂纹，接合面紧固严密，相对运动的间隙防尘密封严密，紧固件无锈蚀、缺损，密封垫圈完好；(3)本质安全型电气部件（控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修箱、接线箱盒、旋转编码器等）的本质安全标志、无电气联锁隔爆型电气部件的“断电后开盖”警告标识清晰；(4)隔爆型电气部件的隔爆面无锈蚀层、机械伤痕和刷漆现象；(5)浇封型电气部件的浇封表面无裂缝、剥落、被浇封部分外露现象；(6)油浸型电气部分件密封良好，无渗漏油，油位高度在规定范围内；外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等具有防松措施。A3.2.2.2防爆电气部件对于防爆杂物电梯，检查其防爆电气部件是否符合本附件A1.2.3.10条的要求。A1.2.3.10防爆电气部件检查其是否符合以下要求：(1)外壳光滑、无员伤，透明件无裂纹，接合面紧固严密，相对运动的间隙防尘密封严密，紧固件无锈蚀、缺损，密封垫圈完好；(2)本质安全型电气部件(控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修箱、接线箱盒、旋转编码器等)的本质安全标志、无电气联锁隔爆型电气部件的“断电后开盖”警告标志清晰；(3)隔爆型电气部件的隔爆面无锈蚀层、机械伤痕和刷漆现象；(4)浇封型电气部件的浇封表面无裂缝、剥落、被浇封部分外露现象；(5)油浸型电气部件密封良好，无渗漏油，油位高度在规定范围内，外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等具有防松措施。
A3.2.2.3防爆电缆对于防爆杂物电梯，检查其防爆电缆是否符合本附件A1.2.3.11条的要求。A1.2.3.11防爆电缆检查其是否符合以下要求：(1)电缆上易发生机械损伤的部位采取的保护措施完好；(2)本质安全电路的电缆或者电线以及防护套管在进出位置设置的浅蓝色标识清晰完好；(3)非本质安全型防爆电气部件的电缆引人装置能够夹紧电缆，其密封措施(弹性密封圈或者填料)完好；(4)用于封堵非本质安全型防爆电气部件外壳上多余的电缆引人孔的封堵件完好。
A3.2.2.6 驱动主机检查其是否符合以下要求：(1)曳引轮槽、卷筒绳槽、链轮齿无缺损或者不正常磨损；(2)制动器动作灵活、工作可靠；(3)通常情况下溢流阀的调定工作压力不超过满载工作压力的140%，最大不高于满载压力的170％[在此情况下提供相应的液压管路(包括液压缸)的计算说明]。(4)防爆杂物电梯的电动机、减速器、液压泵站、制动部件的外壳以及防爆电气部件外壳的表面最高温度不超过整机防爆标志中的温度组别要求。A3.2.2.4驱动主机检查其是否符合以下要求：(1)曳引轮绳槽、卷简绳槽、链轮齿无缺损或者不正常磨损；(2)制动器动作灵活、工作可靠；(3)通常情况下溢流阀的调定工作压力不超过满载压力的140%，最大不高于满载压力的170%[在此情况下需提供相应的液压管路(包括液压缸)计算说明]；(4)防爆杂物电梯的电动机、减速器、液压泵站、制动部件的外壳以及防爆电气部件外壳的最高表面温度不超过整机防爆标志中的温度组别要求。
A3.2.3.1 悬挂装置本体检查其是否符合以下要求：(1)钢丝绳无笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分压扁、弯折或者严重锈蚀等达到报废条件的现象；(2)链条无严重磨损、锈蚀、变形或者断裂等达到报废条件的现象；(3)其他类型悬挂装置的磨损、变形等不超过制造单位设定的报废指标。A3.2.3悬挂装置A3.2.3.1悬挂装置本体检查其是否符合以下要求：(1)钢丝绳无笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分压扁、弯折或者严重锈蚀等达到报废条件的现象；(2)链条无严重磨损、锈蚀、变形或者断裂等达到报废条件的现象；(3)其他类型悬挂装置的磨损、变形等不超过制造单位设定的报废指标。
A3.2.3.2 端接装置端部固定检查其是否符合以下要求：(1)悬挂装置的端部固定部件无裂纹、松动等现象，端接装置的弹簧、螺母、开口销等连接部件无缺损；(2)对于强制驱动杂物电梯，采用带楔块的压紧装置或者至少用两个绳夹将悬挂装置固定在卷筒上。A3.2.3.2悬挂装置端部固定检查其是否符合以下要求：(1)悬挂装置的端部固定部件无裂纹、松动等现象，端接装置的弹簧、螺母、开口销等连接部件无缺损；(2)对于强制驱动杂物电梯，采用带楔块的压紧装置或者至少用两个绳夹将悬挂装置固定在卷简上。
A3.2.3.3松绳(链)保护措施对于强制驱动杂物电梯，或者设置了检查悬挂绳(链)松弛的电气安全装置的间接作用式液压驱动杂物电梯，检查瑟挂纪(涟)松弛时，电气安全装置是否能够防止杂物电梯的正常运行。
A3.2.4.3 轿厢位置指示信号对于采用手动开启层门的杂物电梯，检查是否设有表示轿厢在此层站的信号，并且符合以下要求：(1)轿厢停留在该层站期间保持开启；(2)轿厢离开该层站后自动关闭；(3)醒目并且不被遮挡。A3.2.4.1轿厢位置指示信号对于采用手动开启层门的杂物电梯，检查是否设有表示轿厢在此层站的信号，并且符合以下要求：(1)轿厢停留在该层站期间保持开启；(2)轿厢离开该层站后自动关闭；(3)醒目并且不被遮挡。
A3.2.4.4 防止轿厢移动装置对于允许人员进入轿顶的杂物电梯，检查其是否符合以下要求：(1)轿厢设有机械停止装置以使其停在指定位置上；(2)在轿顶上或者井道内每一层门旁设置停止装置。A3.2.4.2防止轿厢移动装置对于允许人员进人轿顶的杂物电梯，检查其是否符合以下要求：(1)轿厢设置机械停止装置以使其停在指定位置上；(2)在轿顶上或者井道内每一层门旁设有停止装置。
A3.2.4.3轿厢人口轿厢人口处设有挡板、栅栏、卷帘、轿门等时，检查其是否符合以下要求：(1)验证其关闭状态的电气安全装置功能有效；(2)正常运行时无脱轨、机械卡阻或者错位现象。
A3.2.4.4对重(平衡重)块检查对重(平衡重)块是否无松动、移位等现象。
A3.2.5层门与轿门A3.2.5.1门间隙门关闭后，测量门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙是否不大于6mm使用过程中由于磨损，允许达到10mm。
A3.2.5.3 门再开启保护装置检查在自动门关闭过程中，人员或者货物被撞击或者将被撞击时，保护装置是否能够自动使门重新开启。A3.2.5.2门再开启保护装置检查在自动门关闭过程中，人员或者货物被撞击或者将被撞击时，保护装置是否能够自动使门重新开启。
A3.2.5.4 门的运行与导向检查层门正常运行时，是否无脱轨、机械卡阻或者错位现象。A3.2.5.3门的运行与导向检查层门正常运行时，是否无脱轨、机械卡阻或者错位现象。
A3.2.5.5 自动关闭层门装置检查其是否符合以下要求：(1)在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，自动关闭层门装置能够使开启的层门关闭；(2)自动关闭层门装置采用重块的，其防止重块坠落的措施保持有效；对于防爆杂物电梯，无火花措施保持完好。A3.2.5.4自动关闭层门装置检查其是否符合以下要求：(1)在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，自动关闭层门装置能够使开启的层门关闭；(2)自动关闭层门装置采用重块的，其防止重块坠落的措施保持有效，对于防爆杂物电梯，无火花措施保持完好。
A3.2.5.6 紧急开锁检查每个层门是否均能够被专用钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置是否未保持在开锁位置。对于允许按照JG 135—2000《杂物电梯》及更早期标准生产的杂物电梯，可以仅在端站层门配置紧急开锁装置。A3.2.5.5紧急开锁检查每个层门是否均能够被专用钥匙从外面开启，紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置是否未保持在开锁位置。对于允许按照 JG 135-—2000《杂物电梯》及更早期标准生产的杂物电梯，可以仅在端站层门配置紧急开锁装置。
A3.2.5.7 门的锁紧与闭合检查其是否符合以下要求：(1)每个层门均设有门锁装置，其锁紧动作由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力也不能导致开锁；(2)门的锁紧由电气安全装置电气证实，只有在层门锁紧后杂物电梯才能运行；对于同时满足额定速度不大于0.63m/s、开门高度不大于1.20m和层站地坎距地面高度不小于0.70m的杂物电梯，门的锁紧可以不由电气装置电气证实，但是当轿厢驶离开锁区域时，锁紧元件能够自动关闭，而且除了正常锁紧位置外，至少有第二个锁紧位置；(3)每个层门的闭合均由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也设有电气安全装置以验证其闭合状态。A3.2.5.6门的锁紧与闭合检查其是否符合以下要求：(1)每个层门均设有门锁装置，其锁紧动作由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力也不能导致开锁；(2)门的锁紧由电气安全装置电气证实，只有在层门锁紧后杂物电梯才能运行，对于同时满足额定速度不大于0.63m/s、开门高度不大于1.20m和层站地坎距地面高度不小于0.70m的杂物电梯，门的锁紧可以不由电气装置电气证实，但是当轿厢驶离开锁区域时，锁紧元件能够自动关闭，而且除了正常锁紧位置外，至少有第二个锁紧位置；(3)每个层门的闭合均由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也设有电气安全装置以验证其闭合状态。
A3.2.5.8 层站标识检查每个层门或者其附近位置是否标示杂物电梯的额定载重量，并且设有包含“禁止进入轿厢”字样的警示标志。A3.2.5.7层站标识检查每个层门或者其附近位置是否标示杂物电梯的额定载重量，并且设有包含“禁止进人轿厢”文字的警示标志。
A3.3.1 轿厢限速器-安全钳试验(1)检查限速器各调节部位封记是否完好，运转时无碰擦、卡阻、转动不灵活等现象,动作正常；(2)检查当限速器绳或者安全绳断裂或者过分伸长时，是否能够通过电气安全装置防止杂物电梯的正常运行；(3)检查轿厢上设置的在轿厢安全钳动作以前或者同时使驱动主机停止运转的电气安全装置功能是否有效；(4)监督检验时，轿厢内装载额定载重量的载荷，以额定速度或者检修速度下行，进行限速器-安全钳联动试验；对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的轿厢安全钳，轿厢内装载额定载重量的载荷，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验，观察限速器、安全钳动作是否可靠，未出现对杂物电梯正常使用有不利影响的损坏；定期检验时，以轿厢空载、额定速度或者检修速度下行的工况进行试验，观察限速器、安全钳动作是否可靠。A3.3试验A3.3.1轿厢限速器-安全钳试验(1)检查限速器各调节部位封记是否完好，运转时无碰擦、卡阻、转动不灵活等现象，动作正常；(2)检查当限速器绳或者安全绳断裂或者过分伸长时，是否能够通过电气安全装置防止杂物电梯的正常运行；(3)检查轿厢上设置的在轿厢安全钳动作以前或者同时使驱动主机停止运转的电气安全装置功能是否有效；(4)轿厢空载，以额定速度或者检修速度下行，进行限速器-安全钳联动试验，对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的轿厢安全钳，轿厢空戟，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验，观察限速器、安全钳动作是否可靠。
A3.3.2 对重(平衡重)限速器-安全钳试验(1)检查限速器各调节部位封记是否完好，运转时无碰擦、卡阻、转动不灵活等现象，动作正常；(2)检查当限速器绳或者安全绳断裂或者过分伸长时，是否能够通过电气安全装置防止杂物电梯的正常运行；(3)轿厢空载，以额定速度或者检修速度上行，进行限速器-安全钳联动试验；对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的安全钳，轿厢空载，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验，观察限速器、安全钳动作是否可靠。A3.3.2对重(平衡重)限速器-安全钳试验(1)检查限速器各调节部位封记是否完好，运转时无碰擦、卡阻、转动不灵活等现象，动作正常：(2)检查当限速器绳或者安全绳断裂或者过分伸长时，是否能够通过电气安全装置防止杂物电梯的正常运行；(3)轿厢空载，以额定速度或者检修速度上行，进行限速器-安全钳联动试验，对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的安全钳，轿厢空载，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验，观察限速器、安全钳动作是否可靠。
A3.3.3 破裂阀试验检查破裂阀附近是否标有杂物电梯整机制造单位规定的无需轿厢超载即可使破裂阀达到动作流量的手动操作方法。按照前款所述的方法，以下列工况进行试验，观察当达到破裂阀的动作速度时，轿厢是否被可靠制停：(1)监督检验时，轿厢内装载额定载重量的载荷下行；(2)定期检验时，轿厢空载下行。A3.3.3破裂阀试验检查破裂阀附近是否标有杂物电梯整机制造单位规定的无需轿厢超载即可使破裂阀达到动作流量的手动操作方法，按照该方法，轿厢空载下行，观察当达到破裂阀的动作速度时，轿厢是否被可靠制停。
A3.3.4沉降试验对于液压驱动杂物电梯，轿厢装载额定载重量的载荷停在上端站，测量10min内的下沉距离是否不超过10mm。
A3.3.5制动试验(2)对于曳引式杂物电梯，轿厢空载以额定速度上行至行程上部，切断电动机与制动器供电，观察轿厢是否能够完全停止。A3.3.5上行制动试验对于曳引式杂物电梯，轿厢空载以额定速度上行至行程上部，切断电动机与制动器供电，观察轿厢是否能够完全停止。
A3.3.6 运行试验轿厢分别空载、满载，以额定速度上、下运行，观察呼梯、楼层显示等信号系统是否功能有效、指示正确、动作无误，无异常现象发生。定期检验时，可以在轿厢空载工况下进行试验。A3.3.6运行试验轿厢空载，以额定速度上、下运行，观察呼梯、楼层显示等信号系统是否功能有效、指示正确、动作无误，无异常现象发生。
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