一、 机房部分 ① 曳引轮垂直度应符合国标GB7588千分之二以内的偏差要求 ② 搁机大梁连接处必须双面焊接,对重搁机梁与主大梁的焊接必须全方位焊接 ③ 曳引机减震垫不用焊接,因为钢板与橡胶是用胶水加热而黏合而成,若再次电焊就退化了它的强度 ④ 机房内线槽接地线不应连接在盖板上,应安装在线槽左右外侧面 ⑤ 为了确保机房内的美观,机房内所有部件的安装应做到横平竖直(如配电箱、竖线槽等) ⑥ 电阻箱不应安装和焊接在控制柜上 ⑦ 为了减少 电梯运行异杂和震动异声, 建议:线槽不要直接焊接在搁机大梁上,应采用小物件支 空(如 钢筋或小螺丝等物件)二、 井道部分(含轿厢和对重) ① 对重架上下两端的夹板必须安装水平,也就是四角应为90度 ② 每台电梯公司配置的轿底平衡块应全部按照公司出厂配备加装,(含上下梁配备的水泥块)不得缺少 ③ 轿顶固定减震垫应调整在紧密位置 ④ 3300S型(也就是主机减振垫为3个的)系列轿底减震垫的对穿螺丝必须按照工厂安装工艺要求安装 ⑤ 对重、轿厢两端的补偿链安装四周应垂直,两端应尽量保持在90度角。参考值:红塑包塑的补偿链两端间距基本在350mm左右。黑色全塑包的补偿链两端间距基本在700mm左右,电梯停止运行时保证在导向装置的中间 ⑥ 为了确保顶层安全距离,轿顶检修箱安装时高度应不超出轿顶护栏或轿顶轮罩 三、 底坑及层门 ① 虽然目前检验验收规范里面没有强制要求缓冲器距离,但应考量限位和极限在压缓冲器之前,所以对重和轿厢缓冲器距离必须保持在原规范的基础。蓄能型200-350,耗能型150-400 ② 安全钳下提拉机构在下面时,涨紧轮砣底应保持在150mm左右即可 ③ 缓冲器底座下部必须是实心结构 ④ 本公司配备的底坑爬梯高度应为2.5米,现场不得随意切除,随意安装在地坎下方 ⑤ 地坎支架应按公司配发数量安装,不允许少装,支架安装必须保证至少有两颗膨胀螺丝固定,固定\调整完毕后应加以点焊 ⑥ 层门上坎安装严格保持与轿厢地坎、门机的间距一致,正负误差值应在千分之二,总长误差不得超过2mm ⑦ 层门上坎安装膨胀螺丝处调节垫片大于等于两片时,应加点焊 ⑧ 层门外呼盒及所有整梯部件做到横平竖直 四、 下面格式里的内容特此说明,当对重压缩缓冲器时顶层安全距离要求,检测方法有两种 ① 短接上限位和上极限让对重完全压缩缓冲器,再测量轿顶最高部件至楼板底的尺寸 ② 在电梯顶层平层时测量轿顶最高部件与楼板底的数据,再减去缓冲器距离和压缩行程 ③ 根据不同的梯速来确保电梯的安全距离,具体数据要求如下: a.1.00m/s=0.30m b.1.50m/s=0.38m c.1.75m/s=0.41m d.2.00m/s=0.44m e.2.50m/s=0.52m ④梯速越高空间距离要求越大,计算方法:0.3+0.035v²(m),也就是(速度x速度x0.035然后加上0.3) 附件3: 三.顶部空间和底坑空间检测附件 | | | | | | | | ① 轿厢导轨进一步制导行程≥0.1+0.035v2(m) | | | | | | ②轿顶可站人最高面积的水平面与位于轿厢投影部分井道顶最低部件的水平面(包括梁和固定在井道顶下的零部件)之间的自由垂直距离≥1.0+0.035v2(m) | | | | ③井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件(不包括下面④所述及的部件)之间的距离≥0.3+0.035v2(m) | | | | ④井道顶的最低部件与导靴或滚轮、曳引绳附件、垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离≥0.1+0.035v2(m) | | | | ① 轿顶上方空间(≥0.5m×0.6m×0.8m): 实测 m× m× m | | 备注:当采用减行程缓冲器并对电梯驱动主机正常减速进行有效监控时0.035v2可以用下值代替: ㈡ 电梯额定速度≤4m/s时,可以减少到1/2,但是≥0.25m; ㈡电梯额定速度>4m/s时,可以减少到1/3,但是≥0.28m。 | | | | | | | | | ① 底坑底与轿厢最低部件之间的自由垂直距离≥0.5m | | | | | | ②下述水平距离在0.15m之内时,底坑底与轿厢最低部件之间的自由垂直距离≥0.1m, 1)垂直滑动门的部件、护脚板和相邻井道壁 2)轿厢最低部件和导轨 当轿厢最低部件和导轨之间的水平距离大于0.15m但小于0.5m时,此垂直距离可按等比例增加至0.5m | | | | | ③底坑中固定的最高部件和轿厢的最低部件之间(②除外)的自由垂直距离≥0.3m | | | | ② 轿底下方空间(≥0.5m×0.6m×1.0m): 实测: m× m× m | | | |
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