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目录 1.功能介绍
2.电气接线
3.通讯方式
4.上电LED应该常亮
5.手动自学习按钮自学习
6.服务器手动自学习
7.错误清除和复位操作
8.测试TEST功能 9.服务器菜单 10.状态代码LED指示灯的闪烁次数
11.故障处理指导
12.故障案例分享
1.功能介绍
本装置是用来持续监控钢带里面的钢芯是否完好，如果检测到钢芯有损坏或者有疲劳损伤及检测系统自身部件存在故障时，它可以向系统发出一个警告或报警信号。
服务M1111会显示BDF或1TH状态
上图蓝盒：34KN，43KN（3-5根）
注意;蓝盒钢带灯闪烁钢带正常不闪烁钢带不正常
上图黑盒：32KN, 64KN （2-5根）
注意;黑盒钢带灯不闪烁钢带正常闪烁钢带不正常
2.电气接线
注意: 将此信号输入到电梯的1TH的输入点，当钢带检测装置检测到故障时，自动报警并使触点动作，电梯将完成以下操作：就近平层停车，开门后停止服务（如电梯原处于运行状态）；或电梯开门后停止服务（如电梯原已在门区停车）。
信号
| PIN脚
| 说明
| P17
| 1
| 电源接口0V钢带电源
| 2
| 电源接口20VDC-32VDC钢带电源
| P12
| 1
| 触点输出口钢带检测信号可以短接
| 2
| 触点输入口钢带检测信号可以短接
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3.通讯方式
目前OE统一仅使用继电器触点输出的模式，所以必须禁用RSL通讯模式。
SW1 全部设置为0 (所有的开关处于 OFF 位置) 表示禁止RSL通讯。
4.上电LED应该常亮
当所有的钢带、短接连接器、钢带检测装置和接线都安装完毕后上电。上电后，电源指示 LED 和钢带状态LED 将会亮起来。电源指示LED 应该常亮；钢带装袋指示LED 应该闪烁，闪烁15 次后暂停然后继续闪烁。这个过程被称为准备状态。当钢带检测装置处于准备状态时，监测运行并没有启动。一个自学习操作被需要。
当上电后不能进入准备状态，有三种可能情况：
1.电源问题或者接线错误。
2.有问题的电路板。
3.钢带移位后被复位，或者一个使用过的监测装置被用在新的钢带上(一个新的自学习操作需要)。
5.手动自学习按钮自学习
启动钢带检测功能需要自学习操作。自学习操作为钢带检测装置提供钢带钢芯的初始测量电阻值。在正常的监测过程中，新测量的钢带钢芯的电阻值将和被作为标准值的初始测量电阻值来比较，从而判断出钢带是否到达它的预警和报警极限。
在 5 秒内连按 ”LEARN” 按键5 次，自学习操作将被执行。这样设计的目的是为了避免意外操作启动自学习操作。钢带检测板上的自学习启动按钮被标记为 “LEARN” 和 “SW1”。如果你没有正确的启动自学习操作，等5 秒钟，然后重复正确操作。在自学习操作过程中，按标记为 ”Reset” 和 “SW2” 的复位按钮时将中断自学习操作。整个自学自操作将持续大概90~120 秒直到完成。在自学习过程中，状态LED将持续闪烁，闪烁的次序除了表明自学习操作正在进行中外没有其他任何意义。当自学习操作完成，钢带监测系统将直接进入检测模式，不断地检测钢带的完整性。状态LED 将闪烁1 次，暂停，闪烁1 次，暂停，继续闪烁模式直到一个预警和报警状态被触发。当钢带没有安装时，状态LED 将保持熄灭状态。
6.服务器手动自学习
手动学习操作仅适用于使用时间超过1 年或者运行次数超过100,000 次的电梯。另外确保两侧经过绳头组合的钢带必须预留有至少0.5 米长度。
自学习时要求使用者输入钢带的长度（钢带接入检测段的长度），钢带初始电阻的计算公式为：钢带长度(m)*每芯每米钢带电阻*钢带的芯数。
M3199学习
如果输入的钢带长度不合适，会有故障提示 "Illegal SR press Clr to try again"。AAA21700AG和AAB21700AG的钢带接入检测段的长度上限为250米，ABA21700AG的钢带接入检测段的长度上限为334米。
确认钢带检测装置正在实时监控钢带的。
7.错误清除和复位操作
在 5 秒内连按SW1/LEARN 键3 次。此功能是为了方便的清除有些安装引起的错误状态。如果出现警报或者报警之类的关键错误，不能清除。
在自学习操作过程中按SW2/RESET 键。此功能是为了中断自学习操作，预防意外的启动自学习操作。
8.测试TEST功能
按下TEST开关（通常需要维持7秒以上），系统会强制给出系统最大电阻值作为当前检测值，使系统认定为钢带损坏，从而用于模拟测试检测装置是否可以正常发出报警。
9.服务器菜单 连接服务器后，服务器显示：Press F to start，按下服务器function 键后，进入到正式菜单：
Set up=1
| SR Data Entry=1
| Any Previous SRs Erased OK?(9=Y)
| 进入到手动自学习程序
| | SR Data Entry=2
| Sfty code:0=EN 1=ANSI 2=JIS
| 选择安全标准，默认=0
| View=2
| Status=1
| (钢带检测装置工作状态)
| 工作状态详见附录2
| | StrtR=2
| Enter the Belt# to view(1-5)
| 钢带自学习的电阻值
| | BeltR=3
| Enter the Belt# to view(1-5)
| 钢带实时监测的电阻值
| | Belt%=4
| Enter the Belt# to view(1-5)
| 默认100%
| Learn=3
| Start Resistance Auto Learn
| Are new Belts installed(9=y)
| 进入到自动自学习程序
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初始电阻值和当前电阻值记录 读取初始电阻值操作，进入 M-F-2-2，然后键入钢带编号数。当前的电阻值是该条钢带一对钢芯的电阻值。用 ”GOON ON” 键读取其他钢芯的电阻值。重复上述操作，直到所有的数据被记录。 读取当前电阻值操作，进入 M-F-2-3，然后键入钢带编号数。当前的电阻值是该条钢带一对钢芯的电阻值。用 ”GOON ON” 键读取其他钢芯的电阻值。重复上述操作，直到所有的数据被记录。 10.状态代码LED指示灯的闪烁次数 状态代码LED指示灯的闪烁次数
| 故障描述
| 详细故障描述
| 原因
| 纠正动作
| 0
| 没有钢带被检测
| 自学习完成后没有钢带被检测到
| 没有安装钢带钢带断路问题检测电路板问题钢带问题
| 不需要进行检查检查钢带连接更换电路板重新自学习更换钢带重新自学习
| 1
| 正常
| 所有钢带检测正常
| | | 5
| 预警-确定更换钢带的时间表
| 报警状态
| 钢带两侧连接问题钢带接近预警的使用寿命，钢带可能有磨损部分
| 检查所有钢带连接装置检查钢带有需要的话更换
| 6
| 警报-马上更换钢带
| 报警状态
| 钢带两侧连接问题钢带达到预期的寿命，钢带可能有磨损部分
| 检查所有钢带连接装置不允许电梯运行，更换钢带
| 7
| RSL通讯
| RSL接线&通讯失败
| RSL功能没有系统支持&接线错误电路板RSL接线问题电路板问题
| 检查RSL通信&DIP开关检查RSL电路板接线更换电路板
| 9
| EEPROM故障
| 数据存档失败EEPROM中无效的初始电阻值引起
| EEPROM被损坏
| 更换电路板
| 10
| 更换电路板
| 电路板损坏
| 电路板快速存储器被损坏
| 更换电路板
| 11
| 钢带连接问题
| 自学习操作中钢带连接问题
| 钢带两端连接问题电路板问题钢带问题
| 重新连接钢带更换电路板更换钢带
| 12
| 初始电阻错误
| 在自学习操作过程中，钢带初始电阻过大
| 钢带两端连接问题电路板问题钢带问题
| 重新连接钢带更换电路板更换钢带
| 13
| 井道温度高
| RBI检测到井道温度高
| 环境温度过高环境温度正常，电路板问题
| 环境温度必须控制在55以下更换电路板
| 15
| 装备状态
| RBI已经准备，但未开始检测
| 需要自学习
| 进行自学习操作
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11.故障处理指导 1.电阻值太大(181 欧姆) 这个问题表现为下面描述的不同征兆。基本上，是由于 ‘Pulse’的连结器和钢带的钢芯的连接质量不好或者不存在（钢芯对缺失）。在PC端和在另外一段的短接连结器上都有可能发生。 一个原因是钢带(CSB)没有完全卡紧在连结器中。检查连结器地螺母并保证钢带完全到位。 另外一个原因是钢芯与连结器上的插针没有一一对齐。松开钢带，在连结器的范围之内再定位，重新再卡紧。 检查连结器的插针，确保其没有弯曲。注意：重复的连接会使连结器的插针变钝。经过很多次的尝试之后，这个部件由于连结器插针的变钝而需要更换。可以用一张名片是否可以插入钢带和金属夹头之间来判断插针是否变钝。 有一种原因是由防火夹头引起的，尤其是非绝缘的防火夹头用在有槽的钢带上。非绝缘的防火夹头在与钢带的接触面上没有绝缘涂层。解决办法，去除非绝缘的防火夹头，看看是否故障消除。如果确实需要防火夹头，用绝缘的防火夹头来替换非绝缘的防火夹头 绝缘的防火夹头有白色的表面涂层。非绝缘的防火夹头没有表面涂层(图中没有显示) 2.用万用表来验证短接端是否连接好 将’Pulse’的电源断开。用万用表的一个探针放在钢带的第一根钢芯末端，另一个探针放在钢带的第二根钢芯末端（见图1）。记录电阻值。将在第一根钢芯末端的探针移到第三根钢芯末端，如果钢带已经从PCB板端的连结器上卸下，万用表测得的是开路状态（见图2），如果钢带接在PCB板端的连结器上，电阻值是2倍于第一根钢芯与第二根钢芯间的电阻值（见图3）。将在第二根钢芯末端的探针移到第四根钢芯末端，记录电阻值。将在第三根钢芯末端的探针移到第五根钢芯末端，测得的是开路状态。这样重复下去获得其它钢芯对的电阻值。同样方法完成其他的钢带的测量。 如上图1 用万用表来检查短接联接
如上图2如果钢带从PCB板端的连结器上卸下的测量示意图 如上 图3如果钢带没有从PCB板端的连结器上卸下的测量示意图
3. 用万用表来检验PCB板上的连结 如图4，将万用表探针放在焊点上。欧姆表数据的读取按照图5所示意的 。同样的方法测量其它的钢带。
如上图4用万用表检查PCB板上的连结 如上图5万用表读取从焊点来获得电阻值的示意图 钢带切口端保证每根钢带切口没有粘连，切口整齐，用绝缘胶布保护好。 12.故障案例分享，RBI内部检测阻值15欧姆，万用表检测148欧姆，为什么会这样呢？ RBI=15欧姆RBI电源24V-是以PE为基础的，所以造成了不同的检测值，RBI可以检测到钢带上磨损引发的部分接地故障，这是万用表所不能检测到的。 万用表=148欧姆
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发表于 2021-3-10 15:32
提升卡
置顶卡
变色卡
千斤顶
发表于 2022-1-11 15:16