电梯安全基本参数数据

此一不二

  

一、电梯的分类  

按用途分：  

1 ．乘客电梯 TK  

2 ．载货电梯 TH  

3 ．客货两用电梯 TL  

4 ．病床电梯 TB  

5 ．住宅电梯 TZ  

6 ．杂物电梯 TW 底面积≤ 1M2 ，深度≤ 1M ，每格高度≤ 1.2M  

7 ．船用电梯 TC  

8 ．观光电梯 TG  

9 ．汽车电梯 TQ  




按速度分：  

1. 低速梯 V ≤ 1.0m/s  

2. 快速梯 1.0m/S ＜ V ≤ 2.0m/s  

3. 高速梯 V ＞ 2.0m/s  




按曳引电动机供电电源分：  

1． 交流电梯：以交流电动机为驱动的电梯。  

2． 直流电梯：以直流电动机为驱动的电梯。  




按有减速器分类  

1． 有齿轮电梯：用于低速和快速梯。  

2． 无齿轮电梯：用于高速梯。

  

按驱动方式分：  

1． 钢丝绳式  

2． 液压式  




按控制方式分：  

1 ．手柄开关控制、手动门 SS  

2 ．手柄开关控制、自动门 SZ  

3 ．按钮控制，手动门 AS  

4 ．按钮控制，自动门 AZ  

5 ．信号控制 XH  

6 ．集选控制 JX  

7 ．并联控制 BL  

8 ．梯群控制 QK  

9 ．微机处理，集选控制 JXW  




二、电梯的曳引传动方式  

1． 曳引钢丝绳的绕法  

（1） 1 ∶ 1 绕法 轿厢的升降速度与钢丝绳线速度一样。钢丝绳所受力等于所悬挂重量的总和。  

（2） 2 ∶ 1 绕法 轿厢的升降速度是钢丝绳线速度的一半。钢丝绳所受力等于所悬挂重量总和的一半。  




2． 曳引钢丝绳的绕式  

（1） 全绕式 每根钢丝绳在曳引轮上绕过二次，需要两个对应的绳槽。  

（2） 半绕式 每根钢丝绳在曳引轮上只绕一次，只需一个对应绳槽。半绕式电梯，曳引钢丝绳在曳引轮上最大包角为 180 °，一般不小于 150 °。  




三、电动机  

电动机定子和转子温升不超过 25 ℃。  

定子与转子间隙 1mm 。  

电动机轴向窜动量不大于 3mm 。  

轴承温度不超过 80 ℃。  

额定电压值波动在± 7% 以内。  

电动机空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于平均值的 10% 。  

曳引电动机振幅及轴向窜动量允许值：  

振幅允许值：1000 转 / 分：≤ 0.13mm 。750 转 / 分：≤ 0.16mm 。  

轴向窜动：10kw ：0.5mm 。10-20kw ：0.74mm 。30kw 以上：1.0mm 。  




四、制动器  

得电立即松闸、失电立即抱闸。  

电磁力应大于制动力。  

瓦闸与制动轮的接触面积应大于瓦闸面积的 80% 。  

松闸时，瓦闸与制动轮的间隙最好在 0.3~0.5mm ，不大于 0.7mm 。  

制动器线圈正常工作温升在 60 ℃以下，最高不超过 85 ℃。  

制动器轴锁磨损超过原直径 5% 或椭圆度超过 0.5mm 时应更换。  

制动瓦片磨损量达原厚度 1/4 时应更换。  




五、曳引轮  

    材料要求：耐磨、延伸率大、磨擦系数大，一般用球墨铸铁。  

    绳槽型式：  

（1） 半圆槽：摩擦系数小，用于全绕式电梯。包角大于 330 °。  

（2） 速切口半圆槽：摩擦力适中，用于半绕式电梯。包角应大于 135 °。  

（3） V 型槽：摩擦力大，不常用，有时在载货电梯中用。  

曳引轮的节圆直径与钢丝绳直径应大于 40 。  

曳引轮的节圆直轻与电梯运行速度有关。  




六、导向轮  

用于半绕式时，称过桥轮。用于全绕式时，称抗绳轮。  

绳槽应为半圆槽。  

槽深大于 d/3 。  

槽的圆弧半径 R 比钢丝绳半径放大 1/20 。  

导向轮节圆直径应比钢丝绳直径大 40 倍以上。  

导向轮安装时离机方地面距离应大于 10cm 。  




七、减速器  

减速箱的作用是降低曳引机输出转速，增大输出转距。  

电梯蜗杆传动有圆柱型蜗杆传动和圆弧面蜗杆传动两大类。  

蜗杆在蜗轮上面称蜗杆上置式，蜗杆在蜗轮下面称蜗杆下置式。  

蜗轮副的齿面间隙应在 0.095~0.19mm 之间。  

电动机主轴与蜗杆的同轴度：刚性连接≤ 0.02mm ，弹性连接≤ 0.1mm 。  

连接器外圆的径向跳动不应超过 1/3000 。  

掌握好润滑油型号、加油量、漏油情况等。  

减速器各机件和轴承温度不高于 60 ℃，箱体内油温不得超过 85 ℃。  




八、曳引钢丝绳  

    1． 至少有两根独立的钢丝绳。  

    2． 曳引轮节圆直径与钢丝绳直径之比不应小于 40 。  

    3． 钢丝绳的公称直径不小于 8mm 。  

    4． 钢丝绳的安全系数：  

        三根或三根以上：12

        两根：16

       卷筒驱动 12  

    5． 钢丝绳与绳头连接处的强度不应小于钢丝绳自身强度的 80% 。  

    6． 各根钢丝绳应受力均等，小于 5% 。  

    7． 空载到满载的网丝绳伸拉量不超过 20mm 。  

    8． 端接型式：锥型套、自锁楔型、绳夹。  

    9． 钢丝绳报废标准：  

        钢丝绳单丝断裂根数：  

        钢丝绳安全系数  钢丝绳一个捻距有下列断裂数应更换  

        钢丝表面磨损量达直径 %  

         0  10%  15%  20%  25%  30%  

         12-14  20  17  15  14  12  10  

         14-16  22  18  16  15  13  11  

        同捻钢丝绳取 1/2 数值为报废依据  

       表面磨损或腐蚀占直径 30% 时，不管有无断丝或出现断股即报废。  




九、补偿绳  

电梯额定速度超过 2.5m/s 时，应使用速张紧轮的被偿绳。  

张紧轮的节圆直径与补偿绳的公称直径之比应不小于 30 。  

电梯额定速度超过 3.5m/s 时，应增设一个防跳装置。

  

十、厅、轿门技术要求  

1． 门扇与门套，门扇下端与地坎之间的间隙：客梯 1~6mm ，货梯 1~8mm 。  

2． 开门刀与各层厅门地坎之间的距离：5~10mm 。  

3． 各层厅门门锁上的滚轮端面与轿厢地坎间的距离：5~10mm 。  

4． 各层厅门地坎的不水平度≤ 2/1000 。  

5． 各层厅门地坎应略高出装修后的地面 2~5mm 。  

6． 各层在门地坎至轿门地坎的距离偏差均为 0~+3mm 。  

7． 滚轮架上的偏心轮下导轨下端面的距离不应大于 0.5mm 。  

8． 厅门门套立柱和框架立柱的不垂直度和横梁的不水平度不超过 1/1000 。  

9． 中分式门的门扇在对口处应平整，两扇门的不平度不应大于 1mm ，门缝在整个可见高度上均不应大于 2mm 。  

10 ．门在开足后，门扇不应凸出轿厢门套，应适当缩入 5mm 左右。  

11 ．门在开、关过程中应平稳，不应有跳动、抖动现象。  

12 ．厅门门扇上应装有强迫关门装置。  

13 ．被动门应设有电气联装置。  

14 ．门锁门钩子钩进量大于 7mm 。并开始与电锁联锁触点接触。  

15 ．关门阻止力应不大于 150N 。  




十一、导轨  

1 ．导轨支架的安装  

l 连接方式：  

A ：对穿螺栓固定法  

B ：预埋螺栓固定法  

C ：预埋钢板焊接固定法  

D ：膨胀螺栓固定法。  

E ：直接埋入法  

l 支架水平度：5mm

l 支架间距：  

（1） 一定要保证每根导轨有 2 只支架。  

（2） 间距不大于 2.5M 。  

（3） 与连接板不能垂直。  




3． 导轨安装  

垂直度：轿厢侧小于 1.2mm/5M ，不设安全钳的对重导轨：小于 2mm/5M

接头缝隙：轿厢导轨不大于 0.5mm ，不设安全钳的对重导轨：不大于 1mm

接头台阶：不大于 0.05mm ，不设安全钳的对重导轨：不大于 0.15mm

修光长度：250~300mm

与支架的连接：不能用焊接方法。  

导轨的最底端不能悬空。  

轨距要求：轿厢 0~+2mm ，对重：0~+3mm

整根用照导器修正其导距的间隙和偏斜。  




十二、导靴  

（1） 固定式滑动导靴：适用于 V ≤ 0.63m/s 。  

（2） 弹簧式滑动导靴：适用于 V ≤ 2m/s 。  

（3） 滚动导靴：适用于 V ＞ 2m/s 。  

l 滚动导靴的水平移动量为 1mm ，顶面移动量为 2mm 。  

l 导靴侧面磨损量不得超过原厚度的 25% （双面计算）  

l 滑动弹簧导靴 a 、 c 间隙调正为 2mm ， b 尺寸根据载重量加以调正。  

kg  500  750  1000  1500  2000-3000  5000  

b  42mm  34mm  30mm  25mm  25mm  20mm  




十三、缓冲器  

1． 弹簧式缓冲器（蓄能型）  

用于速度 V ≤ 1m/s 的电梯上。  

缓冲行程：S=0.135V 2 （ M ）且不小于 65mm 。  

越程距离：200~350mm 。  




2． 液压式缓冲器（耗能型）  

可用于任何速度的电梯。  

缓冲行程：S=0.067V 2 （M） ，且不小于 420mm 。  

越层距离：150~400mm 。  




3． 安装维修技术要求  

轿厢底部碰撞板中心与其对应的缓冲器面板中心偏差≤ 20mm 。  

对重底部碰撞板中心与其对应的缓冲器面板中心偏差≤ 20mm 。  

弹簧缓冲器顶面不水平度不应超过 4/1000 。  

轿厢侧使用两个缓冲器时，同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离的偏差不大于 2mm 。  

采用液压缓冲器时，其柱塞垂直度不大于 0.5% 。（另有称± 0.5mm ）  

液压缓冲器压实后重力离开应在 120 秒内自动复位。  

缓冲器应有防尘防锈措施  




十四、限速器  

1． 最低动作速度：115%V

2． 最大动作速度：  

（1） 瞬时式安全钳：0.8m/s

（2） 渐进式安全钳，电梯速度≤ 1m/s 时：1.5m/s 。  

（3） 其它：1.25V+0.25/V

3． 安全钳电气开关动作速度：90-95%V 0 （ V 0 限速器动作速度）  

4． 对重侧限速器动作速度略高于轿厢侧限速器动作速度，但不能超过 10% 。  

5． 限速器轮的节圆直径与限速器钢丝绳的公称直径之比不小于 30 。  

6． 限速器钢丝绳直径不小于 6mm ，安全系数不小于 5 。  

7． 限速器轮的不垂直度不大于 0.5mm 。  

8． 张紧装置必需是浮动的，重锤不小于 30kg 。有断绳保护开关。  

9． 张紧装置离地高度（ mm ）  

电梯类别  低速电梯  快速电梯  高速电梯  

距地面主度  400 ± 50  550 ± 50  750 ± 50  

10 ．张紧轮张紧力的要求：  

正常运行时，张紧力≥ 150N ，限速器动作时，限速器的张紧力应不小于安全钳起作用时所需力的 2 倍且不应小于 300N 。  

11 ．限速器响应时间：  

限速器动作速度前的响应时间和达到动作速度后，吊起楔块与导轨按能时间（限速器与安全钳的灵敏性）标准在 0.5 秒以内，如无轧绳置的响应时间稍长些。  




十五、安全钳  

1． 瞬时式安全钳适用于额定速度不超过 0.63m/s 的电梯。  

2． 渐进式安全钳适用于额定速度大于 1.0m/s 的电梯。  

3． 制停距离  

H=V 1 2 /2g+0.10+0.03 （ m ）  

额定速度（ m/s ）  限速器最大动作速度（ m/s ）  最小制停距离  最大制停距离  

1.50  1.98  330  840  

1.75  2.26  380  1020  

2.0  2.55  460  1220  

2.25  3.13  640  1730  

3.00  3.7  840  2320  




十六、井道顶部空间和底坑的尺寸要求  

1． 井道顶部空间，当对重完全压实在缓冲器上时，应同时满足以下三个条件：  

（1） 轿厢导轨长度应能提供≥ 0.1+0.035V 2 （m） 的进一步制导行程。  

（2） 井道顶部最底部件与轿顶站人空间底平面的垂直距离≥ 1.0+0.035 V 2 （m） 。  

（3） 井道顶部最底部件与固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的距离≥ 0.3+0.035V 2 （m）  

井道顶部最底部件与导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的距离≥ 0.1+0.035V 2 （m）  

同时，轿厢上方应有一个足够的空间，能放进一个不小于 0.5 米× 0.6 米× 0.8 米的距形体。  

2． 当轿厢完全压实在缓冲器上时，应同时满足：  

（1） 对重轨导长度应能提供一个≥ 0.1+0.035V 2 （m） 的进一步制导行程。  

当电梯减速度能被监控时，这个数值可以减小：  

V ＜ 4m/s 时，可减少原数值的 1/2  

V ＞ 4m/s 时，可减少原数值的 2/3  

无论哪种情况， 0.035V 2 的值，均不得小于 0.25 米。  

（2） 底坑内应有能放进一个不小于 0.5 米× 0.6 米× 1.0 米的距形体。  

（3） 底坑的底部与轿厢最低部分间的净空距离应不小于 0.5 米。该底部与导靴或滚轮、安全钳楔块、护脚板或垂直滑动门的部件间的净距离不超过 0.1 米。  




十七、机房部件安装技术要求  

1． 承重钢梁  

（1） 承重钢梁如埋入承重墙内时应超越墙中心 20mm ，且不应小于 75mm 。  

（2） 对于砖墙，梁下应垫以能承受其重量的钢筋混凝土过梁或金属过梁。  

（3） 承重钢梁上平面水平度≤ 0.5/1000 ，三根承重梁上平面相互高差≤ 0.5mm ，相互平行度≤ 6mm 。  




2． 曳引机  

（1） 对不设减震装置的曳引机座的水平度不大于 2/1000 。  

（2） 曳引轮位置偏差：前后方向≤± 2mm ，左右方向≤± 1mm 。  

（3） 曳引轮、导向轮、复绕轮垂直度偏差≤ 0.5mm ，平行度≤± 1mm 。  




3． 限速器  

（1） 限速器与基座应用螺栓连接，如用混凝土基座，该基座的尺寸应比限速器底座每边放大 25~40mm 。  

（2） 限速器轮的不垂直度不大于 0.5mm 。  




4． 控制屏  

（1） 垂直度≤ 3/1000  

（2） 正面距门、窗≥ 600mm 。  

（3） 维修侧距墙≥ 600mm 。  

（4） 距机械设备≥ 500mm 。  




5． 总电源  

（1） 安装在门入口方便接触处，高度 1.3~1.5 米。  




6． 孔洞要求  

机房内钢丝绳与楼板边孔洞每边间隙应为 20~40mm ，四周筑台阶高 50mm 。  




7． 标志  

在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧漆成黄色。制动器手动松闸板手漆成红色，并挂在易接近的墙上。机房内有多台电梯应有明显标志便于区别。  




十八、管路、线槽敷设原则  

1． 与可移动部分的最小距离：机房 50mm ，井道 100mm 。  

2． 线管、线槽应用阻燃材料。  

3． 线管弯头超过 3 只应设接线盒。  

4． 水平、垂直偏差不大于 2/1000 ，全程最大偏差不大于 20mm 。  

5． 水平支承点间距 1.5 米，垂直支承点间距 2 米。  

6． 软管弯曲半径大于软管半径的 4 倍。  

7． 软管支承点间距不大于 1000mm ，自由端头长度不大于 100mm 。  

8． 线管内导线总面积不大于线管内净面积的 40% 。  

9． 线槽内导线总面积不大于线槽内净面积的 60% 。  




十九、接地接零  

1. 电气设备金属外壳应有易于识别的接地端。  

2. 接地电阻值不大于 4 Ω。  

3. 接地线应用铜芯线。  

4. 接地线截面积不应小于相线的 1/3 。  

5. 接地线截面积对裸铜线不应小于 4mm 2 。  

6. 绝缘线不应小于 1.5mm 2 。  

7. 线槽接头、电线管弯头、束结、分线盒应跨接接地线。可用 5mm 钢筋作跨接线。  

8. 轿厢接地线如用电缆线不得少于 2 根，截面积大于 1.5mm 2 。  

9. 接地线应用黄绿双色线。  

10. 零线与接地线应始终分开。  

11. 保护接地与保护接零不得混用。  




二十、井道  

1． 当相邻两层门地坎间的距离超过 11 米时，其间应设置安全门。  

2． 检修门、安全门和检修活板门均不得朝井道内开启。  

3． 门和活板门均应装设用钥匙操纵的锁，当门、活板门开启后不用钥匙也能将其关闭和锁住。  

4． 检修门与安全门即使在锁住的情况下，也应能不用钥匙从井道内部将门开启。  

5． 只有检修门、安全门以及检修活板门均处于半闭状态时，电梯才能运行。  

6． 电梯运行部件之间水平距不小于 0.3 米，隔离栏贯穿整个井道高度。  

7． 电梯提升高度大于 30 米，应装对讲装置，应有补偿装置（绳或链）。  

8 ．电缆线移动弯曲半径  

8 芯不少于 250mm 。  

16~14 芯不少于 400mm 。  

如多种规格共用，以最大弯曲半径为准