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质量体系文件编号:
电梯维保计划方案
--适合曳引式电梯、杂物电梯、液压电梯、自动扶梯及自动人行道
合同号:
梯 号:
项目名称 | | 用户单位 | | 安装单位 | | 项目地址 | | 编 制 | | 日 期 | | 审 核 | | 日 期 | | 批 准 | | 日 期 | |
*********有限公司
一、
目的:
为了规范电梯的使用管理与日常维护保养,细化对工作的要求,提高所维保电梯的安全性能。按照TSG T5002-2017《电梯使用管理与维护保养规则》及其有关安全技术规范以及电梯产品安装使用维护说明书的要求,根据保养电梯使用的特点,制定维保计划方案书。并制定电梯维保计划。
二、 人员配备与维修保养服务承诺:
我公司对维保电梯的安全性能负责。对新承担维保的电梯是否符合安全技术规范要求应当进行确认,维保后的电梯应当符合相应的安全技术规范,并且处于正常的运行状态。
1、每个班组由两人或两人以上对电梯进行维修保养,维修保养完后,及时进行详细的记录;
2、制定电梯的应急措施和救援预案、每半年至少针对本单位维保的不同类别(类型)电梯进行一次应急演练。
3、设立24小时维保值班电话,保证接到故障通知后及时予以排除,接到电梯困人故障报告后,维修人员及时抵达所维保电梯所在地实施现场救援,区内的抵达时间不超过30分钟,其他地区一般不超过1小时;
4、对电梯发生的故障等情况,及时进行详细的记录;
5、建立每部电梯的维保记录,并且归入电梯存档档案,档案至少保存4年;
6、协助使用单位制定电梯的安全管理制度何应急救援预案;
7、对承担维保的作业人员进行安全教育与培训,按照特种社保作业人员考核要求,组织取得相应的《特种社保作业人员证》,培训和考核记录存档备查,日常做的对维修人员进行的安全教育与培训的培训和考核记录也需存档备查;
8、每年度至少进行1次自行检查,自行检查在特种设备检验检测机构进行定期检验之前进行,自行检查项目不少于年度维保和电梯定期检验规定的项目及其内容,并且向使用单位出具有自行检查和审核人员的签字、加盖维保单位公章或者其它专用章的自行检查记录或者报告;
9、安排维保人员配合特种设备检验检测机构进行电梯的定期检验;
10、在维保过程中,发现事故隐患及时告知电梯使用单位;发现严重事故隐患,及时向当地质量技术监督部门报告。
三、 保养项目与要求:
1、电梯的维保分为半月、季度、半年、年度维保,其维保的基本项目(内容)和达到的要求分别见附件A至附件D。依据制订的保养计划与方案,对电梯进行清洁、润滑、检查、调整,更换不符合要求的易损件,使电梯达到安全要求,保证电梯能够正常运行。
现场维保是,如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解决的,维保单位应当相应增加并且及时修订维保计划与方案。
当通过维保或者自行检查,发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能保证安全运行,需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时,应当向使用单位书面提出。
2、电梯维保记录至少包括以下内容:
(一)电梯的基本情况和技术参数,包括整机制造、安装、改造、重大维修单位的名称,电梯品种(型式),产品编号,设备代码,电梯原型号或者改造后的型号,电梯基本技术参数(内容见第3条);
(二)使用单位、使用地点、使用单位的编号;
(三)维保单位、维保日期、维保人员(签字);
(四)电梯维保的项目(内容),进行的维保工作,达到的要求,发生调整、更换易损件等工作时的详细记载。
维保记录应当经使用单位安全管理人员签字确认。
3、 维保记录中的电梯基本技术参数主要包括以下内容:
(一)曳引或者强制式驱动乘客电梯、载货电梯(以下分别简称乘客电梯、载货电梯),为驱动方式、额定载重量、额定速度、层站数;
(二) 杂物电梯,为驱动方式、额定载重量、额定速度、层站数;
(三) 自动扶梯和自动人行道,为倾斜角度、额定速度、提升高度、梯级宽度、主机功率、使用区段长度(自动人行道)。
4、质量检验(查)人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查,并且进行记录。
5、如后期采用信息化技术实现无纸化电梯维保记录的,其维保记录格式、内容和要求应当满足相关法律、法规和安全技术规范的要求。 使用无纸化电梯维保记录系统的,其数据在保存过程中不得有任何程度和任何形式的更改,确保储存数据的公正、客观和安全,并可实时进行查询。
四、 用户要求:
1、使用单位应当加强对电梯的安全管理,严格执行特种设备安全技术规范的规定,对电梯的使用安全负责。
2、使用单位应当购置符合安全技术规范的电梯,保证电梯安全运行所必需的投入,严禁购置国家明令淘汰的产品。
3、 使用单位应当根据电梯安全技术规范以及产品安装使用维护说明书的要求和实际使用状况,组织进行维保。
4、使用单位应当委托取得相应电梯维修项目许可的单位(以下简称维保单位)进行维保,并且与维保单位签订维保合同,约定维保的期限、要求和双方的权利义务等。
5、 使用单位应当设置电梯的安全管理机构或者配备电梯安全管理人员,至少有一名取得特种设备作业人员证的电梯安全管理人员承担相应的管理职责。
6、 使用单位应当根据本单位实际情况,建立以岗位责任制为核心的电梯使用和运营安全管理制度,并且严格执行。安全管理制度至少包括以下内容:
(一)相关人员的职责;
(二)安全操作规程;
(三)日常检查制度;
(四)维保制度;
(五)定期报检制度;
(六)电梯钥匙使用管理制度;
(七)作业人员与相关运营服务人员的培训考核制度;
(八)意外事件或者事故的应急救援预案与应急救援演习制度;
(九)安全技术档案管理制度。
7、 电梯在投入使用前或者投入使用后30日内,使用单位应当向设区的市的质量技术监督部门(以下简称登记机关)办理使用登记。
维保单位变更时,使用单位应当持维保合同,在新合同生效后30日内到原登记机关办理变更手续,并且更换电梯内维保单位相关标识。
电梯报废时,使用单位应当在30日内到原使用登记机关办理注销手续。
电梯停用1年以上或者停用期跨过1次定期检验日期时,使用单位应当在30日内到原使用登记机关办理停用手续,重新启用前,应当办理启用手续。
8、使用单位应当履行以下职责:
(一)保持电梯紧急报警装置能够随时与使用单位安全管理机构或者值班人员实现有效联系;
(二)在电梯轿厢内或者出入口的明显位置张贴有效的《安全检验合格》标志;
(三)将电梯使用的安全注意事项和警示标志置于乘客易于注意的显著位置;
(四)在电梯显著位置标明使用管理单位名称、应急救援电话和维保单位名称及其急修、投诉电话;
(五)医院提供患者使用的电梯、直接用于旅游观光的速度大于2.5m/s的乘客电梯,以及采用司机操作的电梯,由持证的电梯司机操作;
(六)制定出现突发事件或者事故的应急措施与救援预案,学校、幼儿园、机场、车站、医院、商场、体育场馆、文艺演出场馆、展览馆、旅游景点等人员密集场所的电梯使用单位,每年至少进行一次救援演练,其他使用单位可根据本单位条件和所使用电梯的特点,适时进行救援演练;
(七)电梯发生困人时,及时采取措施,安抚乘客,组织电梯维修作业人员实施救援;
(八)在电梯出现故障或者发生异常情况时,组织对其进行全面检查,消除电梯事故隐患后,方可重新投入使用;
(九)电梯发生事故时,按照应急救援预案组织应急救援,排险和抢救,保护事故现场,并且立即报告事故所在地的特种设备安全监督管理部门和其他有关部门;
(十)监督并且配合电梯安装、改造、维修和维保工作;
(十一)对电梯安全管理人员和操作人员进行电梯安全教育和培训;
(十二)按照安全技术规范的要求,及时采用新的安全与节能技术,对在用电梯进行必要的改造或者更新,提高在用电梯的安全与节能水平。
9、使用单位的安全管理人员应当履行下列职责:
(一)进行电梯运行的日常巡视,记录电梯日常使用状况;
(二)制定和落实电梯的定期检验计划;
(三)检查电梯安全注意事项和警示标志,确保齐全清晰;
(四)妥善保管电梯钥匙及其安全提示牌;
(五)发现电梯运行事故隐患需要停止使用的,有权作出停止使用的决定,并且立即报告本单位负责人;
(六)接到故障报警后,立即赶赴现场,组织电梯维修作业人员实施救援;
(七)实施对电梯安装、改造、维修和维保工作的监督,对维保单位的维保记录签字确认。
10、使用单位应当建立电梯安全技术档案。安全技术档案至少包括以下内容:
(一)《特种设备使用注册登记表》;
(二)设备及其零部件、安全保护装置的产品技术文件;
(三)安装、改造、重大维修的有关资料、报告;
(四)日常检查与使用状况记录、维保记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录;
(五)安装、改造、重大维修监督检验报告,定期检验报告;
(六)设备运行故障与事故记录。
日常检查与使用状况记录、维保记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录,定期检验报告,设备运行故障记录至少保存2年,其他资料应当长期保存。
使用单位变更时,应当随机移交安全技术档案。
11、在用电梯每年进行一次定期检验。使用单位应当按照安全技术规范的要求,在《安全检验合格》标志规定的检验有效期届满前1个月,向特种设备检验检测机构提出定期检验申请。未经定期检验或者检验不合格的电梯,不得继续使用。
12、电梯乘客应当遵守以下要求,正确使用电梯:
(一)遵守电梯安全注意事项和警示标志的要求;
(二)不乘坐明示处于非正常状态下的电梯;
(三)不采用非安全手段开启电梯层门;
(四)不拆除、破坏电梯的部件及其附属设施;
(五)不乘坐超过额定载重量的电梯,运送货物时不得超载;
(六)不做其他危及电梯安全运行或者危及他人安全乘坐的行为。
五、其它
1、消防员电梯、防爆电梯的维保单位,按照制造单位的要求制定日常维护保养项目和内容。
六、电梯维保计划表
公司根据电梯项目情况,结合本电梯维保计划方案以及人员情况,制定《_年电梯维保计划表》
附件A 乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目(内容)和要求
表A-1 半月维保项目(内容)和要求
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 机房、滑轮间环境 | 清洁,门窗完好、照明正常 | 2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,在指定位置 | 3 | 驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | 4 | 制动器各销轴部位 | 润滑,动作灵活 | 5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙值符合制造单位要求 | 6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 | 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求;制动力自监测系统有记录 | 7 | 编码器 | 清洁,安装牢固 | 8 | 限速器各销轴部位 | 润滑,转动灵活;电气开关正常 | 9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | 10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | 11 | 轿顶 | 清洁,防护栏安全可靠 | 12 | 轿顶检修开关、急停开关 | 工作正常 | 13 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 | 14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块无松动,压板紧固。 | 15 | 井道照明 | 齐全、正常 | 16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | 17 | 轿厢检修开关、急停开关 | 工作正常 | 18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | 19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | 20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等) | 功能有效 | 21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 | 22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | 23 | 轿厢平层精度 | 符合标准 | 24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | 25 | 层门地坎 | 清洁 | 26 | 层门自动关门装置 | 正常 | 27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 | 28 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 | 29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | 30 | 底坑环境 | 清洁,无渗水、积水,照明正常 | 31 | 底坑急停开关 | 工作正常 | 表A-2 季度维保项目(内容)和要求
季度维保项目(内容)和要求除符合A-1的要求外,还应当符合表A-2的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 减速机润滑油 | 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 | 2 | 制动衬 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | 3 | 编码器 | 工作正常 | 4 | 选层器动静触点 | 清洁,无烧蚀 | 5 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀,符合制造单位要求 | 6 | 限速器轮槽、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 | 7 | 靴衬、滚轮 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | 8 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 | 9 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 | 按照制造单位要求进行清洁、调整 | 10 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 | 11 | 消防开关 | 工作正常,功能有效 | 12 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 | 13 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 | 表A-3 半年维保项目(内容)和要求
半年维保项目(内容)和要求除符合A-2的要求外,还应当符合表A-3的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 电动机与减速机联轴器螺栓 | 连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象 | 2 | 曳引轮、导向轮轴承部 | 无异常声,无振动,润滑良好 | 3 | 曳引轮槽 | 磨损量不超过制造单位要求 | 4 | 制动器上检测开关 | 工作正常,制动器动作可靠 | 5 | 控制柜内各接线端子 | 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 | 6 | 控制柜各仪表 | 显示正确 | 7 | 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 | 无异常声,无振动,润滑良好 | 8 | 悬挂装置、补偿绳 | 磨损量、断丝数不超过要求 | 9 | 绳头组合 | 螺母无松动 | 10 | 限速器钢丝绳 | 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 | 11 | 层门、轿门门扇 | 门扇各相关间隙符合标准 | 12 | 轿门开门限制装置 | 工作正常 | 13 | 对重缓冲距离 | 符合标准值 | 14 | 补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 | 固定、无松动 | 15 | 上下极限开关 | 工作正常 | 表A-4 年度维保项目(内容)和要求
年度维保项目(内容)和要求除符合A-3的要求外,还应当符合表A-4的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 减速机润滑油 | 按照制造单位要求适时更换,保证油质符合要求 | 2 | 控制柜接触器,继电器触点 | 接触良好 | 3 | 制动器铁芯(柱塞) | 进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求 | 4 | 制动器制动能力 | 符合制造单位要求,保持有足够的制动力,必要时进行轿厢装载125%额定载重量的制动试验 | 5 | 导电回路绝缘性能测试 | 符合标准 | 6 | 限速器安全钳联动试验(对于使用年限不超过15年的限速器,每2年进行一次限速器动作速度校验;对于使用年限超过15年的限速器,每年进行一次限速器动作速度校验) | 工作正常 | 7 | 上行超速保护装置动作试验 | 工作正常 | 8 | 轿厢意外移动保护装置动作试验 | 工作正常 | 9 | 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓 | 紧固 | 10 | 轿厢和对重/平衡重的导轨支架 | 固定,无松动 | 11 | 轿厢和对重/平衡重的导轨 | 清洁,压板牢固 | 12 | 随行电缆 | 无损伤 | 13 | 层门装置和地坎 | 无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固 | 14 | 轿厢称重装置 | 准确有效 | 15 | 安全钳钳座 | 固定,无松动 | 16 | 轿底各安装螺栓 | 紧固 | 17 | 缓冲器 | 固定,无松动 | 注:
(1)如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的电梯不含有某种部件,项目(内容)可适当进行调整(下同);
(2)维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑(下同);
(3)维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准(下同)。
(4)维保基本要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求(下同)。
附件B 液压电梯日常维护保养项目(内容)和要求
表B-1 半月维保项目(内容)和要求
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 机房环境 | 清洁,室温符合要求,照明正常 | 2 | 机房内手动泵操作装置 | 齐全,在指定位置 | 3 | 油箱 | 油量、油温正常,无杂质、无漏油现象 | 4 | 电动机 | 运行时无异常振动和异常声 | 5 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | 6 | 阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件 | 无漏油现象 | 7 | 编码器 | 清洁,安装牢固 | 8 | 轿顶 | 清洁,防护拦安全可靠 | 9 | 轿顶检修开关、急停开关 | 工作正常 | 10 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 | 11 | 井道照明 | 齐全,正常 | 12 | 限速器各销轴部位 | 润滑,转动灵活,电气开关正常 | 13 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | 14 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | 15 | 轿内报警装置、对讲系统 | 正常 | 16 | 轿内显示、指令按钮 | 齐全,有效 | 17 | 轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等) | 功能有效 | 18 | 轿门门锁触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 | 19 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | 20 | 轿厢平层精度 | 符合标准值 | 21 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全,有效 | 22 | 层门地坎 | 清洁 | 23 | 层门自动关门装置 | 正常 | 24 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 | 25 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 | 26 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | 27 | 底坑 | 清洁,无渗水、积水,照明正常 | 28 | 底坑停止装置 | 工作正常 | 29 | 液压柱塞 | 无漏油,运行顺畅,柱塞表面光滑 | 30 | 井道内液压油管、接口 | 无漏油 |
表B-2 液压电梯季度维保项目(内容)和要求
除了符合B-1的要求外,还应当符合表B-2的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 安全溢流阀(在油泵与单向阀之间) | 其工作压力不得高于满负荷压力的170% | 2 | 手动下降阀 | 通过下降阀动作,轿厢能下降;系统压力小于该阀最小操作压力时,手动操作应无效(间接式液压电梯) | 3 | 手动泵 | 通过手动泵动作,轿厢被提升;相连接的溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍 | 4 | 油温监控装置 | 功能可靠 | 5 | 限速器轮槽、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 | 6 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 | 7 | 轿厢侧靴衬、滚轮 | 磨损量不超过制造单位要求 | 8 | 柱塞侧靴衬 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | 9 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 | 按照制造单位要求进行清洁、调整 | 10 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 | 11 | 消防开关 | 工作正常,功能有效 | 12 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 | 13 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 |
表B-3 半年维保项目(内容)和要求
除了符合B-2的要求外,还应当符合表B-3的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 控制柜内各接线端子 | 各接线紧固,整齐,线号齐全清晰 | 2 | 控制柜 | 各仪表显示正确 | 3 | 导向轮 | 轴承部无异常声 | 4 | 悬挂钢丝绳 | 磨损量、断丝数未超过要求 | 5 | 悬挂钢丝绳绳头组合 | 螺母无松动 | 6 | 限速器钢丝绳 | 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 | 7 | 柱塞限位装置 | 符合要求 | 8 | 上下极限开关 | 工作正常 | 9 | 柱塞、消音器放气操作 | 符合要求 |
表B-4 年度维保项目(内容)和要求
除了符合B-3的要求外,还应当符合表B-4的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 控制柜接触器,继电器触点 | 接触良好 | 2 | 动力装置各安装螺栓 | 紧固 | 3 | 导电回路绝缘性能测试 | 符合标准值 | 4 | 限速器安全钳联动试验 | 工作正常 | 5 | 随行电缆 | 无损伤 | 6 | 层门装置和地坎 | 无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固 | 7 | 轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓 | 紧固 | 8 | 轿厢称重装置 | 准确有效 | 9 | 安全钳钳座 | 固定、无松动 | 10 | 轿厢及油缸导轨支架 | 牢固 | 11 | 轿厢及油缸导轨 | 清洁,压板牢固 | 12 | 轿底各安装螺栓 | 紧固 | 13 | 缓冲器 | 固定,无松动 | 14 | 轿厢沉降试验 | 符合标准值 |
附件C 杂物电梯日常维护保养项目(内容)和要求
表C-1 半月维保项目(内容)和要求
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 机房、通道环境 | 清洁,门窗完好,照明正常 | 2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,在指定位置 | 3 | 驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声 | 4 | 制动器各销轴部位 | 润滑,动作灵活 | 5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不发生摩擦 | 6 | 限速器各销轴部位 | 润滑,转动灵活,电气开关正常 | 7 | 轿顶 | 清洁 | 8 | 轿顶停止装置 | 工作正常 | 9 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 | 10 | 对重/平衡重块及压板 | 对重/平衡重块无松动,压板紧固 | 11 | 井道照明 | 齐全,正常 | 12 | 轿门门锁触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 | 13 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全,有效 | 14 | 层门地坎 | 清洁 | 15 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 | 16 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 | 17 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于5mm | 18 | 层门门导靴 | 无卡阻,滑动顺畅 | 19 | 底坑环境 | 清洁,无渗水、积水,照明正常 | 20 | 底坑急停开关 | 工作正常 |
表C-2 季度维保项目(内容)和要求
季度维保项目(内容)和要求除符合C-1的要求外,还应当符合表C-2的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 减速机润滑油 | 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 | 2 | 制动衬 | 清洁,磨损量不超制造单位要求 | 3 | 曳引轮槽、曳引钢丝绳 | 清洁,无严重油腻,张力均匀 | 4 | 限速器轮槽、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 | 5 | 靴衬 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | 6 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 | 按照制造单位要求进行清洁、调整 | 7 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 | 8 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 | 表C-3 半年维保项目(内容)和要求
半年维保项目(内容)和要求除符合C-2的要求外,还应当符合表C-3的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 电动机与减速机联轴器 | 连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象 | 2 | 驱动轮、导向轮轴承部 | 无异常声,无振动,润滑良好 | 3 | 制动器上检测开关 | 工作正常,制动器动作可靠 | 4 | 控制柜内各接线端子 | 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 | 5 | 控制柜各仪表 | 显示正确 | 6 | 悬挂装置 | 磨损量、断丝数不超过要求 | 7 | 绳头组合 | 螺母无松动 | 8 | 限速器钢丝绳 | 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 | 9 | 对重缓冲距离 | 符合标准 | 10 | 上下极限开关 | 工作正常 |
表C-4 年度维保项目(内容)和要求
年度维保项目(内容)和要求除符合C-3的要求外,还应当符合表C-4的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 减速机润滑油 | 按照制造单位要求适时更换,油质符合要求 | 2 | 控制柜接触器,继电器触点 | 接触良好 | 3 | 制动器铁芯(柱塞) | 分解进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求 | 4 | 制动器制动弹簧压缩量 | 符合制造单位要求,保持有足够的制动力 | 5 | 导电回路绝缘性能测试 | 符合标准 | 6 | 限速器安全钳联动试验(每5年进行一次限速器动作速度校验) | 工作正常 | 7 | 轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓 | 紧固 | 8 | 轿厢及对重/平衡重导轨支架 | 固定、无松动 | 9 | 轿厢及对重/平衡重导轨 | 清洁,压板牢固 | 10 | 随行电缆 | 无损伤 | 11 | 层门装置和地坎 | 无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固 | 12 | 安全钳钳座 | 固定、无松动 | 13 | 轿底各安装螺栓 | 紧固 | 14 | 缓冲器 | 固定、无松动 |
附件D 自动扶梯和自动人行道日常维护保养项目(内容)和要求
表D-1 半月维保项目(内容)和要求
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 电器部件 | 清洁,接线紧固 | 2 | 故障显示板 | 信号功能正常 | 3 | 设备运行状况 | 正常,没有异响和抖动 | 4 | 主驱动链 | 运转正常,电气安全保护装置动作有效 | 5 | 制动器机械装置 | 清洁,动作正常 | 6 | 制动器状态检测开关 | 工作正常 | 7 | 减速机润滑油 | 油量适宜,无渗油 | 8 | 电机通风口 | 清洁 | 9 | 检修控制装置 | 工作正常 | 10 | 自动润滑油罐油位 | 油位正常,润滑系统工作正常 | 11 | 梳齿板开关 | 工作正常 | 12 | 梳齿板照明 | 照明正常 | 13 | 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带 | 梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常 | 14 | 梯级或者踏板下陷开关 | 工作正常 | 15 | 梯级或者踏板缺失监测装置 | 工作正常 | 16 | 超速或非操纵逆转监测装置 | 工作正常 | 17 | 检修盖板和楼层板 | 防倾覆或者翻转措施和监控装置有效、可靠 | 18 | 梯级链张紧开关 | 位置正确,动作正常 | 19 | 防护挡板 | 有效,无破损 | 20 | 梯级滚轮和梯级导轨 | 工作正常 | 21 | 梯级、踏板与围裙板 | 任一侧的水平间隙及两侧间隙之和符合标准值 | 22 | 运行方向显示 | 工作正常 | 23 | 扶手带入口处保护开关 | 动作灵活可靠,清除入口处垃圾 | 24 | 扶手带 | 表面无毛刺,无机械损伤,运行无摩擦 | 25 | 扶手带运行 | 速度正常 | 26 | 扶手护壁板 | 牢固可靠 | 27 | 上下出入口处的照明 | 工作正常 | 28 | 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 | 牢固可靠 | 29 | 出入口安全警示标志 | 齐全,醒目 | 30 | 分离机房、各驱动和转向站 | 清洁,无杂物 | 31 | 自动运行功能 | 工作正常 | 32 | 紧急停止开关 | 工作正常 | 33 | 驱动主机的固定 | 牢固可靠 | 表D-2 季度维保项目(内容)和要求
季度维保项目(内容)和要求除符合D-1的要求外,还应当符合表D-2的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 扶手带的运行速度 | 相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0~+2% | 2 | 梯级链张紧装置 | 工作正常 | 3 | 梯级轴衬 | 润滑有效 | 4 | 梯级链润滑 | 运行工况正常 | 5 | 防灌水保护装置 | 动作可靠(雨季到来之前必须完成) |
表D-3 半年维保项目(内容)和要求
季度维保项目(内容)和要求除符合D-2的要求外,还应当符合表D-3的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 制动衬厚度 | 不小于制造单位要求 | 2 | 主驱动链 | 清理表面油污,润滑 | 3 | 主驱动链链条滑块 | 清洁,厚度符合制造单位要求 | 4 | 电动机与减速机联轴器 | 连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象 | 5 | 空载向下运行制动距离 | 符合标准值 | 6 | 制动器机械装置 | 润滑,工作有效 | 7 | 附加制动器 | 清洁和润滑,功能可靠 | 8 | 减速机润滑油 | 按照符合制造单位的要求进行检查、更换 | 9 | 调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙 | 符合标准值 | 10 | 扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度 | 符合制造单位要求 | 11 | 扶手带速度监控系统 | 工作正常 | 12 | 梯级踏板加热装置 | 功能正常,温度感应器接线牢固(冬季到来之前必须完成) |
表D-4 年度维保项目(内容)和要求
季度维保项目(内容)和要求除符合D-3的要求外,还应当符合表D-4的要求。
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 | 1 | 主接触器 | 工作可靠 | 2 | 主机速度检测功能 | 功能可靠,清洁感应面,感应间隙符合制造单位要求 | 3 | 电缆 | 无破损,固定牢固 | 4 | 扶手带托轮、滑轮群、防静电轮 | 清洁,无损伤,托轮转动平滑 | 5 | 扶手带内侧凸缘处 | 无损伤,清洁扶手导轨滑动面 | 6 | 扶手带断带保护开关 | 功能正常 | 7 | 扶手带导向块和导向轮 | 清洁,工作正常 | 8 | 在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量 | 符合制造单位要求 | 9 | 内外盖板连接 | 紧密牢固,连接处的凸台、缝隙符合制造单位要求 | 10 | 围裙板安全开关 | 测试有效 | 11 | 围裙板对接处 | 紧密平滑 | 12 | 电气安全装置 | 动作可靠 | 13 | 设备运行状况 | 正常,梯级运行平稳,无异常抖动,无异常声响 |
_年电梯维保计划表
序号 | 用户 | 层站 | 参数 | 班组 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 七 | 八 | 九 | 十 | 十一 | 十二 | 备注 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | | 1 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 3 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 5 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 6 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 7 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 8 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 9 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 10 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 11 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 编制: 审核: | 附注:周期(15天内)△ 半年○ 定期◇ 季度□ 年度☆ | 编号:
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