LCA 无机房电梯安装调试手册
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3.编制与管理的说明与要求见 WI-SJ-008《设计文件及设计资料管理指引》。
技表 044/第 5 版
前 言
本资料介绍 LCA 电梯，该梯种以集成了变频控制和逻辑控制的 CA9-MPU 控制板、 SCL
串行通讯系统和 SF2-DSC 永磁同步薄形门机系统作为电气的关键组成部分，并使用了全新设计
的机械系统。
资料编写目的：随着 LCA 电梯的开发成功，在工程方面需要提供安装、调试、维修和保
养各项工作的技术说明。本资料是根据 LCA 电梯的技术特点，列出电梯在工程环节中所需使用
的资料。
由于 LCA 电梯在电气控制原理上与 MCA 电梯有较多的相同点， 用于替代公司原无机房
UAX/OUX 产品， 所以本资料对于相同点不再进行叙述，只作出说明“与 XX 电梯保持一致”。
本资料基本内容：
（1） LCA 系统电梯构成和技术特点。
（2）安装部分: 电气回路图的使用说明；控制柜及轿顶电器箱等重要电气部分的名称、
功能介绍；工程大、细线及地线的安装等。
（3）调试部分: 运行前需进行检查的电梯各项安装情况、 控制柜绝缘测试、低速试运行、
永磁同步门机的调试运行、层高测定操作、高速运行调试、平层精度调整等。
技密 AA (工场)
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技表 044/第 5 版
目录
三、 LCA 电梯运行调试 @...............................................................................................................................................4
3.1 运行前准备 ...................................................................................................................................................................4
3.1.1 运行前检查............................................................................. 4
3.1.2 控制柜绝缘测试 ......................................................................... 4
3.1.3 电压测试............................................................................... 5
3.1.4 混杂电压检查 ........................................................................... 6
3.2 门机的调整 ...................................................................................................................................................................6
3.2.1 机械调整 .............................................................................. 6
3.2.2 SF 门机电气系统介绍 .................................................................... 9
3.3 低速试运行 .................................................................................................................................................................13
3.3.1 磁极码校正前准备（电梯正反向确认） ................................................... 14
3.3.2 现场的磁极自动校正 .................................................................... 17
3.3.3 磁极码手动输入 ....................................................................... 19
3.3.4 电机绳轮未挂钢丝绳的磁极码测定方法以及数值的修正...................................... 19
3.3.5 利用电机电流的最小值调整磁极码 ....................................................... 20
3.3.6 开始低速运行 ......................................................................... 21
3.3.7 安全回路的确认 ........................................................................ 23
3.3.9 变频门机的门宽自检测 .................................................................. 23
3.4 高速试运行前检查和调整..........................................................................................................................................23
3.5 高速试运行 .................................................................................................................................................................23
3.5.1 层高测定.............................................................................. 23
3.5.2 高速试运行............................................................................ 24
3.5.3 电梯对重配置 .......................................................................... 24
3.5.4 平层调整.............................................................................. 24
3.5.5 起动补偿调整 ......................................................................... 28
3.5.6 电机空转保护测试 ...................................................................... 32
3.5.7 关于安全钳试验时，系统力矩不足的应对 ................................................. 32
3.6 功能确认 .....................................................................................................................................................................32
四、 IP 柜调试操作说明 @............................................................................................................................................33
4.1 IP 柜主要部件说明 ...............................................................................................................................................33
4.2 IP 柜主要功能说明 ...............................................................................................................................................34
4.3 IP 柜 IPRD 板说明 ................................................................................................................................................36
4.4 IP 柜松闸操作方法 ...............................................................................................................................................38
4.5 IP 柜救援操作方法 ...............................................................................................................................................40
五、 MPU 板 7 段码 LED 显示说明.................................................................................................................................44
六、故障码列表和清除故障 .........................................................................................................................................45
七、日立电梯手持编程器二代（HITACHI GHP-II）操作说明 .......................................................................................51
7.1 手持编程（GHP）硬件说明......................................................................................................................................51
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7.2 菜单说明 .....................................................................................................................................................................53
7.2.1 一级菜单：梯型选择菜单 ............................................................... 53
7.2.2 菜单结构补充说明： ................................................................... 56
7.3 产品操作流程 .............................................................................................................................................................56
7.3.1 GHP-II 开机及操作流程： ............................................................... 56
7.3.2 GHP-II 开机流程说明： ................................................................. 57
八. GHP-II 权限管理： ...................................................................................................................................................58
8.1 实时时间控制： ..........................................................................................................................................................58
8.2 密码重试次数控制： ..................................................................................................................................................58
8.3 开机密码（二级密码）控制： ..................................................................................................................................58
8.4 授权截止日期控制： ..................................................................................................................................................58
九. LCA 梯种功能变量读写： ........................................................................................................................................59
9.1 在输入变量名时的各功能键说明： ..........................................................................................................................59
9.2 输入变量名的方法： ..................................................................................................................................................59
9.3 LCA 梯种功能变量读写说明： ..................................................................................................................................59
9.4 快捷方式说明： ..........................................................................................................................................................60
十.ANN 操作功能一览表 ...............................................................................................................................................62
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U V W
三、 LCA 电梯运行调试 @
3.1 运行前准备
3.1.1 运行前检查
按 MCA 电梯的工作步骤，结合 LCA 电梯的实际情况对 LCA 电梯的机械系统以及电气部
分进行检查。
3.1.2 控制柜绝缘测试
1、 准备工作
A、 将电梯停在井道中非端站及非平层的位置（确保隔磁板不在感应器中,端站极限开关没
有动作）， 关闭各层厅门、 轿门， 将轿顶及轿厢内的所有开关置于正常状态。
B、 断开机房电源开关（包括 380V/415V 及 220V）， 断开 IP 柜（或控制柜/主机开关盒） 电
源开关 MAIN、控制柜变压器断路器 TR.MC（井道内）、门机断路器 DR.MC 和轿厢照
明（IP 柜处 CSW 开关）， 断开分流板 PD 和滤波器 EMI 上的接地线.
C、 断开随行电缆的 Y1-12 至 16 的接地线
D、 用线夹分别短接下列在控制柜中的端子：
（1） 变频器主回路端子 R,S,T,P,B,N,U,V,W.（注:短接时应确保 P,N 之间电压为零）
（2） 端子 R.S.T
（3） 滤波器 EMI 端子 1(L2)、 2(L4)、 3(L6)
（4） 主电路断路器 MAIN 的次级端。
E、 拆除 MPU 电子板、 CAIO 电子板、 CAIO2/3 电子板、 DEU-C09 电子板、 GDCI 电子板、
GDCC 电子板、 VCB 电子板等和全部 AVR 上的所有插接线。
2、 测试方法
A、 用 DC15V 兆欧表的高阻值档分别量度下表中的回路与控制柜接地板之间的绝缘电阻,
确认各回路的绝缘值应在“各回路绝缘标准值”之上。
B、 用 DC500V 直流高阻表分别测试下表中带(*)的各回路与控制柜接地板之间的绝缘电阻。
| 序号 | 电 路 名 称 | 测 试 点 | | 1 | *变频器主回路端子 | 变频器端子短接点 | | 2 | *端子 R.S.T | 端子 R.S.T 短接点 | | 3 | *端子 U、 V、 W | 端子 U.V.W 短接点（LCA）
U3.V3.W3 短接点(LCA-10T) | | 4 | 主回路断路器 MAIN | 主回路断路器次级短接点 | | 5 | 断路器 DR.MC | 断路器次级短接点 | | 6 | 断路器 TR.MC | 断路器次级短接点（井道内） | | 7 | 轿厢照明开关 IP-CSW | MLC： XIE/1 | | 8 | 保险丝座 DC5 | 保险管座次级端点 | | 9 | 保险丝座 DC48 | 保险管座次级端点 |
测量表
用测量表在短接点与控制
柜接地板间进行测量
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| 10 | 保险丝座 DC24 | 保险管座次级端点 | | 11 | 保险丝座 DC24A | 保险管座次级端点 | | 12 | 保险丝座 DC24B | 保险管座次级端点 | | 13 | 保险丝座 DC24C | 保险管座次级端点 |
各回路绝缘标准阻值：
| 电路名称 | 测试点 | 标准值（MΩ） | | 电动机电路 | 接线端子 U、 V、 W | >1 | | 控制回路 | P48、 P5 | >0.5 | | 信号回路 | P24,P24A/B1/B2,P15 | >0.5 | | 门机回路 | DR.MC | >0.5 | | 照明回路 | XIE/1（IP-CSW） | >0.5 | | 电源回路 | TR.MC | >0.5 |
注意：在测试后，必须断开绝缘测试过程中的短路部分。
3.1.3 电压测试
| 通电顺序 | 电路名称 | 指定值 | 测试点 | 备注 | | 1 | MAIN | AC380V | 闸刀开关次级 | 控制回路电源 | | 2 | TR.MC | AC380V | 闸刀开关次级（井道内） | 控制回路电源 | | 3 | LIGHT | AC220V | MLC： XIE/1---地线 | 照明回路电源 | | 4 | DR.MC | AC110V | 闸刀开关次级 | 门机回路电源 | | 5 | MG.BR | AC124V | 保险管次级-地线（VCB 内 fuse1） | 抱闸回路电源 | | 6 | P48 | DC48V | 保险管次级---地线 | 控制及指示回路电源 | | 7 | P24 | DC24V | 保险管次级---地线 | 信号及控制回路电源 | | 8 | P24A | DC24V | 保险管次级---地线 | 信号及控制回路电源 | | 9 | P15A | DC15V | AVR1/CN4-A6---地线（井道内） | 信号及控制回路电源 | | 10 | N15 | DC15V | AVR1/CN4-A5---地线（井道内） | 信号及控制回路电源 | | 11 | P5 | DC5V | 保险管次级---地线 | 信号及控制回路电源 | | 12 | BCR.P5 | DC5V | XZ/5---XZ/7 | 后备电源 | | 13 | BCR.P48 | DC48V | 97E/A1---97E/A2 | 后备电源 | | 14 | BCR.P76/38 | DC76/38V | 97E/13（保险管次级） ---97E/23 | 后备电源 | | 15 | P48A | DC48V | 保险管次级---OPT/4（LCA）
保险管次级---XDC/7（LCA-10T） | 电源回路 1 |
注意：
① 电梯控制柜正常通电时测量。
① 测试后备电源时，请确保断开 V1 插接，防止抱闸动作
② 测试后备电源时，请按 IP 柜相关的操作指引启动后备电源
③
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3.1.4 混杂电压检查
| 电压(V) | LIGHT | TR.C | DR.MC | POWER | MG.BR | P48 | P5 | N15 | P15A | P24 | | P24 | | P15A | | N15 | | P5 | | P48 | | MG.BR | | MAIN | | DR.MC | | TR.MC | | LIGHT |
填写说明：
①混杂电压是指当有某一个回路接通电源后，它与其他没有通电的回路二次侧之间的电压。
混杂电压正常时应为 0V，但有时由于电压感应，混杂电压也会有 2-3V 的电压值，这是属于正
常现象。
②分别用○、 填写。 ○表示有混杂电压（大于 2-3V）， 表示无混杂电压。当电路存在混杂
电压时，应检查相关的回路并处理，消除电源电路的混杂电压。
3.2 门机的调整
3.2.1 机械调整
1、 SF 门机的机械调整
轿门驱动皮带的调整根据下图和下表所列的数据进行调整
开 门 宽 度
(mm) | δ | | 750~850 | 14±2 | | 900~1100 | 16±2 | | 1150~1200 | 18±2 |
1kg
门机轮
δ
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轿门系统开关的调整可通过对开关打板位置的调整进行。方法是：松开开关打板螺栓，
通过调整开关打板的上、下、左、右位置来达到表的要求，当调整完毕后将开关打板螺栓
紧固。（开关的大致位置见下图，）
轿门系统开关动作位置需按下表所述位置进行调整
| 开关名称 | 动作位置 | | 关门极限感应器（CLS） | 在关门过程中尚未完全关闭前距轿门中心线 5±2mm 时接触。 | | 开门极限感应器（OLS） | 在尚未完全打开关 5±2mm 时关断。 | | 轿门开关（GS） | 在尚未完全关闭前距轿门中心线 10±1mm。 |
轿门门锁开关通断状态的调整按下图的指示进行调整
CLS、 OLS 开关动作状态的调整方法如下图所示
2mm 以上
皮带 OLS
5±1 0 mm 0.5～1mm
触点超行程 2.0～3.0mm
可动触
点
基 准
线
静触点
开关断开时的状态 开关接通时的状态
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开门力保持装置弹簧的调整如下图
2、 SB6 门机的机械调整
轿门驱动皮带的调整根据下图和下表所列
的数据进行调整
轿门系统开关的调整可通过对开关打板位置的调整进行。方法是：松开开关打板螺栓，
通过调整开关打板的上、下、左、右位置来达到表的要求，当调整完毕后将开关打板螺栓紧固。
（开关的大致位置见下图）
轿门系统开关动作位置需按下表所述位置进行调整
| 开门宽度（mm） | δ1 | δ2 | | 750～900 | 5±1 | 14±1 | | 950～1100 | 16±1 | | 1150～1200 | 18±1 |
导轨 CLS OLS
轿门头
70
（行程 门机轮
1kg
δ 2
1kg
δ 1
减速轮
GS
| 开关名称 | 动作位置 | | 关门极限感应器（CLS） | 在关门过程中尚未完全关闭前距轿门中心线 5±2mm 时接触。 | | 开门极限感应器（OLS） | 在尚未完全打开关 5±2mm 时关断。 | | 轿门开关（GS） | 在尚未完全关闭前距轿门中心线 10±1mm。 |
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轿门门锁开关通断状态的调整按下图的指示进行调整
CLS、 OLS 开关动作状态的调整方法如下图所示
开门力保持装置弹簧的调整如下图
3.2.2 SF 门机电气系统介绍
1、 SF 门机产品简介
同步门机控制驱动电子版型号： SF2-DSC-1000，由控制板（SF2-DSC-1000C）和驱动板
（SF2-DSC-1000D）组成，如图 1、 2 所示
开关断开时的状态
5±1 0 mm 0.5～1mm
开关接通时的状态
触点超行程 2.0～3.0mm
可动触
点
基 准
线
静触点
2mm 以上
70mm（弹簧调整值）
（行程 8±0.5mm）
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控制板 SF2-DSC-1000C 驱动板 SF2-DSC-1000D
备注：当配置智能光幕功能时同步门机控制电子版型号为 SF2-DSC-1200,图号为 12514614。
@SF2 门机板的设置方法，在配置智能光幕功能和非智能光幕功能两种情况下会有不同：
1.非智能光幕功能时，门机板的型号为 SF2-DSC-1000，必须短接 CN2-11、 12；
2.配置智能光幕功能时，门机板的型号为 SF2-DSC-1200， 需要注意以下内容： @
CN2 的 DIP6 拨向“CA09 系统”， DIP7 拨向“智能光幕”， CN2 的具体内容如下
| DIP | OFF | ON | | CN2-1 | 旁开门（预留） | 中分门 | | CN2-2 | 右开门（预留） | 左开门（预留） | | CN2-3 | 三、四扇门（预留） | 二扇门 | | CN2-4 | MD 门型（预留） | SF2 标准系统 | | CN2-5 | ME 门型（预留） | SF2 标准系统 | | CN2-6 | CA09 系统 | SF2 标准系统 | | CN2-7 | 智能光幕 | 预留 | | CN2-8 | 一体化光幕 | 预留 |
JG/JH 接口需要接上功能正常的智能光幕，否则门机板会报光幕故障；
智能光幕需按要求接上地线、同步信号线；
CWT 板中 T4-7 和 T4-8、 T4-9 和 T4-10 已在出厂前短接，请工程人员确认，即短接两个
DSSL 端口，短接两个 DSSR 端口。
2、 SF 门机控制驱动电子板接口说明
同步门机控制驱动电子板的接口说明如下图所示：
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同步门机控制驱动电子板的接口说明
①主回路端口
| 端口编号 | 端口名称及功能说明 | 备注 | | JC-I1、 JC-I3 | L、 N | 输入 AC110V/55V±15% | | JC-I2E | 接地 | | JA-O1、 JA-O2 | P(+)、 PB， | 外接制动电阻 | | JB-O1、 JB-O2、 JB-O3 | U（黑）、 V(蓝)、 W(棕) | 功率模块输出到电机 |
注：制动电阻可不接（制动电阻： 100Ω±5％ 20W）
②输入信号端口
| 端口编号 | 端口名称及功能说明 | 指示灯编号 | 备注 | | JD-I1 | 光电光幕信号 | X1 | 输入电压的范围
是 24±10 ％ 或
48±15％；
输入信号频率要
求100Hz以下。每 | | JD-I2 | 关门极限信号 | X2 | | JD-I3 | 安全触板信号 | X3 | | JD-I4 | 开门极限信号 | X4 | | JD-I5 | 平层信号 | X5 |
门宽自学
习按钮S2
磁极初始
角学习Z1
一体化
光幕接
收端JH
一体化
光幕发
射端JG
外接制动电阻JA 电机三相输出JB
外部信号输入JD 外部24V或48V 信号输出JF KEY1 KEY2 KEY3 KEY4
电源输入JE
预留
端口
CN2
J2
110V电
源输入JC
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| JD-I6 | 关门信号 | X6 | 路消耗电流5mA
以下。 | | JD-I7 | 开门信号 | X7 |
备注： 1.对于 SF2-DSC-1200 配置智能光幕时， JD-I1 端口不再是光电光幕信号，而是慢速
（关门）信号； 2.对于选配智能光幕时，需要根据门机回路图在 CWT 板上短接安全触板的接口，
JD-I3 接口一直有效。
③外部电源输入端口
| 端口编号 | 端口名称及功能说明 | 指示灯编号 | | JE-I+ | 24V+/48V+ | | JE-I- | 24V-/48V-/GND |
④输出信号端口
| 端口编号 | 端口名称及功能说明 | 指示灯编号 | 备注 | | JF-O1 | 故障信号 | Y1 | 输出信号频率
2Hz以下。通过
电流500mA以
下 | | JF-O2 | 门宽自检信号 | Y2 | | JF-O3 | 开关门受阻信号 | Y3 | | JF-O4 | 屏蔽安全触板信号 | Y4 | | JF-O5 | 屏蔽光电光幕信号 | | JF-O6 | 一体化光幕信号输出 | Y6 |
⑤一体化光幕输入输出端口
| 端口编号 | 端口名称及功能说明 | 备注 | | JG-O1 | 发射端电源+24V | 输出电压： 24V±5%
输出电流： 100mA以下 | | JG-O2 | 信号地 | | JH-I1 | 接收端电源+24V | 输出电压： 24±5%
输出电流： 100mA以下
信号地要接到大地 | | JH-I2 | 接收端信号输出 | | JH-I3 | 信号地 |
备注：若所配置的光幕没有带 JG/JH 的插接头，则不使用该端口，否则可以使用该端口直
接连接光幕，但要注意各插座的方向。
⑥24/48 输入信号选通开关（驱动板上 S1 拨码开关）（此功能未使用）
| 端口编号 | 端口名称及功能说明 | 备注 | | S1-1 | 24V+/48V+光幕信号选通 | 若是24V+输入信号，拨到
ON位置；若是48+输入信
号，拨到OFF位置 | | S1-2 | 24V+/48V+关门极限信号选通 | | S1-3 | 24V+/48V+触板信号选通 | | S1-4 | 24V+/48V+开门极限信号选通 | | S1-5 | 24V+/48V+平层信号选通 | | S1-6 | 24V+/48V+关门信号选通 |
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2.属于固定接收群组的文档不需注明发至部门，文档接收范围详见 GL00002094《产品设计类文档授权方案》。
3.编制与管理的说明与要求见 WI-SJ-008《设计文件及设计资料管理指引》。
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| S1-7 | 24V+/48V+开门信号选通 | | S1-8 | 24V+/48V+自检信号选通 |
⑦控制板上其它端口
| 端口编号 | 端口名称及功能说明 | 备注 | | Z1 | 同步门机磁极角学习跳针 | | S2 | 门宽自检开关（自锁型小按钮） | | S1-1 | 中分门和旁开门选择开关 | | S1-2 | 停止和运行开关（一位DIP开关）。
门机正常运行时，不可修改参数；门机停止运
行，可以通过键盘修改参数。 |
备注： SF2-DSC-1200 与 SF2-DSC-1000 电子板接口的定义上除以上有特别的备注说明外，
基本保持一致。
3、 LCA 用 SF 门机控制驱动电子板的设置确认
LCA 使用的 SF 门机， CN2 的 11， 12 必须短接插接好，这在门机板出厂的时候已经设置好
的，但是工程人员安装的时候，请对此进行确认。
4、 中分门旁开门设定
根据工号的情况设置中分门和旁开门，旁开门的时候拔码开关 S1-1 设置为 ON，否则设置
为 OFF。
5、 SF2 门机门宽测定的步骤
在门宽测定的过程中，禁止任何人员出入轿厢或者遮挡门板，为保证安全，电梯应处于轿
顶检修的状态。门宽测定时，门机会自行慢速的把门开尽，然后再慢速关门，门宽的数据在关
门过程中完成测定，因此，门宽测定前门板所在的位置并无特别的要求。
门宽测定的步骤是：
a) 电梯运行到平层区的位置；
b) 确定门机各输入输出端口接线无误；
c) 将控制板上的 S1-2 拨码开关拨到 ON；
d) 接通门机电源；
e) 按下控制板上的门宽测定按钮“S2”；
f) 等待门机完成一次慢速开关门之后，查看数码管显示的门宽数据（功能码参数 F106 里
是否有门宽数据）；
g) 门宽自学习完成；
h) 将 S1-2 拨回 OFF(注意：如果不拨回 OFF，门机不响应主控开关门信号)
3.3 低速试运行
注：低速试运行前必须设置旋转方向的参数、以及进行磁极位置校正。
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3.3.1 磁极码校正前准备（电梯正反向确认）
1.旋转编码器及动力线的配线确认
主机的配置影响着电机的转动方向以及轿厢的运行方向。 LCA电梯使用的是永磁电机，因
此除了要有速度检测信号以外，还需要增加磁极位置检测的信号。主机配置对应的电机动力线
与旋转编码器的接法如下所示：
旋编线在出厂的时候，是已经按照工号的要求配好线的，工程人员检查确认即可。但是电
机的接线需要工程人员按图纸和下表的指引接线。
○ 顺时针转为上行时（面对着绳轮看） ○ 逆时针转为上行时（面对着绳轮看）
| 编码器接线(13522829-B 作业) | 编码器接线(13522829-A 作业) | | MPU FG1 插接器 | RE 信号线 | MPU FG1 | RE 信号线 | | A1 | FAI_AP | PG/9 (绿) | A1 | FAI_AP | PG/8 (蓝) | | A2 | FAI_AN | PG/4 (绿/黑） | A2 | FAI_AN | PG/3 (蓝/黑） | | A3 | FAI_BP | PG/8 (蓝) | A3 | FAI_BP | PG/9 (绿) | | A4 | FAI_BN | PG/3 (蓝/黑） | A4 | FAI_BN | PG/4(绿/黑） | | A5 | FAI_ZP | PG/15 (黄) | A5 | FAI_ZP | PG/15 (黄) | | A6 | FAI_ZN | PG/14 (黄/黑） | A6 | FAI_ZN | PG/14 (黄/黑） | | B1 | FAI_UP | PG/7 (灰) | B1 | FAI_UP | PG/6 (棕) | | B2 | FAI_UN | PG/2 (灰/黑） | B2 | FAI_UN | PG/1 (棕/黑） | | B3 | FAI_VP | PG/6 (棕) | B3 | FAI_VP | PG/7 (灰) | | B4 | FAI_VN | PG/1 (棕/黑） | B4 | FAI_VN | PG/2 (灰/黑） | | B5 | FAI_WP | PG/10 (白) | B5 | FAI_WP | PG/10 (白) | | B6 | FAI_WN | PG/5 (白/黑） | B6 | FAI_WN | PG/5 (白/黑） | | 电机接线 | 电机接线 | | 控制柜 | 电机 | 控制柜 | 电机 | | U 相 | U 相 | U 相 | U 相 | | V 相 | V 相 | V 相 | V 相 | | W 相 | W 相 | W 相 | W 相 | | 旋转方向设置（irerotf） | 旋转方向设置（irerotf） | | $A5A5 A5A5 | $5A5A5A5A |
正向 （左出轴） 反向（右出轴）
正向（左出轴） /反向（右出轴）确认方法举例说明如下：
A、 LCA看法
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正向举例 反向举例
以LCA井道布置图俯视图为说明，如上图，若主机装于井道左侧，则为正向。若主机装于
井道右侧，则为反向。
或如图示“视线方向”观看主机绳轮，如果电机是顺时针转，电梯上行，为之正向。如果电
机是逆时针转，电梯上行，为之反向。
B、 LCA-10T看法
视线方向
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正向举例 反向举例
以LCA-10T井道布置图俯视图为说明，如上图，若主机装于井道“第一象限”和“第三象限”，
则为正向。若主机装于井道“第二象限”和“第四象限”，则为反向。
或如图示“视线方向”观看主机绳轮，如果电机是顺时针转，电梯上行，为之正向。如果电
机是逆时针转，电梯上行，为之反向。
2.使用GHP设置旋转方向的参数
定义电机顺时针转（面对着绳轮看）电梯上行时为正向，定义电机逆时针转电梯上行为反
向。正转和反转需要设置irerotf（地址C3001D48） 的数据， 正向时为$5A5A5A5A，反向时设置
$A5A5A5A5。为了工程人员操作方便，在GHP操作的时候，只需要在“电机吊挂方向”中选择“正
向”和“反向”就可以了，无需直接输入数值。具体的过程是：进入GHP菜单“调试与试验”+ENTER
→“电机吊挂方向”+ENTER，然后选择“正向”或者“反向”，按压ENTER键确认。
视线方向 视线方向
视线方向 视线方向
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注： 操作GHP的时候，选择菜单的确认键为“ENTER”，在后文中提及“进入GHP某菜单”时，不再在后面重复
提及“+ENTER”。
此时， 如果电梯检测出TCD=39（SH微机参数错误）则进行如下操作。把MPU的Dip． SW1-1、
4、 5为ON。在GHP上选择“INV规格参数传送”（debugger软件或ANN操作为【MODE-18-SET】） ，
按ENTER， 然后退回CA09根菜单，再长按START（debugger软件或ANN操作为长按【GO】 ） ，
待确认TCD=39消失后，恢复Dip． SW1-1、4、5为OFF，然后选择“取消INV规格参数传送（” debugger
软件或ANN操作为【MODE 18-RESET】 ） 。
3.确认电机标签上的磁极码是否可以直接使用
电机出厂测量磁极码的时候，是按照上页左图（正向）的接线进行测定的，因此得到的磁
极码，也仅仅适用于正向的接线。即实际的工号是按照（正向）接线时，可以直接输入磁极码
到系统中，输入办法参见章节3.3.6。
当实际的工号是按（反向）的时候，需要对磁极码进行运算之后才能输入，运算的办法是，
把电机标签的磁极码，按16进制的运算办法，减去﹩2AAA或﹩6000（具体现场尝试） 。
例如，电机标签的磁极码是﹩6000， ﹩6000减去﹩2AAA得出﹩3556；电机标签的磁极码是
﹩1000，﹩1000减去﹩2AAA得到的数值取﹩E556。
3.3.2 现场的磁极自动校正
1、 以下就现场磁极自动校正进行说明。
在现场进行磁极自动校正时，需要注意以下事项：
（1） 确认绝缘测定，配线接线以及作业注意事项上记述的所有项目。
（2） 电机配线、旋编的配线一切正常。
（3） 确保轿厢停止在距最底层10米以上的位置（若轿厢不在适当位置，请用电气松闸方式
保证轿厢溜车到适宜的位置，松闸方法参见章节4.4“IP柜松闸操作方法”） 。
（4） 确保轿门，厅门处于关闭状态（即X40G、 X40D： ON）。若门处于开门状态则无法进
行自动磁极校正。
（5） 操作人员在机房进行磁极自动校正作业。在磁极自动校正作业进行时，需确保轿顶，
轿内，底坑没有人员进入，站立。
2、 所需工具
除了现场施工，现场安装外，在更换旋转编码器时也需要进行磁极的自动校正。因此，根
据现场情况需要准备以下各调试装置：
・GHP
・或者是debugger软件
・或者是ANN电子板
注： debugger是研发设计人员用的调试软件，需要授权安装在电脑中才能使用。
3、 磁极自动校正的操作
说明： 由于CA9-MPU的7段码LED交替显示电梯的运行次数和电梯的层站。 LED的切换的速度较
慢，因此，在磁极码测定的时候，会看不清MPU上LED的变化。工程调试人员在磁极码测定的
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时候，可以先取消运行次数的显示，磁极码测定完毕后，再恢复显示运行次数。使用debugger
和GHP进行此项操作的时候参见本文的第四章，但使用ANN是无法取消运行次数的显示。
（1）使用debugger或ANN进行操作
(a) 设定【MODE+3+SET】 或将IP柜的IP-MODE旋至ON
(b) 使MPU板的Dip.SW1-1和2为ON
(c) 设定现场磁极自动校正【MODE+A+SET】。
(d) 确认主板操作控制器上数显为“10”，随即接触器5、 5r会“啪啪”吸合。
※当设置了MODE+A时，主板LED的显示就会从原来的楼层显示转为显示处理步骤。
(e) 长按“GO”按钮,制动器就会在关闭的状态下直流通电（听见“咘”的声响），随即制动
器打开，低速运行，然后停止。这个过程中， MPU板LED的显示是，从数字“38”一
直往上递增至“70”（由于数据递增太快，可能无法看清每个数据的变化）。如果磁
极测定成功，最后显示的是电梯层楼。但如果之前没有取消显示运行次数，则在此
过程中，会交替显示运行次数，比较难看到数据的变化，并且最后显示的是运行次
数与层站交替切换。
※若MPU板LED显示为“FF”，则意味着测定不成功。给控制柜重新上电后再从(a)步
骤开始操作。
(f) 使Dip.SW1-1和2为OFF，切断控制柜电源，然后重新上电。操作结束。
（2）使用GHP操作
使用GHP之前，请先阅读本文GHP操作的相关章节。为了方便工程人员操作， GHP测定磁
极码的操作比debugger方便得多：
(a) 使GHP进入以下菜单“运行设置”——“机房调试”——“设置机房调试”， GHP会显示“指令
操作成功”；
(b) MPU板Dip SW1－1和2为ON；
(c) GHP连续按三次“RETURN”键，返回到主菜单，然后进入以下菜单“调试与试验”——“磁
极码 自 动检 测 ”——“设置 自 动检 测 ”，按ENTER确认后， GHP显示“指令操作成功”，
接触器5、 5r吸合。之后GHP会显示此时电梯的状态，按GHP的“RETURN”键， GHP的
显示界面返回至界面“设置自动检测”，此时长按START键，制动器会打开，随即电梯低
速运行， MPU板的LED显示是从数字“38”增加到“70” （由于数据递增太快，可能无法
看清每个数据的变化）。如果磁极测定成功，最后显示的是电梯层楼。但如果没有取消
显示运行次数，现象和使用debugger类似。
(d) 恢复Dip SW1－1和2为OFF,切断控制柜电源，然后重新上电。
磁极自动校正操作完成后，如电梯检出TCD=39（SH微机参数错误）则参照上述“2.设置旋
转方向的参数”中的方法清除故障。
（3） 磁极校正故障排除
若主板LED故障显示如下表所示，无法进行下一步操作时，就切断电源，然后重新上电再
进行调整。
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| 14 | 电流许可条
件不成立 | 主板LED显示“10”：
即使按出发按钮，由于门处于开门状态等原因，不通电。 | | 62 | 读取磁极数据
失败 | 主板LED显示“60”：
没有使Dip.SW1-1,2为ON，就直接按了出发按钮。 | | FF | 运行时间异常 | 旋转编码器接错线；
运行中，切断了限位开关，电梯停止。 |
电梯在停止状态时，无法进行磁极自动校正的操作。复位轿内的停止SW、底坑SW等安全
装置，使电梯处于检修运行后再进行磁极校正的操作。
磁极的初始偏移数据为”0”。因此，在对电梯进行现场磁极自动校正前，电梯上电后，会检
测到”VTCD＝3C”（即磁极偏移为零）。所以，即使给电梯上电，电梯也不会突然运行。当磁极
自动校正的【MODE+A】生效时， ”VTCD＝3C”会自动被清除。但是，即使”VTCD＝3C”被自动
清除了，但是电梯仍然处于检修模式，因此只要不按出发按钮，电梯就不会运动。
电机的配线，旋编配线即使接错了，磁极自动校正也能够正常进行，并不会体现接错线。
但是在电梯上下行时就会出现振动，即电梯稍微下沉然后再上行，或者突然上窜再常速上行。
因此当电梯上下行运行时出现异常时，则应该检查电机配线与旋转编码器的配线是否接续有误。
政府检查的负载试验中，电机电流超过额定电流时，磁极偏移数据有可能有偏差。此时，
应该利用电梯调试工具的”磁极位置数据调整【MODE+68】 ”去微调磁极偏移数据，使电机电流
不超出额定范围。此外，平衡点不正，或者运行中的损失（导靴、制动器空隙等）也有可能导
致电机电流超出额定范围，须多加注意。
3.3.3 磁极码手动输入
如果有电机的磁极码，可以手动输入磁极码： 电机标签上的磁极码的数值是否可以直接使
用，请参照章节“磁极码校正前准备（电梯正反向确认） ”第3点判断。手动输入磁极码的办法是：
打急停按钮， MPU板Dip SW1-1和2为ON：
（1） 使用debugger或ANN进行操作
按mode+68+SET，进入磁极码数据调整模式，然后输入磁极数据，按SET确认
（2） 使用GHP进行操作
操作GHP进入以下菜单“调试与试验”——“磁极码手动调整”， GHP显示MPU板中的磁极
码数据，按“MODIFY”键，输入磁极码数据，按enter键确认， GHP显示修改成功。
恢复急停按钮， MPU板Dip SW1-1和2恢复为OFF.
3.3.4 电机绳轮未挂钢丝绳的磁极码测定方法以及数值的修正
1、进入试验台测试模式并测定磁极码
（1） 控制柜上电，在GHP上输入三级密码，进入CA09系统菜单。
（2） 确认空载点地址的数值0x0，地址是C3007360-63、 C3007364-67，如果不为0，使用
GHP修改。
（3） 使用GHP进入以下菜单“调试与试验”——“试验台调试”——“设置试验台调试”，然后
按“1”进入模式设置界面并输入模式代码（见下表），输入后，按RETURN返回。
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（4） 当设置成功后， MPU板左下角数显上会出现VTCD 39和ZTCD 62故障，解决方法：
将DIP.SW1—1、 4和5置为ON。使用GHP进入以下菜单“调试与试验”——“副微机规
格表传送”——“设置副微机规格”，然后按2次RETURN，再长按START。上述步骤
操作完后， VTCD 39故障会消失。
（5） 将DIP.SW1—1、 4和5置为OFF， 再将DIP.SW1—1、 2置为ON,控制柜断电。
（6） 控制柜重新上电后， ZTCD 62故障消失。若想查看系统是否成功进入所设置的模式，
可用GHP进入CA09系统菜单，选择“数据读写”——“直接地址读写”——“设置副微机
规格”，按ENTER并输入C3001CDC,查看第3、 4行数值（模式1显示为1001，模式2
为2002，如下图所示）。若第3、 4行的数值与所设的模式一致，则系统已经进入该
模式。
（7） 按照上文3.3.2的方式测定得到初始的磁极码。
3.3.5 利用电机电流的最小值调整磁极码
主机挂钢丝绳上塔后，通过以下的办法对磁极码进行微调：
① 轿厢内载重为 0％。
② 在额定速度下，一直向上运行（UP）。
③ 使用电流表测量控制柜输入侧的电流，到达最上层（平层） 时，记录下电流值。
④ 在额定速度下，一直向下运行（DOWN）。
⑤ 使用电流表测量控制柜输入侧的电流，到达最底层（平层） 时，记录下电流值。
⑥ 按照以下的流程图对磁极码数值进行确认调整。
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3.3.6 开始低速运行
1、 安全回路所有安全回路的开关置(ON)，可按下表进行确定。
| 安全回路 | 短接端子号 | 方 法 | 备 注 | | 总安全回路 | XL1/1、 XR2/2,4,6 | 在控柜 B 柜用
万用表确认 | 非急停开关部分，可在 IP
柜用 EED 旋钮短接。短
接后，部分电梯的硬件安
全回路保护作用将失效，
请注意。 | | 非急停开关部分 | XL1/1、 XIB/9 | | 急停开关部分 | XIB/9、 XR2/2,4,6 |
把“初始磁极码-0x800”的磁极数
用 GHP 输入 MPU |
电流最小时候的磁极数值
为最合适的磁极码
重复②~⑤步骤，电流
增加？
把“初始磁极码+0x800”的磁极数
用 GHP 输入 MPU |
现在的磁极码-0x800
用 GHP 输入 MPU |
重复②~⑤步骤，电流
增加？
重复②~⑤步骤，电流
增加？
电流最小时候的磁极数值
为最合适的磁极码
现在的磁极码-0x800
用 GHP 输入 MPU |
重复②~⑤步骤，电流
增加？
Y
N
Y
Y
N
N N
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2、低速试运行流程图如下：
注意：
1、 为了安全，第一次低速试运行必须在顶层使用 GHP 操作（机房调试操作） 或 IP 柜紧急电动运行；
2、 机房调试操作运行前，主控板的输入、输出信号是否正常。在检查过程中，注意对以下回路进行检查：
上下行限位开关信号输入回路、安全回路、轿门及厅门门锁信号、输入回路、检修信号输入回路。
3、 轿厢盘至中间层（若轿厢位置不适宜，可在 IP 柜采用松闸方式进行， 详见 4.4 节“IP 柜松闸操作方法”）。
4、 使用 debugger、 ANN 进入机房调试的操作是“MODE 3 SET”
补充说明：现顶层使用 GHP 操作（机房调试操作）仅在无任何检修、轿内慢速运行时，才允许投入操作。若
轿顶的检修开关打下、 IP 柜 MODE 旋钮打下或轿内慢速开关打下，则机房调试操作无效。在机
房调试操作模式下，需要退出该模式，请使用 GHP 进入“运行设置”——“机房调试”——“退出机
房调试”， 回到正常运行模式。使用 debugger 操作，按 MODE 3 RESET。
1、在 GHP 进入“运行设置”
——“机房调试” ——“设
置机房调试” (debugger 和
ANN 操作见注 4) |
1、按 GHP 的△、 ▽键上下
行
在 GHP 上进入“运
行设置”——“机房
调试”——“退出机
房调试”。 |
打轿顶检修开关，尝
试轿顶检修运行，并
检查轿厢安全开关
是否正常 |
试运行结束
确认控制柜输出 U、 V、 W 相和
电机 U、 V、 W 之间的接线正确
（按本文主机正向反向的接
线指引） |
电梯不能起动，检查
厅轿门开关、关门极
限开关、上下极限开
关、 SDS 开关和轿厢
与控制柜通讯正常
尝 试 在 IP 柜 处 打
MODE 旋钮，进入紧急
电动运行。
通过 IP 柜的 RUN+UP、
RUN+DN 键上下行 |
LCA 无机房电梯安装调试手册
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技表 044/第 5 版
3.3.7 安全回路的确认
按 MCA 电梯资料的步骤完成。
3.3.9 变频门机的门宽自检测
变频门机的门宽测定、开关门速度调整和故障检出，结合 LCA 电梯的图纸按 MCA 电
梯的有关资料所指示的步骤完成。
注意： 1.为了达到较好的开关门效果，新安装的电梯需进行一次门宽测定；
2.变频门机所检出的故障会在 MPU 板内产生故障记录，以便于工程人员的查找。具体方法详见
《CA09 系统电梯故障检测说明》。
3.4 高速试运行前检查和调整
参照 MCA 电梯的有关资料所指示的步骤完成。
3.5 高速试运行
3.5.1 层高测定
1、 层高测定运行前的确定
① 确定 DLS、 ULS 限位开关、位置感应器，以及各层楼隔磁板已经安装设置好。
② 确定轿顶没有工具等容易跌落的杂物妨碍电梯高速运行。
2、 层高测定的操作顺序
（1）使用 debugger 或 ANN 电子板操作
① 将电梯轿内开关恢复到正常状态，在顶层对电梯使用 GHP 操作，操作（MODE 3 SET），
或在 IP 柜进入紧急电动运行， 使电梯以低速运行到最低层楼，使轿厢处于最低层平层
位置。
② 打急停，并退出检修模式。
③ MPU 板的 DIP SW1-1 设为 ON。
④ 对电梯进行层高测定操作（MODE 11 SET）。
⑤ 松急停，听到接触器“啪啪”吸合的声音。
⑥ 按“G”键，直到召唤箱或 MPU 板有方向， 电梯以低速从最低层起动向上做层高测定运
行。
⑦ 电梯到达最高层楼平层位置，撞限位开关停车但不开门， 此时#50B 会断开。
⑧ 等#50B 重新吸合后， 复位 DIP SW1-1 设为 OFF,使用 debugger 恢复到电梯的正常运行模
式（MODE RESET），退出层高测定模式，楼层高度测定完成。
（2）使用 GHP 操作
① 使用 GHP 进入“运行设置”——“机房调试”——“设置机房调试”功能， 或在 IP 柜进入紧
急电动运行， 把电梯运行到最底层，设置 MPU 板 DIP SW1-1 设为 ON。
② 打急停，使用 GHP 进入“运行设置”——“机房调试”——“取消机房调试”退出机房检修，
或退出 IP 柜紧急电动运行。
③ 在 GHP 中，进入菜单“调试与试验”——“层高测定”——“设置层高测定”。
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④ 松急停，听到接触器“啪啪”吸合的声音。
⑤ 进入后，按“RETURN”键退回“设置层高测定”界面， 按“START”键直到召唤箱或 MPU
板有方向， 电梯开始执行层高测定，
⑥ 电梯到达最高层楼平层位置，撞限位开关停车但不开门，此时#50B 会断开。
⑦ 等#50B 重新吸合后，复位 DIP SW1-1 设为 OFF,使用 GHP“调试与试验”——“层高测
定”——“取消层高测定”退出层高测定模式，
注意：
① 电梯层高测定运行到最顶层停止后，软件控制安全回路断开，所学习到的层高数据开始
写入 MPU 板内，切勿断电。数据写入成功后，＃50B 导通，层高测定才完成。
② 层高测定故障排除：层高测定时，如果出现故障 VTCD 56，电梯无法启动，请用机房
检修使电梯稍微往上运行，离开 DLS 开关，然后清除故障再次按上文的顺序操作。
③ 层 高 测 定 前 ， 必 须 保 证 称 重 传 感 器 轻 重 载 数 据 正 常 ， 即 应 使 轻 载 数 据
（C3007360~C3007363）大于满载数据（C3001C6C~C3001C6F）。
3.5.2 高速试运行
在层高测定完成之后进行高速试运行。
以“轿内慢速运行”方式使轿厢运行至中间层平层，将慢速开关打到“正常”状态，然后轿内
人员从轿厢内出来，或在 IP 柜以“紧急电动运行”方式使轿厢运行至中间层平层，并复位开关。
最后轿厢不留人，此时电梯自动关门。在顶层使用电梯手持编程器（GHP）对电梯发出召唤（具
体操作请参考《GHP 使用说明》），并确认电梯加速正常，运行稳定，且在被召唤的层站上减
速、平层。最后进入轿厢，任意登记几个长短站的内召唤，并确认电梯加速正常，运行稳定，
且在被召唤的层站上减速、平层。
注意：在顶层人员要提防电梯会出现异常运行，在异常运行时应随时可以切断主电源开关。
3.5.3 电梯对重配置
对重的配置按下公式进行计算：
对重重量=轿厢标称载重重量×50%+轿厢重量
3.5.4 平层调整
1、 隔磁板安装位置与平层位置的确认
① 当电梯正确无误平层时，各层的隔磁板与FML位置检测器的位置关系如下图所示， FML
处于隔磁板的中分位置。在测层高后，如果有对隔磁板位置进行手动调整，则必须重新
再测层高。
② 选取中间层（可从单层运行到额定速度运行），满载状态上下行运行。测定上下行各自
的从单层运行到额定速度运行的平层位置。若各平层位置均超出5mm，则进行以下调整。
在进行调整时，需要注意以下事项。
・平衡负载状态下往面前调（约3mm左右）。
・比较单层运行与多层运行，掌握其过渡平层的情况特点。
・最底层运行的爬行时间要比其他楼层的爬行时间长。
・为正确观察平层的总趋势，爬行时间要足够长。 （约１秒）。
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图 隔磁板与位置检测器的安装位置
2、 调整顺序
调整平层时，应按照以下调整顺序进行操作。
① 多楼层运行（2层以上）的平层位置调整
② 单层运行的平层调整。
③ 最底层的爬行时间调整。
④ 所有楼层的爬行时间调整。
3、 长站运行的平层位置调整
（1） 使用debugger进行平层位置的修正数据
① 打“急停”开关，将DIP SW1-1置为ON
② 参照平层位置调整（上行的停止位置）【MODE 53】（上行侧）数据显示。
③ 参照平层位置调整（下行的停止位置）【MODE 54】（下行侧）数据显示。
＄E1若在１mm位置开始减速是延迟。
＄DF若在１mm位置开始减速是提早。
因此，在调整平层位置时，一般只需要更改数据的高位字节即可（低位字节无须更改）。
125mm
125mm
隔磁板感应器
| 从FML位置检测器检测到隔磁板到其停止的距离（0x01≒1mm） |
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| 上行的平层修正 平层位置调整（上行停止位置）设定【MODE 53】 | | 平层±Ｘmm | 在上位字节上设定0ｘ74±Ｘ |
| 下行的平层修正 平层位置调整（下行停止位置）设定【MODE 54】 | | 平层±Ｘmm | 在上位字节上设定0ｘ74±Ｘ |
（实例）上行的平层要从－3mm设为0mm时：
1） 打下电梯急停按钮。
2）使Dip． SW1－1为ON。
3）平层位置调整（UP的停止位置）设定【MODE 53】（MPU板LED显示74E0）。
4）输入7－7－E－0（MPU板LED显示77E0），按下“SET”。
5）使Dip． SW1－1为OFF。
6）进行【MODE 0 SET】。
（2） 使用GHP进行平层位置的修正数据
使用GHP的操作如下：打“急停”开关，将DIP SW1-1置为ON，进入“调试与试
验”——“平层调整”，然后选择“上行平层调整”或者“下行平层调整”，按下“MODIFY”键输
入平层调整的数据，数据的计算方式和上文debugger的方式一致。修改完数据后，将
DIP． SW1－1为OFF。
4、 单层运行的平层位置调整
1、 使用debugger修正数据
单层运行与多层运行不一样。减速度可能会突降，走过了正确的平层位置。速度曲线
有忽然下降的趋势。因此，仅在单层运行的时候，需要适当延长爬行的时间。
1） 平层位置的确认
确认单层运行到多层运行的平层位置。若单层运行的平层位置超过多层运行的平层位
置（两者差超过5mm），则进行下述平层位置调整操作。
2） 单层运行的平层位置修正
打“急停”开关，将DIP SW1-1置为ON，单层平层位置的调整方法如下表所示。但是，
这只是实际延长了爬行时间，并且没有过渡平层趋势的情况下的调整方法。设置数据，使
爬行时间与多层运行时相同。
| 单层start修正 | 平层位置调整（单层间运行）设定【MODE 52】（初始值： 0XA5A5） | | 把平层位置 | 调整范围（０ｘA3A3～０ｘ9393） | | （爬行时间） | 上行 | ０ｘA5＊＊±Ｘ＊＊（仅改高位字节）（１mm≒０ｘ０１） | | 往面前移动Ｘmm | 下行 | ０ｘ＊＊A5±＊＊Ｘ（仅改低位字节）（１mm≒０ｘ０１） |
＊＊部分为不变（前数据）
（实例）上行， 减速点往前移动5mm
1） 打下电梯急停按钮。
2）使Dip． SW1－1为ON。
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3）调整平层位置（单层间运行）设定【MODE 52】（MPU板LED显示8080）。
4）输入8-5-8-0（MPU板LED显示8580）、按下“SET”按钮。
5）使Dip． SW1－1为OFF。
6）进行【MODE 0 SET】。
（2） 使用GHP修正数据
使用GHP的操作如下：打“急停”开关，将DIP SW1-1置为ON，进入“调试与试
验”——“平层调整”，然后选择“单层站调整”，按下“MODIFY”键输入平层调整的数据。数
据的计算方式和上文debugger的方式一致。修改完数据后，将Dip． SW1－1为OFF。
5、 最底层的爬行时间调整
（1）使用debugger修正数据
比较最底层的单层运行与其他层的单层运行的爬行时间。若最底层的爬行时间较长，
则依照下表进行调整。此调整的目的在于要使最底层的爬行时间与其他层的爬行时间相仿，
因此，仅在最底层有效果。
调整结束后，必须确认到最底层的多层运行的乘梯舒适度。
１） 最底层的爬行时间调整
打“急停”开关，将DIP SW1-1置为ON，调整方法见下表。另外，此调整结束后必须再
次进行层高测定运行
| 最底层的爬行时间调整 设定【MODE 28】 | | 爬行时间延长 | ０ｘ00－Ｘ（１ｓｅｃ≒０ｘＤ） | | 爬行时间缩短 | ０ｘ00＋Ｘ（１ｓｅｃ≒０ｘＤ） |
（实例）爬行时间缩短0.5秒:
1） 打下电梯急停按钮。
2）使Dip． SW1－1为ON。
3）最底层爬行调整 设定【MODE 28】（主板LED显示0x00）。
4）输入0－3（主板LED显示03）、 “SET”。
5）使Dip． SW1－1为OFF。
6）进行【MODE 0 SET】。
7） 其后进行层高测定运行。
（2） 使用GHP修正数据
使用GHP的操作如下：打“急停”开关，将DIP SW1-1置为ON，操作GHP进入“调试与
试验”——“平层调整”，然后选择“最底层调整”。数据的计算方式和上文debugger的方式一
致。修改完数据后，将Dip． SW1－1为OFF，再进行层高测定。
6、 爬行的时间调整
（1）使用debugger修正数据
此种电梯无需特意进行爬行时间的调整。若真有需要去调整爬行时间，需依照以下操作指
引进行：打“急停”开关，将DIP SW1-1置为ON，按下表进行操作。
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但是务必确认承梯舒适感，平层位置等特性。
| 上行 爬行时间调整 上行侧停止位置规格【MODE 53】的设定 | | 缩短爬行时间 | ０ｘ＊＊E0＋Ｘ（仅更改下位字节）
（０．５ｓｅｃ≒＄６） | | 延长爬行时间 | ０ｘ＊＊E0－Ｘ（仅更改下位字节）
（０．５ｓｅｃ≒＄６） |
| 下行 爬行时间调整 下行侧停止位置规格【MODE 54】的设定 | | 缩短爬行时间 | ０ｘ＊＊E0＋Ｘ（仅更改下位字节）
（０．５ｓｅｃ≒＄６） | | 延长爬行时间 | ０ｘ＊＊E0－Ｘ（仅更改下位字节）
（０．５ｓｅｃ≒＄６） |
＊＊部分为不变的内容（与前数据相同）
（实例）上行时延长0.5秒
1） 打下电梯急停按钮。
2）使Dip． SW1－1为ON。
3）上行的停止位置规格设定【MODE 53】（监视器显示＊＊FC）。
4）输入＊－＊－F－6（监视器显示为＊＊F6）， “SET”。
5） 使Dip． SW1－1为OFF。
6）进行【MODE 0 SET】。
（2）使用GHP修正数据
使用GHP的操作如下：打“急停”开关，将DIP SW1-1置为ON，操作GHP进入“调试与
试验”——“平层调整”，然后选择“上行爬行调整”或者“下行平层调整”。数据的计算方式和
上文debugger的方式一致。修改完数据后，将Dip． SW1－1为OFF。
3.5.5 起动补偿调整
1、 涡流传感器调整
轿厢在空载状态下调整轿底的负荷
检测装置（如右图）。
(1) 松开锁紧螺母； | 挡板 | (2) 旋转调整螺母，使负荷检测装置的
树脂部分的上端面和轿底负荷检测装置挡板
的距离满足： 8±0.5mm（进口涡流传感器）或 | 9±0.5mm（国产涡流传感器） ；
在上述范围内调整该距离，使得地址
B40002AB的数值（用GHP查看绝对地址的方
式）为165～225之间；地址B40002AB的数据
仅仅作为参考，原则上以保证距离满足8±0.5mm
（进口涡流传感器）或9±0.5mm（国产涡流传感器）
为准。 | 负荷检测装置 |
(3) 紧固锁紧螺母。
固定板
调整螺母
锁紧螺母
树脂部分
8±0.5mm (进口涡流传感器)
9±0.5mm (国产涡流传感器)
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可以利用起动补偿调试作业的自动调谐功能。 以下是起动补偿调试作业时的操作流程。
2、 使用debugger修正数据
设置DIP.SW1-1为ON，打“急停”按钮才能操作。
① 负荷检测的零点调试
1) 轿厢内无载重，停在最上层。
2) 设置 DIP.SW1-1 为 ON， 在电梯操作控制器上选择 0%负载调试【MODE 32】，
按下 SET 键。
3) 恢复 DIP.SW1-1 为 OFF.
4) 选择 0%负载调试【MODE 32】，按下 RESET 键。
② 起动补偿 UP、 DOWN 偏置调整
1) 在轿厢里乘坐 1 人，在各层 UP, DOWN 运行，确认起动时的过冲及反转状态。
但是，下行运行完成后转上行运行，或者上行完成后转下行运行等改变运行方
向时的起动冲击， 在这里暂不作讨论。
2) 如果起动时发生过冲，反转，请按照下表，改写微机的数据后重新测试。
| UP（上行）偏移调整 起动补偿偏置调整（UP 侧）【MODE 33】 SET | | 过冲 | 0x0000~0x3000 的范围内数值从小向大的方向调整 | | 反转 | 0x0000~0x3000 的范围内数值从大向小的方向调整 |
| DOWN（下行）偏移调整 起动补偿偏置调整（DOWN 侧）【MODE 34】 SET | | 过冲 | 0x0000~0x3000 的范围内数值从大向小的方向调整 | | 反转 | 0x0000~0x3000 的范围内数值从小向大的方向调整 |
（实例）上行起动过冲
a) 打下电梯急停按钮，设置 DIP.SW1-1 为 ON。
b) 选择起动补偿偏置调整（UP 侧）【MODE 33】（屏幕上显示前次的设置值）。
c) 输入２－０－０－０ （显示屏上显示 2000），按下 SET 键，恢复 DIP.SW1-1
为 OFF。
d) 按下所有功能初始化 MODE RESET
③ 负载检测增益的设置
1) 轿厢满载，（100％额定负载）。
2) 在 debugger 上选择 100％负载调试【MODE 35】，按下 SET 键。
④ 起动补偿增益的调整
1) 轿厢满载（100％额定载重）（在轿厢内乘坐 1 人，然后适当增加称重块，使负
载达到额定载重重量）。应注意，必须是额定载重的 100％负载，除此外的负载
将不能使电梯得到正确的起动补偿增益。
2) 根据下表，在电梯运行前，请确认电梯 UP（上行）， DOWN（下行）两方向均
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已设置临时增益值 0x7A。
3) 在任意楼层进行 UP,DOWN 运行，查看起动时的过冲，反转情况。
4) 如果起动时出现过冲，反转情况，按照下表，改写微机的数据，然后复查。
| UP（上行）增益调整 起动动补偿增益调整（UP 侧）【MODE 36】 SET | | 过冲 | 0x00~0x150 的范围内数值从大向小的方向调整 | | 反转 | 0x00~0x150 的范围内数值从小向大的方向调整 |
| DOWN（下行）增益调整 起动补偿增益调整（DOWN 侧）【MODE 37】 SET | | 过冲 | 0x00~0x150 的范围内数值从小向大的方向调整 | | 反转 | 0x00~0x150 的范围内数值从大向小的方向调整 |
（实例） 上行反转
a) 打下电梯急停按钮，设置 DIP.SW1-1 为 ON。
b) 在 debugger 上选择起动补偿增益调整（上行方向）【MODE 36】，按下 SET 键
（屏幕上显示前次的设置值）。
c) 输入１－０－０（在屏幕上显示 100）
d) 按下 SET 键。
e) 恢复 DIP.SW1-1 为 OFF。，按下所有功能初始化 MODE RESET 。
3、 使用GHP进行操作\
设置 DIP.SW1-1 为 ON，打“急停”按钮才能操作。
① 负荷检测的零点调试
1) 轿厢内无载重，停在最上层。
2) 在 GHP 上进入菜单“调试与试验”——“称重初始化”——“零点设置”。
② 起动补偿 UP、 DOWN 偏置调整
1) 在轿厢里乘坐 1 人，在各层 UP, DOWN 运行，确认起动时的超速及反转状态。
但是，下行运行完成后转上行运行，或者上行完成后转下行运行等改变运行方
向时的起动冲击， 在这里暂不作讨论。
2) 如果起动时发生过冲，反转，请按照下表，改写微机的数据后重新测试。
起动补偿的偏置设置方法
UP（上行）偏移调整起动补偿偏置调整（UP 侧） GHP 操作“调试与试
验”——“启动补偿设置”——“空载上行补偿” | | 过冲 | 0x0000~0x3000 的范围内数值从小向大的方向调整 | | 反转 | 0x0000~0x3000 的范围内数值从大向小的方向调整 |
DOWN（下行）偏移调整 起动补偿偏置调整（DOWN 侧） GHP 操作“调试与试
验”——“启动补偿设置”——“空载下行补偿” | | 过冲 | 0x0000~0x3000 的范围内数值从大向小的方向调整 | | 反转 | 0x0000~0x3000 的范围内数值从小向大的方向调整 |
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③ 负载检测增益的设置
1) 轿厢满载，（100％额定负载）。
2) 在 GHP 上进入菜单“调试与试验”——“称重初始化”——“满载点设置”。
④ 起动补偿增益的调整
1) 轿厢满载（100％额定载重）（在轿厢内乘坐 1 人，然后适当增加称重块，使负
载达到额定载重重量）。应注意，必须是额定载重的 100％负载，除此外的负载
将不能使电梯得到正确的起动补偿增益。
2) 根据下表，在电梯运行前，请确认电梯 UP（上行）， DOWN（下行）两方向均
已设置临时增益值 0x7A。
3) 在任意楼层进行 UP,DOWN 运行，查看起动时的过冲，反转情况。
4) 如果起动时出现过冲，反转情况，按照下表，改写微机的数据，然后复查。
起动补偿的增益设置方法
UP（上行）增益调整 起动动补偿增益调整（UP 侧） GHP 操作“调试与
试验”——“启动补偿设置”——“满载上行补偿” | | 过冲 | 0x00~0x150 的范围内数值从大向小的方向调整 | | 反转 | 0x00~0x150 的范围内数值从小向大的方向调整 |
DOWN（下行）增益调整 起动补偿增益调整（DOWN 侧） GHP 操作“调试与
试验”——“启动补偿设置”——“满载下行补偿” | | 过冲 | 0x00~0x150 的范围内数值从小向大的方向调整 | | 反转 | 0x00~0x150 的范围内数值从大向小的方向调整 |
⑤ 钢丝绳重量修正的调整
1) 在最底层的附近各层进行 UP(上行)和 DOWN（下行）运行，确认起动时的过
速，反转情况。
2) 如果有过冲，反转情况的发生，按照下表所示，进行钢丝绳重量修正调整。
钢丝绳重量修正的设置方法
钢丝绳重量修正 起动补偿钢丝绳重量修正 GHP 操作“调试与试
验”——“钢丝绳重量补偿” | UP 反转
DOWN 过冲 | 0xFFFF~0xF99A 的范围内设置
（欠补偿 under compensation） | UP 过冲
DOWN 反转 | 0x0000~0x0666 的范围内设置
（过补偿 over compensation） |
注意：
① 若出现欠补偿或过补偿，调完轻载启动舒适感后，若无法最顶层与最底层无法满足同等的性能，
则需通过钢丝绳修正去调整。
② 此修正值对于满载和轻载， UP(上行)和 DOWN（下行）是通用的，所以即使没能找到上下通用
的最优值，设置也必须尽量获得上，下同等的性能。
备注：
满空载以及当前载重的查看地址：满载点地址 C3001C6C-6F、空载点地址 C3001C70-73、当前载重地址
v65rg。
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其他： 工程技术科、工程开发科
说明： 1.创建文档后，提交系统任务时需在‘备注’栏列明邮件通知的范围。
2.属于固定接收群组的文档不需注明发至部门，文档接收范围详见 GL00002094《产品设计类文档授权方案》。
3.编制与管理的说明与要求见 WI-SJ-008《设计文件及设计资料管理指引》。
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3.5.6 电机空转保护测试
本功能是关于电机 45 秒内空转保护测试，若现场需要进行电机空转保护功能测试，可按以
下步骤进行：
① 短接 ULS、 FLS、 OBS 开关；
② 电梯检修上行，直至对重完全压在缓冲器上；
③ 使用 ANN 小键盘， MODE－6B－SET；（注：本 MODE 在电梯运行一次之后会自动复
位）
④ 电梯检修上行，钢丝绳与曳引轮之间发生打滑， 8 秒之后报 VTCD45 故障，则试验合格；
⑤ 电梯重新上电并手动清除故障；
⑥ 电梯检修下行至顶层平层位置，解除 ULS、 FLS、 OBS 的短接线，电梯恢复正常状态。
3.5.7 关于安全钳试验时，系统力矩不足的应对
现场需要做安全钳试验时，如果遇到系统力矩不足，曳引轮与钢丝绳之间无法打滑时，可
以通过以下操作，临时使系统输出力矩电流限值放大，从而达到打滑效果。
① 电梯轿厢运行至顶层，然后在轿厢放入 125%负载；
② 利用限速器压绳块将限速器钢丝绳夹紧；
③ 电梯进入检修状态，并下行，直至轿厢被安全钳刹住；
④ 此时如果曳引轮与钢丝绳之间可以发生打滑，则此安全钳试验完成；
⑤ 但如果曳引轮与钢丝绳之间无法打滑，则可使用 GHP 设置： “调试与试验－主机打滑
试验－设置主机打滑试验”。或通过 ANN/debugger 输入“MODE－17－SET”设置（本
操作后，系统力矩会放大）；
⑥ 电梯检修下行，使曳引轮与钢丝绳之间发生打滑，此安全钳试验完成；
⑦ 将电梯恢复正常状态。
注意：
① 在设置“设置主机打滑试验”时，一定要在检修状态下操作（安全回路要 ON）；
② “设置主机打滑试验”状态会在电梯运行一次后，自动取消。
3.6 功能确认
参考 LCA 电梯功能说明对电梯的功能进行检查。
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四、 IP 柜调试操作说明 @
LCA 电梯开发了全新的召唤箱式 IP 柜，与司内传统 IP 柜存在者较大的差异，这里主要对
IP 柜的各功能操作做一介绍。
4.1 IP 柜主要部件说明
1、 IP 柜主要部件的安装图
图 4.1 IP 柜部件安装图
2、 IP 柜元件排列图
IP 柜 面 板 正 面 （ 选 用 C2 板 时 ）
IP 柜 面 板 背 面
IP 柜 箱 体 顶 层
IP 柜 箱 体 底 层
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图 4.2 IP 柜元件排列图
3、元件代号说明
图 4.3 IP 元件排列图
注： 详细定义见篇章 2.2.3.2 “IP 柜内部主要部件的名称和功能”。
4.2 IP 柜主要功能说明
召唤箱式 IP 柜主要功能部位说明如下：
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| 面板 | 面板背面 | 箱体 | 箱体底层 | 1、 楼层/运行显示
2、 召唤登录
3、 泊梯 | 1、 五方通话
2、 紧急照明
3、 轿厢运动状态监视 | 1、 急停
2、 进入紧急电动模式
3、 紧急电动运行
4、 限速器置复位
5、 紧急操作
6、 ALP 功能投入
7、 可读写数据接口
8、 照明投入 | 1、 AC308 切断
2、 AC220 电源 |
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主要功能操作如下说明：
I
为了便于调试， LCA 将停电柜的相关操作移至了 IP 柜。因此，当电梯有停电柜功能时，
在调试阶段，必须保证翘板开关 ASP 有效，否则停电柜功能无法投入。
注意：
1、 IP-B 板上的指示灯 IP-LED1 亮，表示电梯进入紧急电动模式。
2、 IP-B 板上的指示灯 IP-LED2 亮，表示轿厢照明熄灯，即电梯进入休眠模式。
4.3 IP 柜 IPRD 板说明
召唤箱式 IP 柜，由于取消了原“观察窗”的设计，原“紧急电动运行”与“紧急操作（救援） ”
对“轿厢运动状态监视”的功能需求，采用 IP 柜内的 IPRD 板进行应对。通过 IPRD 板即可知道
LCA 电梯轿厢的运动状态，指引见下图：
| 功 能 | 操 作 | | 五方通话 | 对讲机（MIP）的黄色按钮 （按一次） | | 紧急照明 | 翘板开关 SSW → ON | 轿厢运动状态监视
（启动门区灯） | 翘板开关 SSW → ON | | 翘板开关 BZW → ON | | 紧急电动模式 | 旋钮 MODE → ON | | 紧急电动上行 | 按钮 RUN + UP （持续按） | | 紧急电动下行 | 按钮 RUN + DOWN （持续按） | | 紧急电动开门 | 按钮 RUN + UP + DOWN （持续按） | | 蜂鸣器 | 翘板开关 BZW → ON | | 限速器置位 | 按钮 SGRS （按一次） | | 限速器复位 | 按钮 RGRS （按一次） | | 电气松闸 | 翘板开关 SSW +钥匙旋钮 BCR1+波动开关 BSW
+按钮 BCR2 （点动） | | 停电柜功能测试 | 按钮 TEST（点动）（ASP 有效时） | | 井道极限开关短接 | 旋钮 LSB.S → ON | | 对重限速器置位 | 按钮 SCW.GRS （按一次） | | 对重限速器复位 | 按钮 RCW.GRS （按一次） | | 停电柜功能投入 | 翘板开关 ASP → ON | | 短接安全回路 | 旋钮 EED → ON | | 轿厢照明投入 | 波动开关 CSW → ON | | 井道照明投入 | 波动开关 HSW → ON（与底坑照明开关联动） | | 可读写数据接口 | 此接口可插接 GHP 对电梯进行调试 |
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指示灯功能表：
| 指示灯 | 亮灯 | 指示灯 | 亮灯 | | UP（绿） | 电梯向上运行 | D1（红） | 电梯运行速度≥105m/min | | DN（绿） | 电梯向下运行 | D2（红） | 电梯运行速度≥60m/min | | BAT（红） | IPRD 板接通电源 | D3（绿） | 电梯运行速度≥15m/min | | DZ（红） | 门区指示灯 | D4（绿） | 电梯运行速度＞0m/min | | 注 1： 通过 SSW 启动 IPRD 板，通过 BZW 启动门区灯（指示灯灭， 表示平层）。 | | 注 2： BAT 指示灯闪烁时，后备电源电量不足。 | 注 3：采用直接开抱闸操作时，当 10TA 接触器短接曳引机绕组时，电梯运行速度约为 5m/min
（即 D4、 D3 亮， D2、 D1 不亮） |
由于电梯安装时，吊挂方向的不同， IPRD 板上下行指示灯的显示与实际轿厢的 UP/DN 方
向不一定总对应。因此， 首次使用， 必须检查轿厢的实际运动方向与 IPRD 板的显示方向是否
一致。 如果存在不一致，断 IPRD 板的电源（SSW），跳拨码开关 Dip． S1-4（如上图，红色虚
框的 DIP 位，出厂时默认为 OFF）。重新通电，在此检查 IPRD 板的方向显示是否正确。
注意： 若 10TA 起效，而松闸溜车时，速度指示灯的红灯（D1、 D2） 亮时，表示轿厢速度有异常，应立即停
止操作，等原因查明再进行。
电梯速度指示灯
电源指示灯
门区指示灯
电梯上行指示灯
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4.4 IP 柜松闸操作方法
使用后备电源释放抱闸
打开翘板开关 SSW
IPRD 板与 LED
灯是否启动？
打开拨动开关 BSW
IPRD 板的 BAT
是否闪烁？
打开锁匙旋钮 BCR1
点动旋钮 BCR2
控柜的 97E 接触
器是否吸合？
轿厢是否移动？
检查 IP 柜
BCR.P48 保险管
是否熔断？
继续完成松闸操作
检查松闸回路
是否正常？
？
是否超
速？
检查 10TA
是否生效
是
否
否
是
否
是
否
是
是
否
使用外置电源松闸
否
是 是
按正常操作是
否已能松闸？
？
否
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松闸操作指引见上流程图，下面是对使用外置电源松闸的接线方法指引。
若抱闸应急后备电源电量不足或已失效，而时间上不允许对后备电源充电或更换后备电源
时，可使用控制柜（外置时） 或 IP 柜的 XIJ 插接口，外接一个 DC48V（最好应配备 DC96V 的
励磁电压）， 3-5A 的电源（电流<3A 开不了抱闸）进行电气开闸。
控制柜（外置时） 或 IP 柜的 XIJ 插接口是一个 8P 的插接头，预留 1.5m 长。 需自带一个白
色 8C-MLC 进行现场接线其中接口定义为： XIJ-5 接正极， XIJ-8 接负极。 如下指引：
建议外置电源使用原抱闸应急后备电源（14511941-A）， 使用该电源，则可以直接使用 XIJ
插接头，而无需现场接线。如下：
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注意：若使用无用变压器隔离的可调电源进行松闸，必须暂时移除抱闸的负端的接地线，否则
将引起跳闸！ 如下：
4.5 IP 柜救援操作方法
具体操作流程，如下图：
临时取消
此接线
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1、 救援人员到达后 ：
1、 利用检修柜或值班室的对讲机与乘客联络，安抚乘客 。
2、 打下检修柜内的急停开关 (IP-STOP)，以断开 48V 安全回路 。
3、 确认轿厢停止位置 。
2、 当轿厢停在踏板距离平层位置 +950～ -1200mm 时，将厅外检修柜内的主空气
开关（IP-MAIN）打到 “OFF”，锁上检修柜。然后使用三角钥匙打开轿厢所
在层厅门，掰开轿门，直接从出入口救出乘客。（必要时，需借助梯子或站
立台等便于乘客出入的工具将乘客安全救出）
3、 当轿厢停在步骤 2 中位置以外时：
a. 当大楼供电正常时，使用紧急电动运行将轿内被困乘客救出。
1、 将紧急电动运行开关 (IP-MODE)打到 “ON”，再将第 1 步骤时打下的急停开关
(IP-STOP)恢复到 “ON”状态。
2、 确认各层门、轿门已关闭 (可以用 GHP 确认 )，告知乘客即将移动轿厢。
3、 将船形开关 (BZW) 打到 “ON”状态，并确认蜂鸣器响起。
4、 同时按下紧急电动运行公共按钮（RUN） 和紧急电动上行按钮（UP） 或紧急
电动下行按钮（DN），将电梯开至门区位置（在非门区时，蜂鸣器会持续响
铃；到达门区时，蜂鸣器停止响铃）。
5、 若电梯不能运行，尝试将检修柜内的安全回路短接开关（IP-EED）打到 “ON”，
再继续执行第（4） 步骤操作，将电梯开至门区位置。
6、 锁上厅外检修柜，使用三角钥匙打开轿厢所在层厅门和轿门，救出乘客。
7、 短接安全回路后，若电梯仍不能运行，进行下述操作。
b. 当大楼断电或紧急电动运行无效，使用直接开抱闸方式将乘客救出。
（1） 将检修柜内的主空气开关（IP-MAIN）打到 “OFF”。
（2） 将翘板开关（SSW）打到 “ON”,将波动开关（BSW）打到 “ON”。
（3） 确认各层门、轿门已关闭，告知乘客即将移动轿厢。
（4） 将船形开关 (BZW) 打到 “ON”状态，并确认蜂鸣器响起。
（5） 确认 IPRD 上指示灯状态。（指示灯 BAT 亮）
（6） 将钥匙开关 (BCR1) 打到 “ON”状态，点动（断续按下）按钮开关 (BCR2)，
此时，制动器断续释放，由于轿厢侧与对重侧不平衡，轿厢将向上或向下
低速、断续移动。（钥匙一般悬挂 IP 柜铭牌后面）
（7） 观察 IPRD 板指示灯状态（正常状态为： BAT 亮灯， UP 或 DN 亮灯， D4
亮灯），如 D3 亮灯时，需立即停止点动按钮（BCR2），待 D4 灭灯后，重
复（6）操作。如 D2 或 D1 灯亮，应立即停止操作，将救援柜开关 “MAIN、
STOP、 EED、 BSW、 BCR1、 BCR2”全部打到 “OFF”状态 ,并向上级汇报等
待指示。
（8） 当轿厢到达门区时，蜂鸣器停响，此时应马上停止操作 BCR2,并立即将钥
匙开关（BCR1）打到 “OFF”状态，并拔出钥匙。
（9） 将波动开关（BSW）打到 “OFF”，锁上检修柜， 使用三角钥匙打开轿厢所
在层厅门和轿门，救出乘客。
4、 救出乘客后，将紧急电动运行时操作过的开关全部打到 “OFF”。然后按程序检
修电梯。
5、 当在上述步骤 b 进行操作时，如果轿厢不能移动，可以有两种操作方法，
此时必须有 2 人配合操作。
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1、 若从层站到轿顶距离小于 1 米 ，轿顶增加重物 。
2、 若从层站到轿顶距离大于 1 米 ，进入底坑牵拉补偿链移动轿厢 。
6、 若电动释放抱闸方式不能松开制动器，应向上级报告，等待指示，同时做好安
抚乘客的工作 。
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五、 MPU 板 7 段码 LED 显示说明
在 MPU 的左下角，有一组 7 段码的 LED，用于显示电梯的运行次数和运行信息，现对其
显示方式说明如下：
1、 如下图所示， LED 区域分为三块，区域 1、区域 2 分别是三个七段码组成的，区域 3 则
是指右下角的 6 个点。
2、 显示内容说明：见下表所示，在 0～1.5s 内区域 1 显示的是方向和层站，区域 2 是从副
微机的 TCD，区域 3 显示的是出发状态、减速状态，然后是 1.5～3.0s、 3.0～4.5s 以及
4.5～6.0 的显示内容，完毕后又回到 0～1.5s 的显示内容，如此循环。
| 时间周期 | 区域 1 | 区域 2 | 区域 3 | 0~1.5 | 方向、层楼 | 副微机 TCD | 出发、减速 | 1.5~3.0 | 方向、层楼 | 主微机 TCD | 出发、减速 | 3.0~4.5 | 运行次数(4,5,6 位) | 运行次数(1,2,3 位) | 出发、减速 | 4.5~6.0 | 运行次数(4,5,6 位) | 运行次数(1,2,3 位) | 出发、减速 |
3、 运行次数复位以及停电保持
1）使用 debugger 操作取消运行次数的显示
（a）地址 A5007000 设置为 0x40000000
（b） MPU 板上的 D.SW1-1 跳到 ON
（c） wv10hcdspq（地址 c3001780）设置为 0xFFFFFFFF
（d） MPU 板上的 D.SW1-1 跳到 OFF
2）使用 debugger 操作显示运行次数
（a）地址 A5007000 设置为 0x40000000
（b） MPU 板上的 D.SW1-1 跳到 ON
（c） wv10hcdspq（地址 c3001780）设置为 0x00000000
（d） MPU 板上的 D.SW1-1 跳到 OFF
3）使用 debugger 操作复位运行次数
区域 1 区域 2
区域 3
七段码表示区域
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（a）地址 A5007000 设置为 0x40000000
（b） MPU 板上的 D.SW1-1 跳到 ON
（c） wv10hc[0]设置为 0x00000000
（d） MPU 板上的 D.SW1-1 跳到 OFF
4）使用 GHP 对运行次数的操作
MPU 板上的 D.SW1-1 跳到 ON，进入“调试与试验”—“运行次数设置”：
（a）若要取消 LED 数码管显示运行次数，则按下“取消运行次数显示”
（b）若要设置 LED 数码管显示运行次数，则按下“设置运行次数显示”
（c）默认为 LED 数码管显示运行次数，若要对运行次数清零，则按下“运行次数清零”
操作完毕后 MPU 板上的 D.SW1-1 跳到 OFF
5）电源关闭后运行次数是否会复位
由于运行次数的数据存储在 FE-RAM 内，所以掉电后运行数据不会丢失。
6）更换 MPU 板后运行次数的记录和写入
现场如需要更换 MPU 板，首先需要记录旧板的运行次数，使用 GHP-II 按菜单“数据读
写”——“直接地址读写”操作，分别输入下列地址 C3006FD8、 C3006FD9、 C3006FDA、
C3006FDB，查看数值并记录下来。
更换新 MPU 板后，按菜单“数据读写”——“直接地址读写”，按“MODIFY”键，分别输
入上述地址，写入各相应的数值。（注： 该值为 16 进制的运行次数。）
六、故障码列表和清除故障
| 等 级 | TCD | 故障标记 | TCD 监视器 | TCD 内容 | | 主微机部 | 副微机部 | bit | 标号 | 主微机部 | HOLD | 副微机部 | HOLD |
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| A1 | 10 | rxcvch | xcvchs | 0 | ztrbh[0]/vtrbh[0] | AVR1 电源基准电压异常 | AVR1 电源基准电压异常 | | 11 | tx50bnt[1] | 1 | #50B ON 故障 | ○ | | 12 | txmcn | txsidnc | 2 | #5 ON 故障 | INV 微机停机 | | 13 | tx99g | tvicom | 3 | 安全回路动作故障 | 综合微机与 INV 微机通信异常 | | 14 | rswdt | txdinpt[1] | 4 | 软件 WDT 动作检出 | 双重输入缓冲器故障 | | 15 | tx97[0] | txipcht[1] | 5 | AVR1 P48V 电源异常 | INV 输出封锁电路 OFF 故障 | | 16 | tx43ert[1] | tx50es | 6 | 检修运行输入信号异常 | 端层强制减速装置动作 | | 17 | nelno | 7 | 号机 NO.异常 | | A1 | 18 | t102ct | tvx50bnt | 0 | ztrbh[0]/vtrbh[0] | 连续 3 次开门锁死故障 | ○ | #50B ON 故障 | ○ | | 19 | t102lrash | 1 | 开门时， ORS 经常动作故障 | ○ | | 1A | t40der | tx15bnt | 2 | 40D OFF 故障 | ＃15B ON 故障 | | 1B | tvspc | 3 | 规格表异常 | | 1C | ti60supt | 4 | INV 输出封锁电路 ON 故障 | | 1D | 5 | | 1E | 6 | | 1F | t59ce | 7 | 重复故障（12 次/10 分钟） | ○ | | A1 | 20 | 0 | ztrbh[1]/vtrbh[1] | | 21 | 1 | | 22 | 2 | | 23 | 3 | | 24 | 4 | | 25 | 5 | | 26 | 6 | | 27 | 7 | | A1 | 28 | txvvcht[1]@ | 0 | ztrbh[1]/vtrbh[1] | 电源缺相故障 | | 29 | 1 | | 2A | txacov | 2 | CNV 交流过电压故障 | | 2B | 3 | | 2C | 4 | | 2D | 5 | | 2E | 6 | | 2F | 7 | | A2 | 30 | tucmp | 0 | ztrbh[2]/vtrbh[2] | UCMP 异常 | | 31 | tgrslt[1] | 1 | 低速超速检出 | | 32 | treer2t[1] | 2 | 运行中被锁定(R.E.故障) | ○ | | 33 | treer1t[1] | 3 | 起动锁定（R.E.故障） | ○ | | 34 | 4 | | 35 | vrunt[1] | 5 | 旋转编码器错线 | | 36 | txbcsnt[1] | 6 | 制动器 ON 故障 | ● | | 37 | tv47t[1] | 7 | 逆转检出 | ○ | | A2 | 38 | teqdect | 0 | ztrbh[2]/vtrbh[2] | 地震时自动复位运行锁定检出 | @● | | 39 | tispc | 1 | INV 微机规格表异常 | | 3A | tisume | 2 | INV 微机和数错误 | | 3B | txrezeh | 3 | 磁极检测用 R.E.故障 | ○ | | 3C | treer0f | 4 | 磁极偏差零检测 | | 3D | 5 | | 3E | tvspdfat | 6 | 检修运行时速度偏差异常（最下层） | ● | | 3F | treerat | 7 | 检修运行时起动锁定（最下层） | ● | | A2 | 40 | ttrsch | 0 | ztrbh[3]/vtrbh[3] | 电压不足检出 | | 41 | tx5acf @ | tmcrovr | 1 | #5A OFF 故障（只限 LCA） | 微动运行时门区外运行 | ○ | | 42 | tx40ger | tx50bft[1] | 2 | 40G ON 故障 | ○ | 50B OFF 故障 | | 43 | tx40der | tsds1onh[1] | 3 | 40D ON 故障 | ○ | SDS1 同时 ON 故障 | | 44 | txmcf | tx15bft[1] | 4 | #5 OFF 故障 | 15B OFF 故障 | | 45 | tx5rft[1] | tshvslp | 5 | #5R OFF 故障 | 滑轮滑动检测 | ○ | | 46 | tx41er | 6 | 运行指令输入缓冲 ON 故障 | | 47 | tx15bsft[1] | 7 | #15BSW OFF 故障 |
| 等 级 | TCD | 故障标记 | TCD监视器 | TCD 内容 | | 主微机部 | 副微机部 | bit | 标号 | 主微机部 | HOLD | 副微机部 | HOLD |
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发至：设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√];
其他： 工程技术科、工程开发科
说明： 1.创建文档后，提交系统任务时需在‘备注’栏列明邮件通知的范围。
2.属于固定接收群组的文档不需注明发至部门，文档接收范围详见 GL00002094《产品设计类文档授权方案》。
3.编制与管理的说明与要求见 WI-SJ-008《设计文件及设计资料管理指引》。
技表 044/第 5 版
| A2 | 48 | tvccht[1] | 0 | ztrbh[3]/vtrbh[3] | 电流不足检出 | | 49 | txiigbte[1] | 1 | INV－IGBT 故障 3 次检出 | ○ | | 4A | tihct0e | 2 | INV 侧霍尔 CT 零相电流异常 | | 4B | tchct0e | 3 | CNV 侧霍尔 CT 零相电流异常 | | 4C | txcpcht[1] | 4 | CNV 输出封锁回路 OFF 故障 | | 4D | tc60supt[1] | 5 | CNV 输出封锁回路 ON 故障 | | 4E | 6 | | 4F | tv97pert[1] | 7 | 停电检测信号异常 | | A2 | 50 | txiigbt | 0 | ztrbh[4]/vtrbh[4] | INV 用 IPM 故障 | | 51 | txiov | 1 | 主回路过电压检测 | | 52 | txcnvft[1] | 2 | CNV 启动异常 | | 53 | trezrset | 3 | 磁极旋转方向标记未调整 | | 54 | tdskbrk | 4 | 拖抱闸运行检出 | ● | | 55 | tphcer | 5 | 直流电压确立信号异常 | ○ | | 56 | tp900re | 6 | 层高表错误时的端层停止 | | 57 | txcnvnt[1] | 7 | CNV 异常启动 | | A2 | 58 | txrvt[1] | 0 | ztrbh[4]/vtrbh[4] | 电源逆相检出 | | 59 | txcigbte[1] | 1 | CNV 侧 IGBT 故障 3 次检出 | ○ | | 5A | txioc | 2 | INV 侧 霍尔 CT 过电流检出 | | 5B | txigdve | 3 | INV 基极电压不足故障 | | 5C | txcigbt | 4 | CNV 侧 IGBT 异常检出 | | 5D | txcov | 5 | 直流过电压检测 | | 5E | txcoc | 6 | CNV 侧 霍尔 CT 过电流检出 | | 5F | txcgdve | 7 | CNV 基极电压不足故障 | | B1 | 60 | 0 | ztrbh[5]/vtrbh[5] | | 61 | pmstat | 1 | 层高测定错误 | | 62 | t97drt[1] @ | tvspdft[1] | 2 | 主门门机电源切断无效故障 | 速度偏差异常 | | 63 | t97drrt[1] @ | 3 | 副门门机电源切断无效故障 | | 64 | tgrsht[1] | 4 | 高速超速 | | 65 | 5 | | 66 | tvspdfbt | 6 | 检修运行时速度偏差异常（中间层） | | 67 | treerbt | 7 | 检修运行时起动锁定（中间层） | | B1 | 68 | 0 | ztrbh[5]/vtrbh[5] | | 69 | 1 | | 6A | 2 | | 6B | txbcsft[1] | 3 | 制动器 OFF 故障 | | 6C | 4 | | 6D | 5 | | 6E | 6 | | 6F | 7 | | B2 | 70 | tp900ps | 0 | ztrbh[6]/vtrbh[6] | 同期位置异常 | | 71 | tsdsver2 | 1 | SDS 速度异常 2（紧急停止） | | 72 | tp900r | 2 | 层高表和数错误 | | 73 | tsdscnt | 3 | 确认光电式 SDS 隔磁板 | | 74 | tfmlsete | 4 | 隔磁板安装错误 | | 75 | 5 | | 76 | 6 | | 77 | 7 | | B2 | 78 | 0 | ztrbh[6]/vtrbh[6] | | 79 | 1 | | 7A | 2 | | 7B | 3 | | 7C | 4 | | 7D | 5 | | 7E | 6 | | 7F | 7 |
| 等 级 | TCD | 故障标记 | TCD 监视
器 | TCD 内容 | | 主微机部 | 副微机部 | bit | 标号 | 主微机部 | HOLD | 副微机部 | HOLD |
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其他： 工程技术科、工程开发科
说明： 1.创建文档后，提交系统任务时需在‘备注’栏列明邮件通知的范围。
2.属于固定接收群组的文档不需注明发至部门，文档接收范围详见 GL00002094《产品设计类文档授权方案》。
3.编制与管理的说明与要求见 WI-SJ-008《设计文件及设计资料管理指引》。
技表 044/第 5 版
| C1 | 80 | tmifc | 0 | ztrbh[7]/vtrbh[7] | FMLX,FMLY,#100RXA、 B OFF 故障多发 | | 81 | 1 | | 82 | tx94bt[1] | 2 | 开关门堵死故障 | | 83 | tfmlxnt @ | 3 | FMLX、 ON 故障检出 | | 84 | tfmlynt @ | 4 | FMLY ON 故障检出 | | 85 | t100rxabnt[1]@ | 5 | #100RXA、 #100RXB ON 故障 | | 86 | 6 | | 87 | 7 | | C1 | 88 | 0 | ztrbh[7]/vtrbh[7] | | 89 | 1 | | 8A | 2 | | 8B | 3 | | 8C | 4 | | 8D | 5 | | 8E | 6 | | 8F | 7 | | C2 | 90 | t97c | tv65rg | 0 | ztrbh[8]/vtrbh[8] | SCLB3 板通信故障 | 负荷检测电路异常 | | 91 | t59cec | 1 | 重复故障（6 次/10 分钟） | ○ | | 92 | tmresete | 2 | 综合微机重启多次导致的最近楼层停止 | | 93 | tx50fth | txsdsr | 3 | 散热片过热保护动作 | SDS ON 故障 | | 94 | tx15bsnt[1] | 4 | 15BSW ON 故障 | | 95 | tx5acn @ | tvtrqft[1] | 5 | #5A ON 故障（只限 LCA） | 拖闸运行检出 | ● | | 96 | rsumfs[0] | txovce[1] | 6 | ROM 和数错误 1 | 过电压发生次数 10 次 | | 97 | rsumf[0] | tadjsum | 7 | ROM 和数错误 | 现场调整区规格表和数错误 | | C2 | 98 | 0 | ztrbh[8]/vtrbh[8] | | 99 | tihctdn | 1 | INV HCT 故障 | | 9A | 2 | | 9B | 3 | | 9C | 4 | | 9D | tchctdn | 5 | ○ | CNV 侧 霍尔 CT 故障 | | 9E | tsae1e | 6 | SAE 本体異常 | | 9F | 7 | | C2 | A0 | txdza | 0 | ztrbh[9]/vtrbh[9] | ○ | DZA 位置检测器 OPEN
故障 | | A1 | txdzb | 1 | ○ | DZB 位置检测器 OPEN
故障 | | A2 | txpsoner | 2 | FML 位置检测器 OPEN
故障 | | A3 | 3 | | A4 | txsidnf[1] | 4 | INV 微机停机 6 次以上 | | A5 | tovload | 5 | 电机过载 | | A6 | talper | 6 | ALP 异常 | | A7 | tx5rnt[1] | t99ee | 7 | #5R ON 故障 | 多次自救检出 | ○ | | C2 | A8 | tfrun2h | 0 | ztrbh[9]/vtrbh[9] | 自由运行检出 | ● | | A9 | tx40dge | tsdsvere | 1 | #40D 接触器故障 | SDS 强制减速开关多次
动作 | | AA | txpsofer | 2 | FML 位置检测器短接故障 | | AB | 3 | | AC | 4 | | AD | tipswabnrml | 5 | IP 柜开关异常故障 | | AE | t102ttk | 6 | 开门锁死导致运行至其他层（1 回） | | AF | 7 | | D | B0 | tdrtbt[1] | 0 | ztrbh[10]/vtrbh[10] | 变频门机故障 | | B1 | tdrdownt[1] | 1 | 变频门机微机死机故障 | | B2 | tdrtbrt [1] @ | 2 | 副门变频门机故障 | | B3 | tdrdownrt[1]@ | 3 | 副门变频门机微机死机故障 | | B4 | 4 | | B5 | tsdsone | 5 | @SDS 光束 OFF 故障 | | B6 | tsdscnt2 | 6 | @SDS 光束 ON 故障 | | B7 | tsdssetf | 7 | SDS 光束异常 |
| 等 级 | TCD | 故障标记 | TCD 监视
器 | TCD 内容 | | 主微机部 | 副微机部 | bit | 标号 | 主微机部 | HOLD | 副微机部 | HOLD |
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2.属于固定接收群组的文档不需注明发至部门，文档接收范围详见 GL00002094《产品设计类文档授权方案》。
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技表 044/第 5 版
| D | B8 | 0 | ztrbh[10]/vtrbh[10] | | B9 | 1 | | BA | 2 | | BB | 3 | | BC | 4 | | BD | 5 | | BE | 6 | | BF | 7 | | E | C0 | t43pt[1] | tp900c | 0 | ztrbh[11]/vtrbh[11] | 群管理-号机通信故障 | SAE 数据异常 | | C1 | 1 | | C2 | tbmicn_z | 2 | 待机系微机异常 | | C3 | tamicn_z | 3 | 运行系微机异常 | | C4 | tm97h | 4 | 共通厅外召唤回路异常 | | C5 | tm97 | 5 | 群管理微机死机 | | C6 | tz97h | 6 | 单梯厅外召唤回路异常 | | C7 | 7 | | E | C8 | 0 | ztrbh[11]/vtrbh[11] | | C9 | tfmlxt[1] | 1 | FMLX OFF 故障检出 | | CA | tfmlyt[1] | 2 | FMLY OFF 故障检出 | | CB | t100rxabt[1] | 3 | #100RXA、 B OFF 故障检出 | | CC | tphotonerror @ | 4 | 智能光幕故障 | | CD | tb3rs485err @ | 5 | 残操、副操通信故障 | | CE | 6 | | CF | 7 | | E | D0 | @tvmcr | 0 | ztrbh[12]/vtrbh[12] | SAE 微动异常 | | D1 | tdrlst[1] @ | tvtrqer | 1 | CLS、 OLS 同时 ON 故障 | 转矩测定运行异常 | | D2 | 2 | | D3 | t97drft | 3 | 门机电源 OFF 故障 | | D4 | txsidnf[0] | 4 | 有 INV 微机 WDT 动作记录 | | D5 | 5 | | D6 | tphotontud@ | txiigbte[0] | 6 | 智能光幕冗余故障 | 有 INV 用 IPM 故障记录 | | D7 | t103 | txovce[0] | 7 | 曾经发生开门或关门锁死故障 | 过电压发生次数 5 次以上 | | E | D8 | t101lf @ | tsae1bt[1] | 0 | ztrbh[12]/vtrbh[12] | 主门开门时 ORS 连续动作故障 | SAE 电池错误 | ○ | | D9 | t102lf @ | 1 | 主门关门时 ORS 连续动作故障 | | DA | tihcter | 2 | INV 霍尔 CT 异常 | | DB | 3 | | DC | 4 | | DD | 5 | | DE | tzer | 6 | Z 相错误脉冲 | | DF | t43bmst[1] @ | txvch @ | 7 | ITM 楼宇控制器 MC 通信异常 | 电源瞬停故障 | ● | | E | E0 | ztrbh[13]/vtrbh[13] | | E1 | | E2 | tsaekera | @其他梯 SAE 异常（左梯） | | E3 | t101lr @ | tsaekerb | 副门开门时 ORS 连续动作故障 | @其他梯 SAE 异常（右梯） | | E4 | | E5 | | E6 | txcigbte[1] | 有 CNV 侧 IGBT 故障记录 | | E7 | | E | E8 | tvmicro | ztrbh[13]/vtrbh[13] | 微动运行异常 | | E9 | | EA | t102lr @ | tchcter | 副门关门时 ORS 连续动作故障 | CNV 侧 霍尔 CT 异常 | | EB | | EC | | ED | tp900psc | 准备运行合理性异常 | | EE | vhtst_modeh | 试验台模式 | | EF | tiintfe | tsdsver1 | 工程用层高测定规格表 ON | SDS 速度异常 1 | ● |
1、 故障码读取
故障码读取的操作如下：进入菜单“故障详细”——“故障详细”——“最近故障”或者其他的
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其他： 工程技术科、工程开发科
说明： 1.创建文档后，提交系统任务时需在‘备注’栏列明邮件通知的范围。
2.属于固定接收群组的文档不需注明发至部门，文档接收范围详见 GL00002094《产品设计类文档授权方案》。
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技表 044/第 5 版
选项，可以查看故障的信息。
2、 故障清除
故障码清除办法如下：进入菜单“故障详细”——“故障详细”——“清除故障码”，即可以清
除故障。
注： 重新烧写程序后电梯出现 A6 故障的处理
在试验的过程中，曾经出现重新烧写程序后，电梯出现 A6 故障，此时可以使用 debugger
或者 GHP 进入“MODE+1C+SET”的形式，并输入数据 FFFFFFFF，按确认清除；或者 ANN 小
键盘用“MODE+1C+SET”的形式清除。
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七、日立电梯手持编程器二代（HITACHI GHP-II）操作说明
7.1 手持编程（GHP）硬件说明
日 立 电 梯 手 持 编 程 器（GHP-II） 产 品 外 观 示 意 图 如 下 图 示 。 产 品 的 正 右 上 方
具有 唯 一的 对 外接 口（8PIN），所 有通 讯信 号 和电 源 都由 此接 口 接入 。产 品 正上 方
是一 个 128*64 的 单 色 LCD 显示 器 件 ，可以 显 示中 英 文及 图片 。产 品正 下 方 是 6*5
的 矩 阵 键 盘 ， 提 供 各 类 功 能 按 键 以 及 数 字 、 大 小 写 字 母 的 编 辑 输 入 。 每 一 个 合 格
的出 厂 产品 背 后都 贴有 本 品的 标 签信 息 ， 每 个产 品 有一 个终 身 唯一 的 ID 号 。
LCD
RETURN MODIFY CLEAR H/D/B
SHIFT
DOOR
STOP
C
G
D
I
E
J
F
K
MODE
×
8
H
9
L
A M
B
N
FUNC
÷
4
X
5
O
6
P
7
Q
▲
＋
0
Y
1
R
2
S
3
T
▼
－
START
( Z
STOP
) U
.
V
-
W
ENTER
=
8 PIN接口
矩阵键盘
GHP-II 外 观 示 意 图
GHP-II 与 LCA 梯 种 的连 接 方式 如 下图 示 ：除 了联 接 CA9-MPU 之外 ，还 需 要
把 3P 的 MLC 联接 控制 柜 上引 出 的 3C MLC（ 该 MLC 命名 为 GHP，在 MPU 安 装
板附 近 ，提 供 15V 电源 用 ）。
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2.属于固定接收群组的文档不需注明发至部门，文档接收范围详见 GL00002094《产品设计类文档授权方案》。
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CA09-MPU
GHP-II
3P MLC
SS
提供15V电源
说明： 3C MLC
放置在MPU安装板附近
该MLC名称为GHP
3C MLC
注 意 ：若 控 制 柜 内 置 时 ，在 顶 层 IP 柜 会 预 留 GHP 的 插 接 口 ，直 接 插 用 GHP
即 可 使 用
按键说明。
1.1 ▲： 菜单选择上翻键。有连续选择菜单的功能，当本次按下▲超过 0.5 秒后，系统将以约 0.1
秒/行的速度继续往上选择菜单。另在计算器模式下作为“＋”。
1.2 ▼： 菜单选择下翻键。有连续选择菜单的功能，当本次按下▼超过 0.5 秒后，系统将以约 0.1
秒/行的速度继续往下选择菜单。另在计算器模式下作为“-”。
1.3 ENTER： 菜单确定键。当按下 ENTER 键后，界面进入所选择当前菜单的下一级菜单；如
果此当前菜单已经是最后一级菜单，则直接执行此菜单的功能。此外， ENTER 键
还用于一些输入的确认。
1.4 RETURN： 菜单返回键。当当前菜单处于非顶级菜单时，按下此键将返回至上级菜单；或
从当前功能函数和编辑状态退出，返回到对应菜单。
1.5 MODIFY： 修改键。当处于读取电梯内部数据功能时，如果需要修改参数数据（参数能否
修改还跟该型号的电梯主控板有关），按下此键将进入编辑修改状态，界面提示
输入参数值。
1.6 CLEAR： 清除键。在编辑修改状态下将当前的数据输入清除，以重新输入。
1.7 MODE： 快捷键。利用此键配合模式号和 ENTER 键可以直接进入对应的菜单功能以及菜单
以外的部分功能。另在计算器模式下作为“×”。
1.8 START： 启动键。某些梯种下配合调试电梯，直接控制电梯系统的运行。
1.9 STOP： 停止/复位键。某些梯种下配合调试电梯，直接控制电梯系统的停止或复位。
1.10 FUNC:保留。另在计算器模式下作为“÷”。
1.11:其它数字键等，用于输入数字或符号。
1.12:右下角的红色字母丝印用于 CA09 型的变量字母输入，其中 M、 T、 X、 Y 在 NPH 等梯种
下还用于器件码的输入。
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7.2 菜单说明
7.2.1 一级菜单：梯型选择菜单
一级菜单是梯型选择菜单，包括如下九个菜单选项： NPH、 NPM、 GVF2、 HGP-01、 UAX_II、
HGP-03、 CA09、 CA09-A、 HPM。不同梯型的子菜单不一定相同，但快捷操作方式号相同。 GHP-II
的所有功能都是基于选定梯型的，梯型未选定不能使用快捷方式等进行操作。 LCA 电 梯程 序
与 MCA 电梯 01~03 版程 序 一致 ， 对 应 CA09 菜 单， 二 级以 下菜 单 如下 ：
| 运行 信 息 | 层站 显 示 | | 运行 次 数 | | 速度 显 示 | | 运行 模 式显 示 | | 主控 板 时间 | | 电梯 当 前载 重 | | 运行 设 置 | 机房调试 | 设置 机 房调试 | | 取消 机 房调试 | | 设置 最 底层 召 唤 | | 设置 中 间层 召 唤 | | 设置 任 意层 召 唤 | | 设置 最 顶层 召 唤 | | 专用 运 行 | 设置 专 用 | | 取消 专 用 | | 门止 动 功能 | 设置 门 止动 | | 取消 门 止动 | | 呼叫 保 持 | 设置 保 持 | | 取消 保 持 | | 微平 运 行 | 设置 微 平运 行 | | 禁止 微 平运 行 | | 取消 禁 止微 平 | | 数据 读 写 | 主微 机 读写 | | 规格 表 修改 | | 直接 地 址读 写 | | 调试 与 试验 | 称重 设 置 | 零点 设 定 | | 满载 点 设定 | | 查询 零 点 |
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| 查询 满 载点 | | 查询 当 前称 重 | 启动 补 偿设 定
启动 补 偿设 定 | 空载 上 行补 偿 | | 空载 下 行补 偿 | | 满载 上 行补 偿 | | 满载 下 行补 偿 | | 平层 调 整 | 上行 平 层调 整 | | 下行 平 层调 整 | | 短层 站 调整 | | 最底 层 调整 | | 副微 机 规格 表 传送 | 设置 副 微机 规 格表 传送 | | 取消 副 微机 规 格表 传送 | | 磁极 码 自动 检 测 | 设置 磁 极码 测 定 | | 取消 磁 极码 测 定 | | 磁极 码 手动 调 整 | | 层高 测 定 | 设置 层 高测 定 | | 取消 层 高测 定 | | WD110%取 消 | 设 置 WD110%取 消 | | SDS 试 验 | 设 置 SDS 实 验 | | 取 消 SDS 实 验 | | 厅外 数 显检 查 | 设置 数 显检 查 | | 取消 数 显检 查 | | 主机 打 滑试 验 | 设置 打 滑试 验 | | 取消 打 滑试 验 | | 抱闸 试 验 | 设置 抱 闸实 验 | | 取消 抱 闸实 验 | | 最高 速 限制 | | 钢丝 绳 重量 补 偿 | | 群控 编 入监 视 | 设置 监 控 | | 取消 监 控 | | 最底 层 爬行 调 整 | | Q9 触发 次 数 | | 运行 次 数 | 设置次数显示 | | 取消次数显示 |
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| 次数清零 | | 电机 吊 挂方 向 | 正向 | | 反向 | | 查询方向 | | 调试 与 试验 | ALP-异 常 恢复 | | 试验 台 调试 | 设置试验台调试 | | 取消试验台调试 | | 满载直驶检验 | | 恶作剧检验 | | 取消满载直驶及恶作剧检验 | | 故障 详 细 | 最近 故 障 | | 最初 故 障 | | 前 1 次 | | 前 2 次 | | 前 3 次 | | 前 4 次 | | 前 5 次 | | 前 6 次 | | 前 7 次 | | 前 8 次 | | 前 9 次 | | 前 10 次 | | 前 11 次 | | 前 12 次 | | 前 13 次 | | 清楚 故 障码 | | 最近 故 障状 态 | | 最初 故 障状 态 | | 其它 | PC 联 机 | | 电梯 工 号 | | 读写 测 试 | | 程序 版 本 | | 程序 和 数 |
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7.2.2 菜单结构补充说明：
以上 所 述的 菜 单结 构只 是 个总 的 菜单 展示 ， 具体 到 某一 梯种 可 能没 有 某些 菜
单功 能 ，或 菜 单功 能仅 供 开发 人 员在 调试 阶 段使 用 而不 对客 户 开放 。 如有 疑问 请
与开 发 人员 联 系。
一些 非 最底 层 菜单 在选 择 进入 时 需要 与电 梯 控制 板 进行 通信 ， 如果 没 有接 入
电梯 控 制板 或 选择 的梯 种 与实 际 不匹 配时 ， 系统 将 会提 示 “通 信超 时 ”等 警 示 信 息 。
注 ： 不 要 选 择 错 误 的 梯 种 进 行 操 作 ！
7.3 产品操作流程
7.3.1 GHP-II 开机及操作流程：
上电连接
Battery low？
硬件初始化
显示日立LOGO
密码连续输入
错误次数> 25
输入开机密码
产品已过截止日期
显示GHP ID和截止日期
密码检查通过
选择梯型
菜单选择操作
通过菜单进入功能操作 使用快捷方式进入功能
执行选定的功能
手动退出或通信故障等退出
锁定系统
返厂处理
从工作站获取授权
码更新截止日期
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
No
开始使用
主循环
参见GHP-II权限管理
截止使用
锁 返定 厂系 处统 理 Yes Battery locked?
No
GHP-II开机及操作流程图
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7.3.2 GHP-II 开机流程说明：
GHP-II的 开 机 过 程 是 一 个 系 统 初 始 化 和 使 用 权 限 检 查 的 过 程 。 从 GHP-II上 电
开 机 到 允 许 使 用 ， 系 统 需 要 依 次 检 查 内 部 实 时 时 间 、 密 码 重 试 次 数 、 开 机 密 码 、
授 权 截 止 日 期 等 ， 耗 时 约 10秒 左 右 ； 任 何 一 个 检 查 环 节 没 有 通 过 都 将 导 致 GHP-II
锁 定 或 截 止 使 用 。 系 统 锁 定 的 唯 一 解 决 办 法 是 将 产 品 返 厂 维 修 ， 截 止 使 用 可 通 过
更新 截 止使 用 时限 后继 续 使用 。
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八. GHP-II 权限管理：
GHP-II具 有 周 密 和 严 格 的 使 用 权 限 控 制 ， 分 别 表 现 在 内 部 实 时 时 间 控 制 、 密
码 重 试 次 数 控 制 、 开 机 密 码 （ 二 级 密 码 ） 控 制 、 授 权 截 止 日 期 控 制 等 几 个 方 面 。
缺少 任 何一 个 权限 都可 使 你不 能 使用 全部 或 部分 GHP-II的功 能 。
8.1 实时时间控制：
GHP-II内 部 设 有 实 时 时 间 功 能 ， 如 果 实 时 时 间 芯 片 电 池 耗 尽 或 被 人 为 修 改 都
将 导 致 实 时 时 间 检 查 失 败 ， GHP-II截 止 使 用 和 全 部 功 能 锁 定 。 当 开 机 界 面 多 次 重
复显 示 “battery low!”字 样 时， 请 将 GHP-II返 厂 处 理 。
8.2 密码重试次数控制：
GHP-II的 开 机 密 码 设 置 了 重 试 限 制 次 数 （25次 ） ， 以 防 止 开 机 密 码 遭 恶 意 破
解 。 GHP-II的 授 权 使 用 人 员 请 牢 记 开 机 密 码 ， 切 勿 随 意 输 入 尝 试 密 码 以 免 造 成 密
码锁 定。当 开机 界 面显 示 “密 码 锁定 ”后， GHP-II全 部 功 能锁 定，请 将 GHP-II返 厂 处
理。
8.3 开机密码（二级密码）控制：
GHP-II设 有 开 机 密 码 ， 在 进 入 系 统 后 使 用 者 可 以 随 意 更 改 此 密 码 。 密 码 可 以
为 1~8位 的 十六 进 制 数字 。出厂 时 密码 默认 处 于清 除 状态 ，一 旦 你设 置 了 GHP-II的
密 码 ， 密 码 将 无 法 再 次 清 除 。 因 此 ， GHP-II的 授 权 使 用 人 员 请 牢 记 开 机 密 码 ， 以
免造 成 密码 锁 定。当 开机 界 面显 示 “密 码 锁定 ”后， GHP-II全 部功 能 锁定 ，请将 GHP-II
返厂 处 理。
GHP-II预 留 了 二 级 密 码 功 能 ， 二 级 密 码 用 于 保 护 部 分 严 格 受 控 的 GHP-II的 功
能， 更 详细 和 深入 的使 用 说明 请 与产 品开 发 人员 联 系获 得。
8.4 授权截止日期控制：
每 一 个 GHP-II都 有 使 用 截 止 日 期 ， 当 前 时 间 在 进 入 截 止 日 期 10天 以 内 GHP-II
将 提 示 使 用 者 输 入 新 的 CDKEY但 并 不 锁 定 GHP-II， 超 过 此 截 止 日 期 后 GHP-II将 锁
定 在 输 入 新 的 CDKEY界 面 上 。 系 统 进 入 截 止 日 期 控 制 界 面 后 将 显 示 当 前 日 期 （ 屏
幕 第 二 行 左 边 ） 和 截 止 日 期 （ 屏 幕 第 二 行 右 边 ） ， 以 及 一 组 24位 的 加 密 码 。 使 用
者 需 提 供 此 加 密 码 给 拥 有 截 止 日 期 授 权 的 工 作 站 ， 工 作 站 人 员 根 据 这 组 加 密 码 使
用 专 用 的 “Encrypt_For_Hitachi_GHPII”软 件 计 算 出 新 的 CDKEY， 使 用 者 再 把 工 作
站人 员 提供 的 新 CDKEY输 入 GHP-II即 可获 得 新的 GHP-II使用 时 限。
GHP-II还 增 设 了 通 过 菜 单 修 改 截 止 日 期 的 功 能 ， 运 用 此 功 能 工 作 站 人 员 可 以
在任 何 时间 修 改 GHP-II的 截 止 日期 。
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九. LCA 梯种功能变量读写：
LCA梯 种 的 大 部 分 功 能 都 由 变 量 读 写 进 行 操 作 。 GHP-II囊 括 了 约 8000条 LCA
需 要 使 用 到 的 变 量 名 操 作 。 变 量 名 输 入 需 要 使 用 到 键 盘 上 的 第 二 功 能 ， 通 过 按 键
状 态 转 换 GHP-II支 持 全 部 26个 字 母 的 输 入 （ 含 大 小 写 字 母 ， 目 前 大 写 字 母 功 能 保
留） 、 数字 0~9输 入 以及 部 分符 号 （包 括左 右 括号 、 点号 POINT、 横杆 LINE）
输 入 、 输 入 变 量 名 时 ， GHP-II的 键 盘 保 留 “RETURN”、 “H/D/B”、 “CLEAR”、
“ENTER”四 个按 键 作为 编 辑功 能 键，使 用 “START/(”、 “STOP/)”、 “POINT”、 “LINE”
以及 0~F共 20个 带有 右下 角 丝印 的 按键 作为 ASCII字 符 输 入 键。
9.1 在输入变量名时的各功能键说明：
“RETURN”： 功 能 退出 键 。
“H/D/B”：键盘 输 入 状态 转 换键（ 互斥 类型 按 键 ） ，每按 一次 此 键编 辑 输入 状
态 在 字 母（G~Z） 与 十 六 进 制 数 字 符 号 等 (0~F, 左 右 括 号 、 点 号 、
横杆 )之间 翻 转 。
“CLEAR”： 删除 当 前光 标 处的 错 误输 入 。
“ENTER”： 功 能确 认键 ， 变量 名 输入 完毕 后 按此 键 进行 确认 。
9.2 输入变量名的方法：
输 入 变 量 名 时 ， 应 先 查 看 当 前 的 键 盘 输 入 状 态（ 显 示 在 界 面 的 第 三 行 ） ， 如
果不 符 应按 “H/D/B”键转 换 至所 需 的输 入法 状 态 。在变 量 名输 入 过程 中 可以 随时 按
下 “H/D/B”键 转 换输 入法 状 态 。为 了 加 快变 量 输入 速 度和 防止 输 入错 误 ， GHP-II拥
有 强 大 的 变 量 名 自 动 完 成 和 输 入 防 错 自 动 纠 正 功 能 。 在 编 辑 输 入 状 态 下 ， 当 用 户
按下 每 一个 ASCII符 时 ，系统 自 动查 找 内置 数 据库 进 行变 量名 匹 配 ，如果 当 前已 输
入的 变 量名 在 内置 数 据 库 中查 找 不到 记录 ，系统 自 动删 除当 前 光标 处 的错 误输 入 ；
系 统 在 查 找 内 置 数 据 库 时 还 将 与 当 前 输 入 最 匹 配 的 一 条 记 录 变 量 名 自 动 显 示 在 界
面 底 行 ， 同 时 显 示 其 对 应 的 操 作 软 元 件 编 号 。 因 此 用 户 在 输 入 变 量 名 时 ， 如 果 发
现最 底 行显 示 的自 动完 成 变量 名 就是 自己 将 要输 入 的变 量名 ，可以 直 接按 “ENTER”
进行 确 认把 自 动完 成的 变 量名 选 为当 前操 作 变量 名 。
9.3 LCA 梯种功能变量读写说明：
进入 功 能变 量 读写 界面 时 ，界 面 第一 行 为变 量 名输 入 行 ，第 二行 为 变量 值 行 ，
第 三 行 为 按 键 状 态 提 示 行 。 在 用 户 输 入 过 程 中 ， 界 面 第 四 行 显 示 自 动 完 成 的 变 量
名 和 对 应 的 操 作 软 元 件 编 号 ， 输 入 确 认 后 在 第 二 行 显 示 当 前 变 量 的 值 。 当 前 变 量
的 值 根 据 电 梯 运 行 状 况 自 动 刷 新 ， 在 查 看 当 前 变 量 值 时 ， 按 下 “ENTER”键 可 重 新
回到 变 量名 输 入界 面 ，按下 “MODIFY”键可 修 改当 前 变量 的值 ，按 下 “▲/▼”键可 在
相邻 变 量间 跳 转（ 免 去了 操 作者 在 查找 相邻 变 量时 重 新输 入变 量 名之 繁 琐操 作 ）。
修 改 当 前 变 量 值 时 ， 在 当 前 变 量 值 输 入 完 毕 后 按 “ENTER”键 ， 在 界 面 第 三 行 提 示
“重 设 ”或 “确 认 ”， 若 按 下 “▲/▼”键 可 修 改 刚 才 的 输 入（“▲”回 到 变 量 名 输 入 界 面 ，
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“▼”重 设 变量 值 ），若按 下 “ENTER”键 将把 当 前变 量 对应 的软 元 件单 元 内容 更改 为
所设 的 数值 。
9.4 快捷方式说明：
为 了 方 便 GHP-II的 熟 练 操 作 者 使 用 ， GHP-II为 各 个 梯 种 定 制 了 常 用 功 能 的 通
用 快 捷 方 式 。 所 有 快 捷 方 式 的 使 用 方 法 是 ： 先 选 择 梯 种（ 即 在 二 、 三 、 四 级 菜 单
下） .
通过 按 “MODE + 1到 2位十 六 进制 数 字 + ENTER/CLEAR/RETURN”进 入 相应
功 能 。 当 数 字 输 入 后 ， 界 面 提 示 当 前 的 快 捷 功 能 名 称 ， 再 按 下 一 个 功 能 键
（ENTER/CLEAR/RETURN）后 系统 根 据快 捷 功能 号 和所 选功 能 键自 动 执行 一个 快
捷 功 能 。 使 用 快 捷 键 操 作 与 从 对 应 菜 单 进 入 相 应 功 能 完 全 等 效 ， 系 统 预 留 的 快 捷
方式 一 览表 如 下表 所示 ，其 中 S表 示 设 置 ， S/R表 示 设置 /取消 ， R表 示读 取 ， RW表
示读 /写 。
| 0 | 楼层 显 示 | R | | 1 | 主微 机 时间 | RW | | 2 | 最初 故 障 | R | | 3 | 机房调试 | SR | | 4 | 置最 低 层运 行 | S | | 5 | 置中 间 层运 行 | S | | 6 | 置任 意 层运 行 | S | | 7 | 置最 高 层运 行 | S | | 9 | OS DATA CLEAR | RW | | A | 磁极 码 自动 检 测 | SR | | 11 | 层高 测 定 | SR | | 12 | 厅外 数 显检 查 | SR | | 13 | WD110切 除 | SR | | 14 | SDS试 验 | SR | | 15 | 专用 运 行 | SR | | 16 | 微动 运 行的 切 除 | SR | | 17 | 安全 钳 试验 | SR | | 18 | 副规 格 数据 传 送 | SR | | 20 | 最近 故 障 | R | | 21 | 呼叫 保 持 | SR | | 22 | 主微 机 数据 读 写 | RW | | 23 | DSP数 据读 写 | RW |
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| 24 | 主微 机 时间 | RW | | 26 | 当前 负 载显 示 | R | | 27 | 速度 显 示 | R | | 28 | 最底 层 爬行 时 间的 调整 | RW | | 32 | 负载 检 测零 点 | SR | | 33 | 上行 轻 载起 动 补偿 调整 | RW | | 34 | 下行 轻 载起 动 补偿 调整 | RW | | 35 | 负载 检 测额 定 负荷 点 | SR | | 36 | 重载 上 行起 动 补偿 调整 | RW | | 37 | 重载 下 行起 动 补偿 调整 | RW | | 3E | 运行 次 数显 示 | R | | 40 | 运行 模 式 ACD | R | | 44 | 最高 速 度设 定 | RW | | 46 | 钢丝 绳 重量 的 起动 补偿 修 正 | RW | | 57 | 抱闸 力 矩试 验 | SR | | 62 | 群控 编 入监 控 器 | RW | | 65 | 电机 电 流 | R | | 68 | 磁极 码 手动 调 整 | RW |
GHP-II快 捷 方 式 一 览 表
附件 1. GHP-II 实物彩图：
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第 62 页, 共 66 页
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十.ANN 操作功能一览表
ANN 的操 作 一览 表 如下 表 所示 ， 灰色 部分 的 功能 在 LCA 电梯 上 不能 使 用 。
| 0 | 返回正常显示（层站位置显示） | S/R | | 1 | 计时器显示（10 进 hr 单位） | R/W | | 2 | 监控数据读出﹠all clear | R/W | | 3 | 机房低速运行 | S/R | | 4 | 底层轿厢呼叫登录（一次通过） | S/R | | 5 | 中间层轿厢呼叫登录（一次通过） | S/R | | 6 | 任意层轿厢呼叫登录（一次通过） | R/W | | 7 | 顶层轿厢呼叫登录（一次通过） | S/R | | 8 | 语音广播音量调整 | R/W | | 9 | Q9 补充数据 all clear | R/W | | A | 现地磁极码自整定（DN 侧） | S/R | | B | 地震管制运行模拟试验 | S/R | | C | 火灾管制运行模拟试验 | S/R | | D | 水浸退避运行模拟试验 | S/R | | E | 110%载重运行模拟试验 | S/R | | F | 110%载重蜂鸣器许可运行模拟试验 | S/R | | 10 | IC 自动广播音量调整 | R/W | | 11 | 层高测定运行 | S/R | | 12 | 显示器点检（数显 IND） | S/R | | 13 | 劳检模式（负载 110%检出屏蔽） | S/R | | 14 | SDS 试验 | S/R | | 15 | 专用运行 | S/R | | 16 | 微动平层运行屏蔽 | S/R | | 17 | 质监局用 CATCH 试验（力矩 up） | S/R | | 18 | INV 微机规格表数据传送 | S/R | | 19 | 再生柜分离模式 | S/R | | 1A | 现地磁极自动调整（UA） | S/R | | 1B | 显示器点检中显示（数显 IND） | S/R | | 1C | ALP 异常的复位 | S/R | | 1D | | 1E | 微动平层运行设置 | R/W | | 1F | | 20 | 故障显示切换 | S/R | | 21 | 轿厢、厅外呼叫型式切换 | S/R | | 22 | 内存读出改写 | R/W | | 23 | 内存读出改写 | R/W |
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| 24 | 计时器改写（hr 单位 10 进） | R/W | | 25 | 主回路电压显示 | R/W | | 26 | 负载显示（%单位， 4 位 10 进制） | R/W | | 27 | 速度显示(4 位 10 进制) | R/W | | 28 | 底层微速运行时间调整 | R/W | | 29 | 钢丝绳打滑量表示 | R/W | | 2A | 显示器限速器解扣指示显示 1（PULL） | S/R | | 2B | 显示器限速器解扣指示显示 2（FREE） | S/R | | 2C | 显示器限速器解扣指示显示 3（ON） | S/R | | 2D | 起动补偿自动调整（偏置设置） | S/R | | 2E | 起动补偿自动调整（增益设置） | S/R | | 2F | 起动补偿自动调整（钢丝绳重量补正） | S/R | | 30 | 内存读出（1byte bit 表示） | R/W | | 31 | 内存读出（1byte bit 表示） | R/W | | 32 | 负载检出 0%设置 | S/R | | 33 | 起动补偿上升偏置调整 | R/W | | 34 | 起动补偿下降偏置调整 | R/W | | 35 | 负载检出 100%设置 | S/R | | 36 | 起动补偿上升增益调整 | R/W | | 37 | 起动补偿下降增益调整 | R/W | | 38 | 管制运行屏蔽 | S/R | | 39 | 地震时管制运行屏蔽 | S/R | | 3A | 火灾时管制运行屏蔽 | S/R | | 3B | 自家发电管制运行屏蔽 | S/R | | 3C | 机房温度异常运行屏蔽 | S/R | | 3D | 紧急呼叫返回运行屏蔽 | S/R | | 3E | 电流检出回路增益/偏置补正 | R/W | | 3F | 力矩干扰观察器增益调整 | R/W | | 40 | ACD（运行方式模式）显示 | R/W | | 41 | 厅外按钮硬件确认 | S/R | | 42 | 地震管制运行复位（低强度地震） | S/R | | 43 | 微平增益 | R/W | | 44 | 最高速度限制（﹩01 相当 15m/min） | R/W | | 45 | 救援运行减速度（平层）补正 | R/W | | 46 | 起动补偿钢丝绳重量补正 | R/W | | 47 | 平衡传感器增益调整 | R/W | | 48 | 微平运行输入零点设置 | S/R | | 49 | 微平运行开始点设置 | S/R | | 4A | 无 SAE 系统打滑量补正 | S/R | | 4B | 长行程开始补正 | R/W | | 4C | 停止位置补正 | R/W |
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3.编制与管理的说明与要求见 WI-SJ-008《设计文件及设计资料管理指引》。
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| 4D | 微平运行速度调整 | R/W | | 4E | SAE 微平 0 点设置值 | R/W | | 4F | 钢丝绳重量补正 | R/W | | 50 | ETSD50B 继电器动作确认试验 | S/R | | 51 | ETSD 强制减速试验 | S/R | | 52 | 单层楼间运行的平层调整 | R/W | | 53 | 停止位置调整数据重写（UP 侧） | R/W | | 54 | 停止位置调整数据重写（DN 侧） | R/W | | 55 | 抱闸制动距离检测模式 | S/R | | 56 | 高速运行次数显示 | R/W | | 57 | 抱闸制动力试验模式 | S/R | | 58 | 磁极位置自动调整 | S/R | | 59 | 底层平层调整（高层站） | R/W | | 5A | 主回路电压检出增益补正 | R/W | | 5B | Micro 位置传感器停止位置调整（UP） | R/W | | 5C | Micro 位置传感器停止位置调整（DN） | R/W | | 5D | PM 电机用 旋转方向标志 | R/W | | 5E | 单层楼运行平层调整（高层楼 UP） | R/W | | 5F | 单层楼运行平层调整（高层楼 DN） | R/W | | 60 | | 61 | 光电 SDS 设置值是否合适的判定 | S/R | | 62 | 群管理编入监控 | R/W | | 63 | 减速开始速度 | R/W | | 64 | 抱闸制动距离 | R/W | | 65 | 额定电机电流表示 | R/W | | 66 | 瞬间电机电流表示 | R/W | | 67 | 电机电流表示增益设定 | R/W | | 68 | 磁极位置数据调整 | R/W | | 69 | 任意层轿厢呼叫登录（号机其他输入模式） | S/R | | 6A | 不停层的轿厢呼叫登录许可 | S/R | | 6B | Run time 极限模式 | S/R | | 6C | 电机热模式 | S/R | | 6D | 抱闸单侧动作模式 | S/R | | 6E | #40D 异常 OFF 检出屏蔽（UAG） | S/R | | 6F | 抱闸制动距离判定参数 | R/W | | 70 | | 71 | | 72 | | 73 | | 74 | | 75 |
LCA 无机房电梯安装调试手册
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发至：设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√];
其他： 工程技术科、工程开发科
说明： 1.创建文档后，提交系统任务时需在‘备注’栏列明邮件通知的范围。
2.属于固定接收群组的文档不需注明发至部门，文档接收范围详见 GL00002094《产品设计类文档授权方案》。
3.编制与管理的说明与要求见 WI-SJ-008《设计文件及设计资料管理指引》。
技表 044/第 5 版
| 76 | | 77 | | 78 | | 79 | | 7A | Z 相磁极位置自动调整（UP 侧） | S/R | | 7B | Z 相磁极位置自动调整（DN 侧） | S/R | | 7C | | 7D | 预备·运行轿厢移动量 | R/W | | 7E | 微机负载率表示（% 4 位 10 进） | R/W | | 7F | zx97n 短路指令 | S/R |
技表 044/第 5 版
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发表于 2020-5-27 09:22
提升卡
置顶卡
变色卡
千斤顶
发表于 2020-5-27 09:25
