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| | 了解安全监察的概念、作用、体制、工作体系、工作目标、历史延革。 | 附录F1.1 附录F2.1 附录F3.2 附录F3.3 附录F3.5 附录F5.1 附录F5.2 附录F6.7 | |
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| (1)了解电梯制造许可分级方法,制造许可条件; (2)了解电梯安装改造维修许可的分级方法,许可条件; (3)了解电梯安装监检的主要内容 | |
| (1)了解电梯使用登记程序和基本要求; (2)了解使用登记编号方法; (3)了解特种设备作业人员管理要求及与电梯有关的作业项目 | |
| | (1)了解《特种设备现场安全监督检查规则》(试行)中与检验机构和检验工作有关的要求。 (2)了解《特种设备重点监控工作要求》中与电梯检验机构和电梯检验工作有关的要求 | | |
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| | | 附录F1.1 附录F2.1 附录F3.4 附录F4.3 | |
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| | 了解常见的电梯事故类型及常见原因,至少掌握10个电梯事故的典型案例 | |
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| | (1)了解法律、法规对特种设备检验检测机构和检验检测人员的基本要求 (2)了解有关电梯的核准项目及相应核准项目对人员、设备的基本要求。 (3)了解特种设备检验检测机构质量管理体系应当达到的基本要求 | | |
| | 了解检验人员的级别划分方法,掌握检验员应当具备的能力要求,了解报考条件,了解考试方式与内容,了解检验员取证程序,了解特种设备检验检测人员执业注册管理办法 | | |
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| | 了解平面力系、空间力系,重心、摩擦、惯性,外力、内力、应力与应变,拉伸、压缩、剪切、扭转、弯曲,金属材料的弹性变形与塑性变形,强度理论、许用应力、安全系数等方面的基础知识 |
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| | 了解金属材料的分类,金属材料屈服强度、抗拉强度、疲劳强度、延伸率、断面收缩率、冷弯性能、冲击韧性,钢材的类别、特征及表示方法,钢材的热处理,金属材料成型方法(冲压、气割、焊接等)及其特点,电梯常用非金属材料(润滑油 、胶粘剂、涂料等)等方面的基础知识 |
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| | 了解皮带和链传动,齿轮传动,液压传动(含液压传动原理、液压元件、液压基本回路等)等方面的基础知识 |
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| | 了解电梯上存在的重大危险,如:机械危险,电气危险,材料和物质产生的危险,忽略人类工效学原则产生的危险,滑到、绊倒和跌落危险,该机器特有的危险,以及针对上述重大危险所提出的目标性基本安全要求 | 附录F7.8 附录F7.9 附录7.10 附录F 7.11 附录F 7.12 附录F 7.13 附录F 7.14 | |
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| | 掌握电梯的主要技术参数,如:额定载重量,额定速度(运行速度/上行额定速度/下行额定速度),提升高度,使用区段长度,倾斜角,输送能力等 | 附录F 7.1 附录F 7.2 附录F 7.3 附录F 7.4 | |
| | (1)掌握《电梯自动扶梯自动人行道术语》中的“电梯、杂物电梯、防爆电梯、消防员电梯、非商用汽车电梯、曳引驱动电梯、强制驱动电梯、液压电梯、自动扶梯、自动人行道”等术语。 (2)了解《电梯自动扶梯自动人行道术语》中的其他术语 | | |
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| | 了解井道的结构组成和相关安全要求;掌握各电梯检验规则涉及的有关井道的安全要求 | | |
| | 了解机房(机器设备间)的结构组成和相关安全要求; 掌握各电梯检验规则涉及的有关机房(机器设备间)的安全要求 | 附录F 6.1 附录F 6.2 附录F 6.3 附录F 6.4 附录F 6.6 | |
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| | 5.3.1.1 提出乘客电梯和载货电梯安全要求的基本出发点 | 了解提出乘客电梯和载货电梯安全要求的目的和有关电梯事故可能性的知识(事故类型、材料失效形式、保护的人员、保护的物体),原则和假设条件 | | |
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| 了解曳引系统、导向系统、门系统、轿厢系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统的基本组成、工作原理,各系统主要部件的结构特点、分类以及工作原理 | | |
| | 5.3.2.1 电梯制造安装安全标准提出的安全要求 | 了解电梯制造安装安全标准中有关电梯井道,机房和滑轮间,层门,轿厢与对重(平衡重),悬挂装置、补偿装置和超速保护装置,导轨、缓冲器和极限开关,轿厢与面对轿厢入口的井道壁、以及轿厢与对重(或平衡重)的间距,电梯驱动主机,电气安装与电气设备,电气故障的防护、控制、优先权,注意、标记及操作说明,检验、记录与维护等方面的安全要求 | | |
| 掌握《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》(TSG T7001-2009)提出的要求(涉及定期检验的内容) | | |
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| | | 了解电梯主要部件(如钢丝绳、制动器、曳引轮、减速机构、层门、轿门与门锁、超速保护装置、缓冲器等)的失效模式 |
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| 了解造成曳引失效、制动失效、超速保护功能失效的原因和预防措施 |
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| | 5.4.1.1 提出液压乘客电梯和载货电梯安全要求的基本出发点 | 了解提出液压乘客电梯和载货电梯安全要求的目的和有关电梯事故可能性的知识(事故类型、材料失效形式、保护的人员、保护的物体),原则和假设条件 | | |
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| 了解液压系统的基本组成、工作原理,主要部件的结构特点、分类以及工作原理 |
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| | 5.4.2.1 液压电梯制造安装安全标准提出的安全要求 | 了解液压电梯制造安装安全标准中有关电梯井道,机房和滑轮间,层门,轿厢和平衡重,悬挂装置、防止坠落、超速下降及轿厢沉降的预防措施,导轨、缓冲器和极限开关,轿厢与面对轿厢入口的井道壁、以及轿厢与平衡重的间距,驱动主机,电气安装与电气设备,电气故障的防护、控制、优先权,注意、标记及操作说明,检验、记录与维修等方面的要求 | | |
| 掌握《电梯监督检验和定期检验规则-液压电梯》(TSGT7004-2009)提出的要求 | | |
| | 了解设备常见故障(机械故障、液压系统故障电气故障)及处理方法 |
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| | | 了解提出杂物电梯安全要求的目的和有关电梯事故可能性的知识(事故类型、材料失效形式、保护的人员、保护的物体),原则和假设条件 | | |
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| 了解曳引系统、液压系统、导向系统、门系统、轿厢系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统的基本组成、工作原理,各系统主要部件的结构特点、分类以及工作原理 |
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| | 5.5.2.1 杂物电梯制造安装安全标准提出的安全要求 | 了解杂物电梯制造安装安全标准中关于电梯井道,机房、层门,轿厢、对重和平衡重,悬挂装置和防止轿厢自由坠落、超速下行及沉降的预防措施,导轨、缓冲器和极限开关,轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距,驱动主机,电气安装与电气设备,电气故障的防护、控制、优先权,注意、标记及操作说明,检验、记录与维护等方面的要求 | | |
| 掌握 《电梯监督检验和定期检验规则-杂物电梯》(TSG T7006-2012)提出的要求 | | |
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| | | 了解自动扶梯和自动人行道上的重大危险、危险状态和事件 | | |
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| 了解相邻区域(出入口、机房/驱动站/转向站等)、支撑结构和围板、梯级/踏板/胶带、驱动系统、扶手系统、电气拖动与控制系统以及监控和安全保护系统的基本组成、工作原理,各系统主要部件的结构特点、分类以及工作原理 |
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| | 5.6.2.1 自动扶梯和自动人行道制造安装安全标准提出的安全要求 | 了解自动扶梯与自动人行道制造安装安全标准对支撑结构(桁架)和围板,梯级、踏板、胶带,驱动装置,扶手装置,扶手带系统,出入口,机房、驱动站和转向站,火灾防护,电气设备与安装,电气故障的防护、控制等方面的要求 | | |
| 掌握《电梯监督检验和定期检验规则-自动扶梯与自动人行道》(TSG T7005-2012)的要求 | | |
| | 了解设备常见故障(机械故障、电气故障)及处理方法。 |
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| | | 了解制动器、减速机构、梯级、驱动链、扶手带、梯级链以及附加制动器等的失效模式 |
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| 了解造成制动失效、超速保护功能失效、防止逆转保护功能失效的原因和预防措施 |
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| | | 了解有关爆炸性危险区域的划分,防爆电器标志和类、级、组,防爆电器的防爆标志以及机械和电气防爆通用要求等方面的基础知识,防爆电梯的防爆设计原则,防爆电梯机械和电气防爆措施等 |
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| | 5.7.2.1 防爆电梯制造安装安全标准提出的安全要求 | 了解防爆电梯制造安装安全标准提出的对建筑与环境、防爆电梯设备的选用、电气和非电气设备的防爆、设备安装等方面提出的要求 | | |
| 掌握《电梯监督检验和定期检验规则-防爆电梯》(TSG T7003-2012)的要求 | | |
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| | | 了解消防电梯的定义,相关国家标准(如《建筑设计防火规范》)对消防电梯的设置、参数、电源供电、相关建筑、防水、控制与通讯等方面的要求 | | |
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| | 5.8.2.1 消防电梯制造安装安全标准提出的安全要求 | 了解消防电梯制造安装安全标准提出的对建筑与环境、电梯设备的防水、轿门和层门、驱动主机、控制系统、供电、轿厢和层站的控制装置、消防服务通讯系统等方面提出的要求 | | |
| 掌握《电梯监督检验和定期检验规则-防爆电梯》(TSG T7003-2012)的要求 | | |
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| 了解以下设备的安装过程:①导轨的安装及调整;②轿厢安装;③对重安装;④钢丝绳安装;⑤缓冲器安装;⑥涨紧装置安装;⑦井道内线槽、极限开关、传感器等 |
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| 了解层门设备的安装过程:①层门地坎安装;②层门框安装;③层门的安装和厅门锁调整;④显示、按钮盒、开关盒及操纵盘安装 |
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| 了解机房设备的安装过程:①机房设备进场及吊运;②承重钢梁及曳引机安装;③限速器安装;④控制柜及线槽安装 |
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| 了解电气设备接线的程序,包括:①显示、按钮盒接线;②各开关盒接线;③操纵盘接线;④井道照明安装;⑤井道、机房电气接线 |
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| 了解电梯调试运行的基本步骤:①准备工作;② 慢车调试;③ 快车调试;④主要安全装置检查试验;⑤平衡系数测试 |
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| | | 了解进场准备工作内容:准备资料→勘察现场→确定施工方案→测量扶梯上方高度 |
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| 了解基础放线施工流程:确定标高线→制作样板→确定基准线 |
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| 了解水平运输施工工艺:确定运输路线→确定锚固点→水平运输 |
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| 了解桁架吊装的工艺流程:组装桁架→吊装桁架→桁架就位 |
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| 了解安全保护装置安装工艺:安装断链保护装置→安装扶手带入口保护装置→安装紧急停止装置→安装速度限制装置→安装梳齿异物保护装置→安装梯级下陷保护装置→断带保护装置→防非操纵逆转保护→附加制动器→裙板保护装置→安装梯级或踏板缺失保护装置→安装扶手带速度偏离保护装置→安装盖板保护装置→多台连续运行中间无出口保护 |
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| 了解梯级和梳齿板安装工艺:安装梯级链→安装梯级→安装梳齿板 |
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| 了解围裙板安装工艺:安装围裙板→安装内外盖板→安装玻璃护壁板→安装金属护壁板→安装扶手护壁型材 |
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| 了解扶手装置的安装与调整施工流程:安装导轨型材→安装导滚→安装扶手带→调整扶手带 |
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| 了解电气装置的安装施工流程:安装控制器→检查驱动机→控制线路连接→安装操作盘 |
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| 了解运行试验工艺流程:试前准备→电气复查→正常运行测试→机械部件润滑 |
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| 了解标牌、标志及使用须知的内容,包括:①在自动扶梯或自动人行道入口处的使用须知;②紧急停止装置上或紧靠着它的地方的“停止”字样;③手动盘车装置的使用须知;④自动扶梯或自动人行道自动启动的特殊使用须知 |
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| | 掌握改造、重大维修的定义,电梯改造、重大维修单位的分类分级等 | | |
| | 了解改造和重大维修的工作流程: ①办理开工告知手续;②实施改造或重大维修现场工作;③改造或重大维修工作结束后,备齐材料,申请检验 | | |
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| 《电梯使用管理与维护保养规则》的制定目的及其适用范围 | 了解制订《电梯使用管理与维护保养规则》的目的及其适用范围 | | |
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| | 了解以岗位责任制为核心的电梯使用和运营安全管理制度应当包括的内容 | |
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| | 了解承担管理职责的人员应具备的条件,以及应当履行的职责 | |
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[size=10.5000pt]6.3 电梯的日常维护保养 |
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| | 了解工作原理、测量精度、使用方法(测试电压等级的选择,各接线端子的接线方法,读数方法等) | | |
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| | | 附录F 6.1 附录F 6.2 附录F 6.3 附录F 6.4 附录F 6.5 附录F 6.6 | |
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| | 掌握电梯的定期检验周期;掌握在哪几种特定情况下需要进行定期检验 | |
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| | 掌握各种电梯定期检验的检验条件,能够正确进行检验条件的确认 | |
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| | 掌握检验原始记录、检验意见通知书和检验报告的填写要求 | |
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| | 掌握曳引电梯定期检验程序、项目及类别,检验内容与要求,检验方法 | | |
| | 掌握自动扶梯与自动人行道定期检验程序、项目及类别,检验内容与要求,检验方法 | | |
| | 掌握液压电梯定期检验程序、项目及类别,检验内容与要求,检验方法 | | |
| | 掌握杂物电梯定期检验程序、项目及类别,检验内容与要求,检验方法 | | |
| | 掌握消防电梯定期检验程序、项目及类别,检验内容与要求,检验方法 | | |
| | 掌握防爆电梯定期检验程序、项目及类别,检验内容与要求,检验方法 | | |
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| | 掌握现场检验人数、检验配合、个体防护用品使用、检验标识牌放置、通讯设施有效性确认、检验口令等方面的要求 | | |
| | 掌握实施电气部分检验时的安全防护要求,如主开关的切断及加锁和标识、断电验证、操作监护、短接操作防护等 | | |
| 机房(机器设备间)或驱动站和转向站的检验安全防护要求 | 掌握机房(机器设备间)或驱动站和转向站的检验安全防护要求 | | |
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