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| | | 1.安全管理负责人王军泽未取得特种设备安全管理资格证书； 2.无特种设备安全负责人的任命文件； 3.特种设备安全技术档案一台一档不完善； 4.无压力容器年度检查计划方案； 5.[url=]特种设备相关培训内容较少[/url]。 | |
| | 山东鲁银新材料科技有限公司（原莱钢集团粉末冶金有限公司） | 1.无持证特种设备管理人员； 2.特种设备档案不完善； 3.定期检验合格标志未置于显著部位； 4.未见压力管道登记手续，压力容器登记手续不齐全，压力容器定期检验报告不齐全； 5.无压力管道、压力容器年度检查计划方案，且无年度检查报告； 6.4台起重机械超期未检；特种设备使用标志未固定在显著位置； 7.起重机械使用现场未见提示牌标识； 8.起重机械未见运行故障和事故记录； 9.未制定特种设备专项应急预案，无专项应急演练台账记录、影像等见证资料； 10.未建立专门的特种设备安全管理机构；未见岗位责任制和各级责任人员的任命文件；营业执照已变更，特种设备登记手续未变更。 | |
| | | 1.该单位已停止运营，营业执照已注销，正在办理许可证注销手续。 | |
| | | 1.特种设备档案未做到一台一档； 2.未按要求张贴特种设备使用标志； 3.未见压力管道登记证； 4.无专项应急演练台账记录、影像等见证资料； 5.未见岗位责任制和各级责任人员的任命文件。 | |
| | | 1.未见气瓶编号：13P500-231-06、13P500-230-26日常维护保养和定期的自行检查相关记录； 2.现场抽查车辆鲁AB9112气瓶管路有损伤； 3.经查询，特种设备金质管理系统登记的两台电梯已不在该公司管理范围，未及时办理变更手续； 4.事故应急预案演练方案内容无针对性。 | |
| | | 1.未按照要求设立特种设备安全管理机构，未逐台落实安全责任人，未提供安全管理责任人任命文件； 2.未按要求建立安全管理制度，未提供隐患排查治理制度、事故报告及处理制度等，培训记录、应急预案等未涵盖压力容器； 3.压力容器档案管理未能实现一台一档，档案资料存放不规范； 4.压力容器未按特种设备相关规范进行管理，未提供设备台账、年度检查报告； 5.特种设备人员证件无聘用记录。 | |
| | | 1.特种设备台账中大型游乐设施级别未按现行标准划分； 2.压力容器档案未按要求进行一台一档管理； 3.压力容器未提供年度检查报告； 4.压力容器未按要求张贴特种设备使用标志，压力表无有效校验标识； 5.雷峰塔游客警示牌大小及位置不合理，不能起到警示作用； 6.一台叉车后轮磨损严重； 7.未提供观光车日常检查记录； 8.起重机控制手柄急停开关损坏。 | |
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| | | 1.无安全管理人员任命文件，安全管理负责人未持特种设备安全管理人员证； 2.特种设备作业人员证无聘用单位及法人的签字盖章； 3.特种设备安全管理制度不完善； 4.特种设备档案未做到一台一档； 5.电梯设备无平层标志； 6.电梯机房内无应急救援操作方法； 7.锅炉水处理记录项目不全； 8.电梯机房内无电梯平层标示图； 9.锅炉、压力容器的特种设备使用标志未置于该设备显著位置； 10.发现制氧机4台压力容器，空压机2台油分，中央空调机组中的12台压力容器，共计18台压力容器未办理注册登记； 11.2020年未进行压力容器应急救援演练； 12.使用登记证的使用单位名称与现单位名称不符。 | |
| | | 1.无专职安全管理人员任命文件，特种设备安全管理负责人未取得安全管理人员证书； 2.特种设备作业人员证无聘用单位及法人的签字盖章； 3.未制定院长及安全管理人员的特种设备岗位安全责任； 4.特种设备台账不完善，且未做到一台一档； 5.未见压力容器年度检查计划及检查报告； 6.制氧设备的压力容器安全阀超过检验有效期； 7.锅炉、压力容器、起重机械的特种设备使用标志未置于该设备显著位置； 8.无2020年度特种设备作业人员计划，相应见证资料不齐； 9.未开展2020年度特种设备应急演练； 10.使用登记证的使用单位名称与法人登记证不统一。 | |
| | | 1.未设置安全管理机构及安全管理人员文件； 2.高压氧舱只有一名持有效作业人员证书人员上岗作业； 3.未见电梯极端状态的应急救援操作方法和救援装置； 4.未见特种设备各级责任人员的任命文件，未制定各级岗位责任； 5.特种设备作业人员证无聘用单位及法人的签字盖章； 6.锅炉、压力容器的特种设备使用标志未置于该设备显著位置； 7.特种设备台账不完善，且未做到一台一档； 8.[url=]特种设备作业人员培训相应见证资料不齐[/url]； 9.事故应急救援预案演练影像资料无日期。 | |
| | | 1.未见安全管理人员任命文件； 2.岗位安全责任不符合TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》有关要求； 3.特种设备档案未做到一台一档； 4.压力容器的特种设备使用标志未置于该设备显著位置； 5.压力容器月检记录不符合安全技术规范要求； 6.未制定2020年度特种设备作业人员培训计划，未开展培训； 7.应急救援预案演练见证资料缺少影像资料或影像资料缺少日期。 | |
| | | 1.特种设备作业人员证无聘用单位及法人的签字盖章； 2.未设置安全管理机构； 3.特种设备一台一档不完善； 4.未见电梯的极端状态救援方法和救援装置； 5.对未使用的起重机械（机械停车装置）未按要求办理相关的停用手续； 6.电梯应急预案不完善，没有针对不同型号电梯制定应急预案；无机房电梯和自动扶梯未开展应急演练。 | |
| | | 1.1#/2#炉过热器安全阀整定压力偏高，不符合锅规要求； 2.安全阀校验报告（XTAJB-2020-09443）中整定压力与委托单不一致； 3.建议在1#/2#炉水位计处加装视频监控装置； 4.未提供锅炉检修的化学检查记录； 5.特种设备未按要求张贴特种设备使用标志； 6.维修车间起重机档案资料中跨度数据与出厂资料不符。 | |
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| | | 1.电梯维护保养合同不规范； 2.自动扶梯紧急停止标识张贴不规范； 3.未按规定购置电梯安全责任险。 | |
| | | 1.厂区内蒸汽压力管道未办理使用登记，所属安全阀超期未检验； 2.未提供锅炉的自行检查记录。 | |
| | | 1.作业人员王刚（370323198506052432）A，孙宁禄（370181197812155219）N2、徐书庆（370303197812175131）N2无聘用单位及法人的签字盖章； 2.未见锅炉水处理操作人员证； 3.未见水质化验记录和定期水质化验报告。 | |
| | | 1.作业人员王啟良（370303196602096318）G1，无聘用单位及法人的签字盖章； 2.未见锅炉内部检验报告； 3.压力管道未检验，未办理使用登记。 | |
| | | 1.赵长春（370111196601301032）A32,姚凯（370305197604113115）N1，曹元文（370305197307060774）N2，王强（370303197308150613）G2聘用记录不齐全； 2.未见电梯限速器校验报告； 3.未见压力管道年度检查报告； 4.未见锅炉有机热载体介质检验报告。 | |
| | | 1.作业人员王翠香（37030519750126122X）聘用记录不齐全； 2.压力容器年度检查报告项目不全； 3.未见锅炉有机热载体介质检验报告。 | |
| | | 1.作业人员胡洪杰（370305197604113115）无聘用单位和法人的签字盖章； 2.未制定特种设备专项应急预案，未见专项应急演练台账记录、影像等见证资料； 3.压力管道未办理使用登记。 | |
| | | 1.未提供安全管理机构设置文件，无特种设备管理人员证件； 2.未建立特种设备台账，未逐台建立技术档案； 3.无起重机设备档案，无作业人员，起重机安全联锁装置不全； 4.规章制度不齐全（如：无技术档案管理制度，未制定起重机应急救援预案）； 5.未见4#运行锅炉(锅鲁C10220)有效期内的锅炉外部检验报告； 6.给水排压力表超期未校验； 7.4#运行锅炉(使用证号：锅鲁C10220)未见有效的锅炉汽水质量检验报告； 8.在用分汽缸未提供使用登记证、定期检验报告、年度检查报告； 9.未提供厂区内供热蒸汽管道定期检验报告、年度检查报告。 | |
| | | 1.扶梯6-1和扶梯6-2防滑行装置高度缺失； 2.电梯未逐台设置安全责任人，安全技术档案不全； 3.电梯事故应急专项预案不全面； 4.未见限速器校验报告； 5.7号货梯手持式照明非安全电压； 6.直梯安全警示标识不全，未张贴应急处置服务平台标识； 7.蒸发器、冷凝器压力表未见有效期内的压力表检定证书； 8.未见压力容器年度检查报告。 | |
| | | 1.5名作业人员因疫情超期还未换证； 2.未见服务人员岗前培训教育记录； 3.未建立技术档案管理制度； 4.在用大型游乐设施逐台建立技术档案； 5.未见救援人员定期进行专业培训记录； 6.未按照省市有关要求在国家法定节假日没有对大型游乐设施进行全面检查维护，无相关记录，本单位设备维护保养工作的人员没有取得作业人员证； 7.游乐设施年度检查内容不全，不满足要求； 8.压力容器未逐台建立设备档案，未制定压力容器操作规程； 9.无有效期内的压力容器年度自行检查报告，无压力容器日常维护保养或者定期自行检查记录； 10.安全阀校验报告有效期至2019年11月15日，未提供有效期内的安全阀校验报告； 11.压力表检定证书有效期至2020年2月25日，未提供有效期内的压力表检定证书。 | |
| | | 1.观光车行驶路线中存在最大坡度大于10%并且坡长大于20m的路段； 2.在用场车的日常维护保养内容不全； 3.服务人员岗前教育培训记录不全面，培训人员未签字确认； 4.未见救援人员定期培训记录。 | |
| | | 1.办公楼电梯无安全警示标识； 2.未制定电梯事故应急专项预案； 3.起重机指挥人员国家公示信息网未查到； 4.起吊用钢丝绳固定方式不符合规定； 5.电梯底坑油污较多； 6.主蒸汽管道档案中缺少压力管道安装质量证明文件； 7.未见主蒸汽管道至用热设备的蒸汽管道（≥DN50）的使用登记证和定期检验报告； 8.油冷却器（容2ME鲁C21847）、油分离器（容2MS鲁C21848）压力容器年度检查报告结论不明确； 9.节能管理制度内容与锅炉节能管理有关安全技术规范的规定不一致。 | |
| | | 1.兼职特种设备安全管理人员无任命文件； 2.特种设备安全管理制度、岗位责任制未签署发布，责任人员无任命文件； 3.特种设备安全技术档案未做到一台一档； 4.使用登记证编号：DT-2461、DT-2459电梯无日常巡查记录； 5.未见作业人员内部培训记录、人员签到表、培训小结、影像等见证资料； 6.使用登记证编号：DT-2461、DT-2459未见有效期内的检验报告（提供的报告有效期至2020年3月），未按要求张贴特种设备使用标志； 7.使用登记证编号：DT-2461外呼按钮2、3、8、9层损坏，应急电源损坏；DT-2459外呼按钮2、3、9、10层损坏，机房照明损坏，主电源接触器异响； 8.有2020年9月以来的维保记录，2020年9月10日维保记录建议停止运行，现场未停机； 9.未制定特种设备专项应急预案，无专项应急演练台账记录、影像等见证资料。 | |
| | | 1.特种设备技术档案未做到一台一档； 2.无各类特种设备年度演练计划； 3.（2#锅炉，登记编号：锅鲁D65008型号：UG-240/9.8-M6 )未见汽包安全阀有效期内的校验报告； 4.（2#锅炉，登记编号：锅鲁D65008型号：UG-240/9.8-M6 )未见有效期内检验机构出具的定期水质化验报告； 5.管壳式加热器产品编号：1920006安全阀未见有效期内的校验报告； 6.1-1#高压加热器，使用登记证编号：容3ME鲁D66013 未制定年度检查计划方案，未进行年度检查； 7.（通用桥起重机QZ10-34.5A6编号：50500288 、使用地点：干煤棚北台/通用桥起重机QZ10-34.5A6编号：50500289 、使用地点：干煤棚南台）未按要求张贴特种设备使用标志； 8.（通用桥起重机QZ10-34.5A6编号：50500288 、使用地点：干煤棚北台/通用桥起重机QZ10-34.5A6编号：50500289 、使用地点：干煤棚南台）无吨位标识； 9.叉车车辆号码为：场（厂）内鲁D.A2229未按要求张贴特种设备使用标志； 10.叉车车辆号码为：场（厂）内鲁D.A2229一个倒车镜破损。 | |
| | | 1.特种设备专项应急预案不完善、无针对性； 2.部分作业人员证件无聘用单位及法人的签字盖章； 3.叉车车辆号码为场（厂）内鲁D A2016 前转向灯失效； 4.压力容器、锅炉未张贴使用标志； 5.8# 机组除氧器2只压力表，无有效的检定证书，且表上标注为下次检验日期为2021年7月16日； 6.8#机氧气管道缺少管道标识； 7.8#机氧气管道未见压力表有效期的检定证书。 | |
| | | 1.无特种设备安全管理机构和专职特种设备管理人员的相关文件； 2.未按《特种设备安全法》、TSG08-2017《特种设备使用管理规则》要求建立特种设备安全管理制度、岗位责任制； 3.特种设备技术档案未做到一台一档； 4.缺少作业人员内部培训记录、人员签到表及培训小结、影像等见证资料； 5.未制定特种设备专项应急预案，应急演练台帐、记录、影像资料不完整； 6.作业人员证件无聘用单位及法人的签字盖章； 7.电动单梁起重机LX3-3A5 (1.2号机综合泵房)/通用桥式起重机QD75/20-35.1A3 (编号为2002175-3、 1号机房）未按要求张贴特种设备使用标志； 8.曳引驱动乘客电梯（型号：GVF-S、使用登记证编号：DT-0285、使用地点：1号炉/ 型号：GPS -111、使用登记证编号：DT-1058）电梯轿厢内的对讲或电话装置不畅通； 9.叉车车辆号码为：场（厂）内鲁D.A1868 、场（厂）内鲁D.A2097 )未按要求张贴特种设备使用标志； 10.3#液氨储罐 使用登记证编号：容3MC鲁D68496安全阀有效期超期（2020.9.2）； 11.压力容器未制定年度检查计划方案； 12.3#液氨储罐：使用登记证编号为容3MC鲁D68496 液氨报警器未经检定/校准； 13.锅炉、压力管道和压力容器未按要求张贴特种设备使用标志； 14.压力管道条数和长度不详； 15.未见压力管道运行、检修和日常巡检记录； 16.压力管道未进行年度检查； 17.未见锅炉、压力管道和压力容器用压力表有有效的检定证书。 | |
| | | 1.未建立特种设备安全管理制度、岗位责任制； 2.特种设备技术档案未做到一台一档； 3.缺少作业人员内部培训记录，人员签到表及培训小结和影像资料； 4.有兼职特种设备管理人员无任命文件； 5.作业人员证件无聘用单位及法人的签字盖章； 6.贮氨器使用登记证编号：容15鲁D0035（18）/储气罐容17鲁D00719（18）使用的安全阀未有有效的校验报告或标记； 7.贮氨器使用登记证编号：容15鲁D0035（18）/储气罐容17鲁D00719（18）使用的压力表未有有效的检定证书或标记； 8.压力容器未制定年度检查计划方案，未进行年度检查； 9.电动单梁起重机LD3-15A3 编号：1702280 挤压车间北台/电动单梁起重机LD3-15A3编号：1702279 挤压车间南台未按要求张贴特种设备使用标志，下次检验日期为2020年5月；2020年8月12日山东省特种设备检验研究院枣庄分院出具编号为ZZ-QZD-2020-0189号特种设备检验意见书（2),2020年9月3日复检确认问题未整改，整改后复检； 10.电动单梁起重机LD3-15A3 编号：1702280 挤压车间北台/电动单梁起重机LD3-15A3编号：1702279 挤压车间南台无定期自检报告； 11.叉车车辆号码为：场（厂）内鲁D.00122 未张贴检验合格标志，下次检验日期为2020年5月；2020年8月12日山东省特种设备检验研究院枣庄分院出具编号为ZZ-QZD-2020-0189号特种设备检验意见书（2)，2020年9月3日复检确认问题未整改，整改后复检； 12.叉车车辆号码为：场（厂）内鲁D.00122 无检修记录； [url=]13.未制定特种设备专项应急预案，未见专项应急演练台账记录、影像等见证资料[/url]。 | |
| | | 1.特种设备档案未统一归口管理，未逐台建立特种设备安全与节能技术档案； 2.电站锅炉司炉人员聘期为2017.3止，未续聘； 3.无特种设备作业人员培训记录； 4.无特种设备安全管理负责人任命文件。 | |
| | | 1.部分观光车无安全锁链； 2.应加强救援预案的演练工作。 | |
| | | 1.特种设备安全管理人员未办理相关聘用手续； 2.自动扶梯入口处未设置乘梯注意事项； 3.未制定电梯钥匙管理规定； 4.制冷机房5台压力容器未注册登记。 | |
| | | 1.无《特种设备使用管理规则》TSG08-2017，用于指导特种设备管理工作； 2.机房未设置灭火器。 | |
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| | | 1.特种设备安全管理员A、锅炉作业人员G1、G3数量不足； 2.现场发现车间内储气罐、过滤器、吸附器、冷却器和油气筒等压力容器未办理使用登记； 3.部分压力管道未办理使用登记； 4.锅炉水质化验报告缺少部分化验指标，记录和报告格式不规范； 5.特种设备事故应急处置专项预案缺少压力容器、起重机械、电梯专项处置预案。 | |
| | | 1.特种设备作业人员数量不足，已报名，正在取证； 2.公司制定的培训计划中，安全知识培训缺少锅炉、压力容器、起重机械、厂内专用机动车辆等特种设备岗位安全操作规程、安全运行知识方面培训。 | |
| | | 1.特种设备安全管理员数量不足，起重机械原操作工辞职，新选操作工已报名； 2.锅炉无运行记录和交接班记录； 3.特种设备安全管理机构文件公布不具体，未明确职责。 | |
| | | 1.安全管理机构任命文件对科室设置、人员任命不具体，缺少职责； 2.设备管理不规范，未真正一台一档； 3.锅炉有效内部检验报告只有1份（设备代码11103705212007030250），未现场提供其它报告；缺少外部检验报告；未见水质定期检验报告；锅炉范围内管道未见检验报告； 4.个别压力容器未办理使用登记； 5.未建立压力管道台账； 6.特种设备事故应急演练未针对锅炉风险点举行，缺少对特种设备事故应急演练方案及演练内容的评价。 | |
| | | 1.起重机械使用安全管理制度不全，未制定起重机械事故应急救援预案，未见演练记录，日常维护保养记录不全，未按要求张贴特种设备使用标志，大车行程限位失效； 2.使用登记证号锅10鲁E00386（19）蒸汽锅炉就地水位计视频监控装置水位显示不清晰，未见月度定期自行检查记录； 3.作业人员培训教育档案不全； 4.叉车日常维护保养记录不全。 | |
| | | 1.使用证号为“容3MC鲁EF0286”的液化石油气储罐已达到设计使用年限，未申请变更登记； 2.使用证号为“容3MC鲁EF0286”的液化石油气储罐年度检查报告（编号：NJ20200212018）结论不明确； 3.001液化气管线安全检查记录中安全附件栏检查项目与实际情况不符。 | |
| | | 1.抽查40103705212014110876号起重机设备无运行警示灯；抽查51103705212016111994号厂内机动车辆，驻车制动无法保证车辆可靠制停在规定坡度上； 2.特种设备应急预案中缺少锅炉相关内容，余热锅炉未装设水位视频监控装置，外部检验及水汽质量检验报告已超期； 3.压力容器档案未逐台建立，压力容器、压力管道年度检查报告附页中的报告编号与结论页不一致。 | |
| | | 1.未按照省市特种设备监管部门有关要求，在法定节假日前对大型游乐设施进行全面检查维护； 2.维修人员陈卫明、王树周未持证上岗； 3.月检、日检记录不齐全，内容填写不符合要求； 4.缺少每日投入运营前的试运行记录。 | |
| | | 1.电梯档案资料不全，未见月度安全检查记录； 2.抽查1号楼直梯底坑脏乱，有油渍浸出现象； 3.电梯专职管理负责人未持证。 | |
| | | 1.G2持证人员4人，不符合TSG08-2017第2.4.4.2的规定（5值×4台＝20人）； 2.未见移动式压力容器充装作业人员资质证书（R2）； 3.未见5#锅炉蒸汽、给水流量计合格检验报告； 4.汽机1抽、2抽、3抽、4抽、5抽、6抽、7抽、8抽至用汽设备的蒸汽动力管道和厂内用于向外供汽、站内换热的蒸汽管道未纳入压力管道管理； 5.未见电站锅炉水汽质量检验报告； 6.1#、2#、3#液氨储罐为配备防止装卸用管拉脱的联锁保护装置，无装卸用管年度试验报告； 7.压力管道基本信息汇总表——工业管道(登记单元)只有一条,注册信息与现场实际不一致； 8.未见5#锅炉蒸汽、给水流量计合格检验报告； 9.4#锅炉液位计高低水位标识不清晰； 10.电梯轿厢内的对讲无应答，机房内有与电梯运行、救援无关的杂物；起重机械未按要求张贴特种设备使用标志； 11.叉车：内部编号鲁F.A2606左前大灯、转向灯不亮，制动灯不亮，驻车制动失效；驾驶座无安全带；未按要求张贴特种设备使用标志； 12.未见2020年度特种设备作业人员教育培训计划，未见考核记录； 13.特种设备事故应急预案演练方案内容不完善、无针对性； 14.应进一步明确特种设备安全管理机构相关管理人员的职责（华电龙口安{2020}38号文）； 15.未见压力管道年度检查报告； 16.未见锅炉定期自行检查记录； 17.特种设备安全管理制度中缺少年度检查、定期自行检查和维护保养制度。 | |
| | | 1.未见成立特种设备安全管理机构的文件，未见特种设备安全负责人任命文件、专职安全管理人员任命文件； 2.未见特种设备事故专项应急预案。 | |
| | | 1.未见4名特种设备安全管理人员任命文件； 2.特种设备事故应急预案演练方案内容不完善、无针对性； 3.二车间，搪玻璃反应釜A306、B314两台，现场检查发现夹套使用压力0.3MPa，未按照压力容器使用管理； 4.QXD360型导热油电加热器，额定热功率0.36MW，未按照锅炉进行使用管理； 5.电梯未见限速器校验报告； 6.客梯电梯机房内杂物较多； 7.真空绝热深冷贮罐（液氮储罐）为配备防止装卸用管拉脱的联锁保护装置； 8.爆破片未见更换记录。 | |
| | | 1.特种设备事故应急预案演练方案内容不完善、无针对性； 2.特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度不完善。 | |
| | | 1.安全管理制度和岗位责任制不符合TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》及相关安全技术规范要求； 2.特种设备事故应急预案演练方案内容不完善、无针对性； 3.每日试运行记录内容不具体； 4.出口门的开启方向与乘客行进方向不一致。 | |
| | | 1.未提供安全管理负责人（曲桓生）的特种设备安全管理人员资格证书； 2.未提供《架空客运索道安全规范》、《客运索道安全监督管理规定》培训记录。 | |
| | | 1.悬挂式过山车“游客须知”中文部分被遮挡； 2.悬挂式过山车风速仪失效，不能有效测定风速及风向； 3.一台自动扶梯无“出口”或“向下”标识； 4.部分作业人员无聘用截止日期； 5.观光车无安全带。 | |
| | | 1.锅炉房无操作规程及管理制度等标志牌； 2.锅炉分汽缸上方一个截止阀装反； 3.锅炉无水质检验报告； 4.锅炉无能效测试报告； 5.压力容器无年度检查报告； 6.叉车须加注只能在场内行驶的标识； 7.叉车作业人员证件中聘用日期超出证件有效期； 8.锅炉未见图纸。 | |
| | | 1.特种设备安全管理负责人未持特种设备安全管理人员资格证书； 2.未制定自动扶梯、垂直梯、压力管道专项预案，且无演练记录； 电梯 1.防护挡板未固定、未延伸至扶手带外缘下至少25mm； 2.防爬装置安装未固定，位置不符合要求； 3.扶梯上出口不畅通； 场内车辆 1.未提供叉车月度检查记录； 2.铭牌不符合要求； 锅炉（产品编号03） 1.未按要求建立锅炉使用安全与节能管理制度； 2.液面计未标注最高、最低安全液位标记； 3.没有定期自行检查记录； 4.作业人员的证件无雇（聘）用单位盖章或法人（授权人）的签字盖章； 5.氮气缓冲罐产品编号R16145未进行月度检查和年度检查； 6.抽查压力管道（管道编号S-D125）未进行年度检查。 | |
| | | 1.未提供设置特种设备安全管理机构的文件； 2.扶梯制动距离过小，不符合标准； 3.货梯（HT-1)机房门门锁不符合标准； 4.未提供货梯限速器校验报告。 | |
| | | 1.未按照《特种设备作业人员资格认定分类与项目》建立作业人员台账； 2.1#锅炉，内部编号：1#，使用证编号：锅鲁GV0549，未提供在有效期内的定期内部检验报告和外部检验报告； 3.2#锅炉，内部编号：2#，使用证编号：锅鲁GV0550，未提供在有效期内的外部检验报告； 4.抽查的1#锅炉和2#锅炉，有检验机构出具的水质处理定期检验报告，但检验机构未经过特种设备检验检测项目核准； 5.抽查设备注册代码31203707862019080019电梯轿厢内无对外联系装置； 6.设备注册代码：34103707862019080018、31203707862019080019 的两台电梯限速器校验报告超期； 7.抽查设备使用登记证编号起13鲁GY105(14)、起13鲁GY176(16)的起重机特种设备使用标志未固定在显著位置；起重机无使用注意事项提示牌； 8.使用登记证编号：起13鲁GY176(16)的起重机北端梁西端缓冲器损坏； 9.使用登记证编号：车11鲁G05133(19)、车11鲁GY0001(08)叉车作业人员证件未随身携带；所抽车辆未按要求张贴特种设备使用标志。 | |
| | | 1.未按照《特种设备作业人员资格认定分类与项目》对特种设备安全管理人员换证； 2.未明确任命特种设备专兼职人员； 3.集油器（内部编号：16-11002）和贮氨器（内部编号：1600176），现场检查本体有压力表，但无压力表校验报告； 4.集油器（内部编号：16-11002）和贮氨器（内部编号：1600176）的年度检查报告无检查、审核、批准人员签字； 5.未见锅炉水处理操作人员证； 6.抽查有机热载体锅炉2020年10月10日到10月12日操作记录，操作人员韩胜利、杨旭涛等2人无锅炉操作证；抽查余热锅炉2020年9月26日到10月5日操作记录，操作人员李志伟、刘美花、巢玉富等3人无锅炉操作证； 7.有机热载体锅炉，内部编号：32-G01，锅炉内部检验报告编号：WF-GLN-2018-0034，下次检验日期：2020年2月；已超过检验有效期；未见有效期内的外部检验报告； 8.余热锅炉，内部编号：402A-GL01，未见有效期内的外部检验报告； 9.现场检查2台锅炉汽包上4只压力表均无压力表校验报告； 10.有机热载体锅炉，内部编号：32-G01，未见有机热载体化验记录； 11.余热锅炉，内部编号：402A-GL01，有水质化验记录，但化验项目不齐全，水处理操作人员没有相应的操作证；无检验机构出具的水质处理定期检验报告； 12.蒸汽管道（编号：南区01#）和导热油管道（编号DRY-301），没有压力管道检查记录，未进行年度检查，未见年度检查报告； 13.抽查设备使用登记证编号起13鲁GY105(14)、起13鲁GY176(16)的起重机特种设备使用标志未固定在显著位置； 14.使用登记证编号：起13鲁GY105(14)、起13鲁GY176(16)的起重机无使用注意事项提示牌； 15.使用登记证编号：起13鲁GY176(16)的起重机北端梁西端缓冲器损坏； 16.使用登记证编号：车11鲁G05133(19)、车11鲁GY0001(08)叉车作业人员证件未随身携带；所抽车辆未按要求张贴特种设备使用标志。 | |
| | | 1.现场查看安全管理人员证件，无聘用单位及法人的签字盖章； 2.抽查叉车作业人员证件在有效期内，但无聘用单位及法人签字盖章； 3.所抽车辆未按要求张贴特种设备使用标志； 4.叉车检验未在有效期内。 | |
| | | 1.山海字[2019]第178号，文件未明确特种设备安全管理组成员组成； 2.抽查了2台搪玻璃开式搅拌容器（内部编号：R601F和R601G），未见出压力容器年度检查报告，未制定年度检查计划方案； 3.抽查了2条蒸汽管道（编号：ZQ和LS-0200），未见出压力管道年度检查报告，未制定年度检查计划方案； 4.抽查2020年10月14日锅炉运行记录，操作人员黄保福无锅炉操作人员证； 5.锅炉额定工作压力是0.7MPa，安全阀校验报告上标出的整定压力是1.0MPa，安全阀整定压力错误； 6.所抽车辆未按要求张贴特种设备使用标志； 7.车11鲁G00454(17)未悬挂厂车牌； 8.检验报告未在有效期内； 9.未制定2020年度特种设备作业人员培训计划； 10.未制定符合企业实际情况的特种设备专项应急预案。 | |
| | | 1.未明确特种设备安全管理机构及其安全管理人员； 2.存在作业人员未聘任和未聘任签字的情况； 3.抽查的2台低温液体贮罐（内部编号：1#、2#），未提供年度检查报告； 4.只有1人持锅炉水处理人员操作证，水处理持证人员数量少，不满足要求； 5.抽查的2台锅炉（内部编号1#和3#），均未提供特种设备检验机构出具的水质处理定期检验报告； 6.注册代码为：33103707052019060090的自动扶梯，“急停”标志张贴位置不符合要求。 | |
| | | 1.安全管理负责人未按要求持有特种设备安全管理人员证； 2.6号电梯通话按钮损坏失效。 | |
| | | | |
| | | 1.未见蒸汽管道注册登记资料； 2.持证司炉人员数量不足； 3.压力容器无检查报告。 | |
| | | 1.压力容器年度检查报告格式不规范，应按TSG21-2016附录进行； 2.压力管道年度检查报告格式不规范，应按TSGD7005-2018进行； 3.电梯紧急救援装置失效； 4.电梯检修控制装置设置不符合要求； 5.电站锅炉电接点水位计损坏。 | |
| | | 1.未提供特种设备维修记录； 2.现场抽查铆焊车间东一跨南二起重机（QE16+10-31.5A5，编号：18QE-066），存在以下问题：①吊钩无防脱钩装置；②上限位失效；③大车行程限位失效；④大车行走制动器需调整； 3.使用登记证号为容13鲁G00689(19)与容15鲁G09748(20)的设备存在以下问题：现场无地脚螺栓；安全阀无校验报告；资料缺少年度检查报告； 4.现场发现一固定式压力容器，产品编号为11009-3，未见使用登记证。 | |
| | | 1.未购买电梯安全生产责任保险； 2.客梯：对讲不通； 3.扶梯：无检修控制手柄；紧急停止装置指示标示不符合要求。 | |
| | | 1.未按要求设置特种设备安全管理机构，未配备相应安全管理负责人，现场发现两名人员未持证； 2.观光车辆侧面的乘客上下出口处未按要求设置护栏侧围、护链等安全防护装置； 3.未按要求建立观光车安全技术档案。 | |
| | | 1.作业人员证无聘用单位及法人签字盖章； 2.当班水处理作业人员李东旭无水处理操作证； 3.设备档案未完全做到一台一档管理； 4.注册编号为2170101102016A612的原料油加热器： （1）安全阀校验压力0.55MPa，超过定检报告允许使用压力0.4 MPa； （2）压力容器年度检查内容及报告格式不符合TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》7.2的有关规定； 5.编号为4-CO-01103的原料油管道：年度检查内容不符合TSGD7005-2018《压力管道定期检验规则-工业管道》附件A的有关规定； 6.注册编号为11001055120160066的电站锅炉： （1）安全阀铅封位置不符合要求； （2）汽包安全阀定压值6.035MPa，超过锅炉检验报告允许使用压力5.3MPa；过热器出口安全阀定压5.84MPa，超过过热器设计出口压力5. 3MPa的1.1倍； （3）部分压力表未标注允许使用压力红线； （4）水质化验有记录，但是执行标准为过期的《工业锅炉水质》标准、应当执行火力发电锅炉水质的相关标准；化验频次为一天一次，不符合TSG G5001-2010《锅炉水（介）质处理监督管理规则》要求；化验记录无人员签字； 7.产品编号为160320167的起重机械： （1）未见使用登记证;使用登记表无监管部门章； （2）大、小车运行电气限位不起作用； 8.产品编号为160312540的起重机械：未见使用登记证;使用登记表无监管部门章。 | |
| | | 1.管理制度内容不符合TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》要求； 2.未制定特种设备专项应急预案； 3.蒸汽管道、氢氧化钠管道未纳入特种设备管理； 4.压力容器月度检查内容不符合TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中第7.1.5.1条款要求； 5.作业人员证无聘用单位及法人签字盖章； 6.注册编号为217010220201310031的空气储罐：压力容器年度检查内容及报告格式不符合TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》7.2的有关规定； 7.工业萘管道、轻油管道：系统压力表未校验。 | |
| | | 1.三乙胺、甲苯、盐酸、硬脂酰氯管道未纳入特种设备管理； 2.隐患排查清单中关于特种设备基础管理类项目不齐全； 3.产品编号为“0801181499”的叉车：悬挂的车辆牌照号码与登记不符；行车制动不同步； 4.产品编号为“0801181036”的叉车：悬挂的车辆牌照号码与登记不符。 | |
| | | 1.任命的锅炉安全管理人员杨磊及压力容器安全管理员李明未持安全管理人员证； 2.未制定特种设备专项应急预案； 3.未按《特种设备安全法》要求建立特种设备总台账； 4.公称直径≥50mm的氧气管道未纳入特种设备管理； 5.使用证编号为管30鲁H00585（20）蒸汽管道：锅炉安全阀定压0.93MPa,蒸汽管道设计压力0.6MPa且未装设安全泄放装置； 6.使用登记号为110010125201800076的承压蒸汽锅炉：①液位（面）计最高、最低安全液位标记脱落；②安全阀出口接管被缩颈直径；③压力表缺少最高压力红线； 7.使用登记证编号为梯31鲁H00146（18）的电梯：自动扶梯下出口有一梳齿板有断齿。 | |
| | | 1.特种设备管理制度内容不符合TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》的要求； 2.制定的《特种设备事故专项应急预案》部分内容不符合现行安全技术规范和标准要求； 3.锅炉、压力容器未建立特种设备台账，各类设备未做到一台一档管理； 4.配备的水处理作业人员无《特种设备作业人员证》； 5.使用登记号为“21203708332005118151”的低压给水加热器：低压侧安全阀定压0.469MPa,超过设计0.412MPa； 6.使用证号为“管30鲁H00147（18）”的首站供热蒸汽管道547和首站供热蒸汽管道77：压力管道年度检查不符合TSGD7005-2018《压力管道定期检验规则-工业管道》要求； 7.使用登记号为“11103708832005118020”的蒸汽锅炉： （1）汽包有1只安全阀定压值超过汽包工作压力的1.08倍； （2）压力表校验标记的有效期误写为1年； （3）未见近2年的水处理定期检验报告； 8.使用地点为“3、4号机组”的电梯、使用地点为“5、6号汽轮机房”的起重机和注册代码为“50103708832016010015”的叉车：未见使用登记证； 9.使用地点为“仓库”的电梯： （1）未见使用登记证； （2）未在电梯轿厢内张贴特种设备使用标志； 10.使用地点为“一期汽轮机房”的起重机械： （1）未见使用登记证； （2）小车电气限位不起作用； 11.注册代码为“5010370882002070033”的叉车：未见使用登记证；转向灯不亮；驻车制动力矩过小。 | |
| | | 1.未提供持证安全管理人员的任命文件； 2.安全管理和作业人员证无聘用截止日期； 3.索道运行电机未安装接地装置； 4.未提供风速仪有效的计量检定校准证书。 | |
| | | 1.未提供持证安全管理人员任命文件； 2.未提供有效的电站锅炉水汽质量检测报告； 3.锅炉汽包两侧双色水位计显示不一致，未标注最高、最低、正常工作水位标识； 4.锅炉汽包西侧电极水位泄漏； 5.锅炉膨胀指示装置失灵； 6.锅炉使用管理记录不齐全； 7.交接班记录不完整； 8.未提供锅炉范围内管道事故应急预案； 9.未提供锅炉范围内管道的检验检测报告。 | |
| | | 1.未提供专职安全管理人员的任命文件； 2.未提供压力容器年度检查报告； 3.未提供有效压力表检定证书； 4.电梯紧急报警未接到有人值守处。 | |
| | | 1.未提供8名司机操作证原件； 2.鲁HY0279车辆部分安全带缺失。 | |
| | | 1.未见配备兼职管理人员的文件； 2.特种设备事故应急预案演练方案内容不完善、无针对性； 3.未见安全阀、压力表的有效期内检定（校验）报告； 4.未见压力容器的日常维护保养记录和年度检查报告。 | |
| | | 1.特种设备事故应急预案演练方案内容不完善、无针对性； 2.作业人员李梦尧（N2）的作业人员证无聘用记录； 3.未见2020年内部培训的培训小结； 4.提供的有效期内安全阀校验报告与实际安全阀数量不一致； 5.起重机械（注册代码40103709002003050008）大车西侧缺少挡车装置； 6.该单位实有锅炉持证人员2名(锅炉2台,两班生产运转），持证人员数量不足； 7.未见压力容器的日常维护保养记录和年度检查报告。 | |
| | | 1.未见特种设备应急演练台账； 2.压力容器的定期检验合格标志未置于该设备显著位置； 3.未见压力容器最近一次的年度检查报告。 | |
| | | 1.未见2020年度锅炉的应急预案及演练记录； 2.未见特种设备应急演练台账。 | |
| | | 1.《压力容器管理制度》、《压力管道管理制度》中，部分引用文件失效； 2.公司级与分厂级特种设备专项应急预案衔接不规范； 3.未见特种设备应急演练台账； 4.部分压力容器的定期检验合格标志未置于该设备显著位置； 5.现场检查锅炉作业人员郭培顺（G2）证件未随身携带（公司统一管理）； 6.部分超期压力容器正在实施检测中（查看现场），6台超期压力容器在用，1台起重机械（起19鲁J0152（10））超期（已报检）； 7.部分起重机械无注意事项提示牌，紧急开关不规范（防爆型）； 8.电梯维保记录中，无使用单位管理人员签字。 | |
| | | 1.未设立安全管理机构； 2.未制定隐患排查制度，未制定安全管理人员岗位职责； 3.御泉大院项目部特种设备未建立台账； 4.御泉大院项目部电梯门柱间隙大于6mm，超载保护装置设置重量过小，不符合要求； 5.大安绿视界小区机房照明不亮，底坑渗水，机房门锁损坏； 6.培训记录缺少御泉大院项目部管理人员培训记录。 | |
| | | 1.特种设备未逐台建立档案，缺少设备运行记录、日常维护保养记录、日常巡查记录、自行检查记录、特种设备作业人员培训记录、事故应急演练记录； 2.抽查32103709002011030003号货梯内设置的报警装置无人接听，底坑渗水； 3.锅炉未按规定配备运行操作人员、水处理操作人员； 4.在用四台锅炉液位计可视范围内不见液位，经现场确认为锅炉满水运行，已现场要求停炉。 | |
| | | 1.抽查编号14034、14032压力容器未悬挂合格标志； 2.安全管理机构部门职责未明确特种设备安全管理相关内容。 | |
| | | 1.缺少特种设备安全管理机构设立及相关人员任命文件； 2.特种设备及安全附件的日常维护保养记录不完善； 3.特种设备应急救援演练未按照应急预案内容进行。 | |
| | | 1.特种设备作业人员证无聘用单位及法人的签字盖章； 2.高压氧舱作业人员数量不满足工作需求（只有王煜晓一名持证作业人员）； 3.未见设置特种设备安全管理机构及专职安全管理人员文件； 4.特种设备安全管理负责人未取得相应的特种设备作业人员资格证书； 5.安全管理制度不完善，未制定特种设备各级岗位责任； 6.特种设备台账不完善，且未做到一台一档； 7.压力容器的特种设备使用标志未置于该设备显著位置； 8.压力容器、电梯自行检查记录不完善； 9.未制定压力容器年度检查计划方案,未见年度检查报告； 10.特种设备作业人员培训相应见证资料不齐； 11.特种设备应急预案内容不完善，演练照片未标注日期，电梯未进行无机房电梯演练。 | |
| | | 1.未任命电梯安全管理负责人； 2.特种设备作业人员证无聘用单位及法人的签字盖章； 3.未见岗位安全责任制，未见各级责任人员任命文件； 4.未建立特种设备台帐； 5.未见自行检查记录； 6.未见特种设备作业人员培训记录； 7.未制定特种设备专项应急预案，无专项应急演练台账记录、影像等见证资料。 | |
| | | 1.未建立作业人员台账，作业人员证书无聘用单位及法人的签字盖章； 2.未见设置特种设备安全管理机构或配备专职管理人员的文件； 3.岗位安全责任不符合TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》有关要求； 4.特种设备档案未做到一台一档； 5.12台液化石油气储罐的24只安全阀超期未检； 6.压力管道未见使用登记和定期检验报告； 7.压力容器的特种设备使用标志未置于该设备显著位置； 8.压力容器、压力管道未制定年度检查计划方案，未见设备的年度检查报告； 9.未见2020年度特种设备作业人员培训影像资料； 10.特种设备应急演练影像资料未标注日期。 | |
| | | 1.特种设备安全管理负责人未持特种设备作业人员证书； 2.部分特种设备作业人员证书无聘用单位及法人的签字盖章； 3.特种设备岗位安全责任未明确第一责任人及管理部门职责； 4.压力容器、起重机械、厂内机动车辆的特种设备使用标志未置于该设备显著位置； 5.压力管道未制定年度检查计划方案，未见设备的年度检查报告； 6.抽查两台电梯（30133710002006091061 30133710012004010004）报警装置失效，联系电话不通，门防夹保护装置失效； 7.起重机械无提示标牌和起重量吨位标识； 8.特种设备作业人员培训记录不全； 9.2020年度未开展压力容器、起重机械、厂内机动车辆的应急演练。 | |
| | | 1.经营者蒋小国持特种设备管理人员证书，不符合配备专职管理人员要求； 2.现场备用发电机功率不满足设备运行功率； 3.未建立特种设备台帐，且未做到一台一档； 4.摩天轮运行警示铃失效； 5.摩天轮、海盗船无试运行记录； 6.特种设备作业人员培训记录不全； 7.应急救援演练的照片未标注日期。 | |
| | | 1.设备未按要求张贴特种设备使用标志； 2.电梯曳引机防护装置缺失； 3.电梯底坑照明失效； 4.电梯对重块无识别数量的措施； 5.11#炉远程监控水位图像不清晰； 6.缺少停炉保养记录，月度检查记录。 | |
| | | 1.未提供设置“特种设备安全管理机构”的任命文件； 2.自动人行道（东侧）扶手带与扶手架间隙过大； 3.观光梯机房门内开，不符合标准规定； 4.电梯作业人员证未写明聘用起止日期； 5.自动人行道扶手带周围距离不够，有遮挡物。 | |
| | | 1.公司特种设备安全管理负责人未持资格证书； 2.设备未按要求张贴特种设备使用标志； 3.电梯机房门无标识，无符合要求的门锁； 4.缺少压力容器、压力管道年度检查报告。 | |
| | | 1.直梯控制箱显示屏无法辨识电梯方向及楼层； 2.直梯接地线连接方式不符合要求； 3.自动扶梯出口有可能被防火门阻挡，未设急停开关； 4.作业人员证件无聘用记录。 | |
| | | 1.除主电机外，其余电机无接地线； 2.电机制动器监控装置位置应调整； 3.通往驱动平台的通道无防护措施。 | |
| | | 1.维保单位（日照——达安装工程有限公司）维保人员作业证件无聘用单位章； 2.叉车作业人员证件未随身携带； 3.管理人员李伟，证件在有效期内，但无法人签字盖章； 4.锅炉操作人员李业青、水处理操作人员刘加荣、安全管理人员李伟，证件无法人签字盖章； 5.锅炉运行缺少交接班记录； 6.抽查的2台电梯，电梯内报警装置失效；曳引机钢丝绳、限速器钢丝绳断丝严重； 7.未按要求张贴特种设备使用标志； 8.厂车鲁L.L0285制动灯失效；场内鲁L.00606无倒车镜。 | |
| | | 1.压力表安装不合理； 2.登记证编号为：容ILE鲁LB1289的压力蒸汽灭菌器是快开门结构，缺少连锁保护装置 3.叉车作业人员证件未随身携带； 4.设备注册代码：41703711012015050030、 41703711012015050031起重机大车限位失效； 5.设备注册代码：31103711012015030005、31103711012015030003的两台电梯未见限速器校验报告； 6.维保单位（临沂立升电梯有限公司）维保人员作业证件无聘用单位章。 | |
| | | 1.山东恒福绿洲新能源有限公司与五莲港华燃气有限公司签订了LNG气化站设备租赁协议，五莲港华燃气有限公司负责设备运行管理（协议4.4、4.5），五莲港华燃气有限公司是设备使用单位（按照TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》2.1；1条规定：产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的特种设备实际使用管理者），山东恒福绿洲新能源有限公司应督促五莲港华燃气有限公司落实安全责任（协议6.2）。 | |
| | | 1.锅炉液位计未标注最低、最高安全液位和正常液位的明显标志； 2.现场作业人员证件未随身携带，无聘用单位及法人的签字盖章； 3.抽查压力容器注册号：容17鲁L5887（16）无年度检查报告； 4.抽查压力容器注册号：容16鲁LA42469（14）上压力表有校验证书，铅封脱落； 5.厂车鲁L.00751,场内鲁L.01168未按要求张贴特种设备使用标志； 6.厂车鲁L.00751前后转向灯失效，场内鲁L.01168左后制动灯失效； 7.未见叉车检修记录。 | |
| | | 1.日照市安泰物业服务有限公司未设置特种设备安全管理机构，未任命各级责任人员，未配备相应的安全管理人员和作业人员，未逐台落实安全责任人；{ TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》2.3.2（2）}。 | |
| | | 1.现场发现一名起重机指挥作业人员未取得相应资格证书； 2.缺少专职特种设备安全管理人员任命文件。 | |
| | | 1.部分叉车及起重机作业人员证件无聘用日期及单位签章； 2.锅炉管理及作业人员证件无聘用日期及单位签章； 3.起重机未张贴特种设备使用标志； 4.压力容器、压力管道年度检查报告不完整，无参数及检查项等内容； 5.未提供外供恒隆粮油蒸汽管道的使用登记证； 6.氨站带压堵漏工具不齐全； 7.#1炉所属安全阀部分超期未校验。 | |
| | | 1.三套空调机组中冷凝器、蒸发器、油分离器共计9台压力容器，未办理注册登记手续； 2.该单位共计55台特种设备，未按规定设置特种设备安全管理机构； 3.未办理电梯安全责任险。 | |
| | | 1.未制定高耗能特种设备节能管理制度； 2.登记证号为容3MC鲁QM0518的压力容器未见2017年度和2019年度检查报告； 3.压力容器定期检验合格标志未置于设备显著位置； 4.登记证号为起11鲁Q00758（11）和起13鲁Q0093（16）的起重机械未按要求张贴特种设备使用标志； 5.登记证号为起11鲁Q00758（11）的起重机械缺少使用注意提示牌、吨位标识； 6.抽查液氨储罐（容3MC鲁QM0518）时，发现该单位从事移动式压力容器充装，其许可证为山东金沂蒙生态肥业有限公司取证，但设备和人员已经变更为金沂蒙集团有限公司，其许可证未进行变更，原单位资源条件已经不符合要求，应停止充装行为。 | |
| | | 1.未见各级责任人员任命文件； 2.特种设备台账未见安全附件校验信息； 3.简单式压力容器安全附件未校验； 4.液氧储罐超设计使用年限未办理变更登记； 5.登记证号为容14鲁Q0130（13）的压力容器缺少2018年年度检查报告； 6.管30鲁Q00031（17）的14条压力管道缺少年度检查报告； 7.注册代码为41A03713272011090001的起重机械未按要求张贴特种设备使用标志、缺少使用注意事项提示牌。 | |
| | | 1.自动扶梯未在入口处显著位置张贴特种设备使用标志。 | |
| | | 1.未制定高耗能特种设备节能管理制度； 2.未见特种设备作业人员培训记录； 3.部分氨管道未检验未办理使用登记； 4.登记证号为锅鲁QD1125的锅炉外部检验报告超期、2台锅炉的水质定期检验报告超期； 5.未制定压力容器压力管道年度检查计划、未见压力容器压力管道年度检查报告； 6.未见压力管道日常巡检记录。 | |
| | | 1.未见各级责任人员任命文件； 2.起重机械应急演练无影像资料； 3.1台简单压力容器无资料无铭牌，5台简单压力容器压力表未检定、安全阀未校验、无日常维护保养记录、年度检查计划、年度检查报告和定期检查记录； 4.特种设备作业人员证无聘用单位和法人签字盖章； 5.未见特种设备安全管理员的培训相关资料； 6.登记证号为起11鲁Q0182（17）、起11鲁Q00304（10）的起重机械未见特种设备使用标志、缺少使用注意事项提示牌； 7.叉车已出卖，未办理注销手续； 8.因厂区内天然气管道无法提供技术资料，无法进行进一步检查，涉嫌未经监督检验、未办理使用登记，当地安全监察机构应进一步予以落实。 | |
| | | 1.未按规程要求制定场车日常维护保养、自行检查的项目和内容。 | |
| | | 1.未提供客运拖牵索道安全技术档案、操作规程、维护保养与自行检查、试运行等记录； 2.未提供作业人员资格证书； 3.未提供应急专项预案、故障处理、事故处置的资料； 4.未提供特种设备安全管理机构设置文件； 5.设备出入口未设置乘客引导标志，未张贴乘客须知、安全使用说明、安全注意事项等。 | |
| | | 1.未提供压力管道年度检查报告； 2.未提供在用场车的日常维护保养记录； 3.电梯（研发楼）旋转部件（曳引轮）防护装置缺失。 | |
| | | | |
| | | 1.电梯的定期自行检查、作业人员管理和培训制度等内容未按安全技术规范要求进行制定。 | |
| | | 1.未制定专兼职管理人员的文件； 2.未见到各级责任人的任命文件； 3.缺少日常使用状况记录、运行故障记录、定期自行检查记录； 4.作业人员证书聘用记录栏未盖聘用单位章； 5.2017年8月《特种设备使用管理规则》实施前的在用电梯未见使用登记证； 6.电梯安全管理员冯友山（在维保记录单签字）未取得安全管理人员资格证书； 7.锅炉安全管理人员作业证书无聘用章； 8.锅炉水处理化验作业人员作业证书无聘用章； 9.LSS1.25-1.0-Q锅炉编号为DZ-GLN-2019-0026的内检报告记载的锅炉出厂编号与出厂技术资料、使用登记证书不一致； 10.锅炉安全阀超过校验有效期限； 11.锅炉压力表超过检定有效期限。 | |
| | | 1.低温液体贮槽压力容器登记卡注册登记单位未变更； 2.注册号为50103714022012050169、车牌号为鲁NB0338的叉车未进行产权单位和使用单位变更； 3.日常保养检查项目表不能对应每台叉车。 | |
| | | 1.压力管道注册登记表中公称直径小于50mm的管道未按照规范要求变更； 2.安全附件校验（检定）证书未存入特种设备安全技术档案； 3.有6台电梯、18台起重机械、33台叉车未办理使用登记证书； 4.未建立高耗能特种设备节能管理制度。 | |
| | | 1.一类压力容器热板停用（容ⅠLC鲁N23994），未向设备登记机关履行停用备案手续； 2.WNS10-1.25-Y(Q)锅炉（锅鲁N20559）内、外检报告注册登记代码11203714022010120006，与注册登记卡不一致； 3.WNS10-1.25-Y(Q)锅炉（锅鲁N20559）工业锅炉水质报告的注册登记代码与注册登记卡不一致； 4.有1台叉车未注册到金质网上，除4台有使用登记证外，其余未办理使用登记证； 5.作业人员证件未随身携带； 6.设备档案中缺少自行检查、检修记录。 | |
| | | 1.注册登记表中原注册的GC3工业压力管道和公称直径小于50mm的管道未按照规范要求变更； 2.未见锅炉年度外检报告，锅炉运行后未向检验机构提出外部检验的申请； 3.叉车司机、移动式压力容器充装人员未随身携带作业人员资格证书； 4.未见7台起重机械的使用登记证书； 5.电梯维保合同引用的《电梯使用管理与维护保养规则》已废止，维保记录填写不规范，最近一次的维护保养周期超过15日的规定； 6.未建立高耗能设备安全管理制度。 | |
| | | 1.设备档案管理未能实现一台一档，档案资料存放不规范； 2.公司特种设备安全管理负责人未取得特种设备安全管理人员资格证书； 3.不满足责任到人的相关规定，需进一步规范特种设备安全管理部门的职责； 4.未提供电梯纸质版使用运行记录、故障记录等； 5.特种设备管理人员资格证聘用时间超期； 6.娱乐楼3-5扶梯入口处无安全须知及运行方向标识； 7.8台固定式压力容器未办理使用登记，未提供压力容器安全阀校验报告、压力表检定证书。 | |
| | | 1.通用桥式起重机（注册代码：40103714002002060042）门联锁装置失效，声光报警装置缺失； 2.观光车未加装护栏或护链； 3.电梯、起重机的企业标准规程引用标准已废止，应重新修订； 4.未提供锅炉水质处理人员作业证，未提供锅炉水质化验报告； 5.#1机汽包压力表检定报告超期； 6.锅炉流量计、减温减压器未按《市特监函[2018]515号》要求检验。 | |
| | | | |
| | | 1.安全管理员证书未加盖聘用单位公章； 2.缺少安全管理机构人员任命文件； 3.需重新制定特种设备安全管理机构相关制度。 | |
| | | 1.观光车未加装护栏或护链； 2.特种设备应急救援预案不完善； 3.部分作业人员作业证无聘用起止日期； 4.旋转木马乘客安全须知不醒目，不能达到警示作用； 5.化石馆扶梯缺少乘梯安全须知及运行方向标识。 | |
| | | 1.特种设备事故应急演练见证资料（照片）未体现演练日期； 2.所抽查的设备未见定期检验合格标志； 3.设备注册代码：40103715232008070090（烧碱液氯包装厂房南跨东）起重机吊钩无防脱钩装置； 4.抽查的吸附塔（内部编号：05PA1305a）和缓冲罐（内部编号：05PA1305a），2台压力容器均没有检验标识，均未提供压力表的检定证书，下次年度检查日期是2020年8月，均已超过有效期； 5.缓冲罐（内编05PA1305a），现场安全阀无铅封； 6.抽查2条氯气管道（管道编号：LCL007004和VC0107013）,均未提供出管道运行、检修和日常巡检记录，检查记录，故障、异常情况以及隐患缺陷消除记录，管道运行、检修和日常巡检记录等原始记录； 7.氯气管道（管道编号：VC0107013）,未提供出年度检查报告； 8.抽查气瓶充装记录，发现所充装的部分气瓶未办理使用登记证。 | |
| | | 1.特种设备安全负责人未取得特种设备安全管理人员资格证书；特种设备安全管理机构的任命文件不符合要求； 2.安全管理制度中缺少移动式压力容器安全管理负责人和安全管理人员岗位责任制；未严格按照TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第5章要求及TSG08第2章要求制定完善安全管理制度；未按照TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第5章第6章要求建立完善移动式压力容器安全操作规程； 3.特种设备事故应急预案演练方案内容不完善、无针对性，无专项应急演练台账记录、影像等见证资料； 4.安全附件台账记录检验信息不全面； 5.安全管理人员和操作人员证件无聘用单位及法人的签字盖章； 6.未见管束式集装箱CNG装卸软管的产品质量证明书、使用时间记录和压力试验记录； 7.现场抽查移动式压力容器容22鲁P00156(18)[鲁P·AE64挂]向容22鲁P00205(18)[鲁P·Z670挂]卸载液化天然气，容22鲁P00205(18)[鲁P·Z670挂]向车充装液化天然气； 8.未见移动式压力容器定期自行检查情况记录，日常检查和维护保养项目内容未全面覆盖移动容规要求的项目。 | |
| | | 1.未明确特种设备安全管理负责人和专兼职安全管理人员； 2.未见特种设备风险点确定、危险源辨识、风险等级判定和风险分级管控措施及要求等见证资料； 3.场（厂）内专用机动车辆无聘用单位及法人的签字盖章； 4.未见单台设备年度检查报告； 5.维护保养记录有不合格项目，应停止使用并通知使用单位； 6.电梯未安装电话装置，发生电梯关人与外界无法联系； 7.场（厂）内专用机动车辆：鲁P.00569轮胎需更换。 | |
| | | 1.特种设备事故应急演练内容不全、演练过程记录格式化、演练见证（影像资料）未体现演练日期； 2.特种设备双重预防体系风险隐患排查中设置的风险点不明确，未见风险隐患排查计划； 3.2台连续排污扩容器均无压力容器标识，未见安全阀有效的校验报告；内部编号为DQ4-05的连续排污扩容器，压力表已超过校验有效期； 4.5#煤粉锅炉和8#循环流化床锅炉过热器上的安全阀整定压力没有按照较低的整定压力进行调整，不符合《锅炉安全技术监察规程》6.1.9条的规定； 5.5#煤粉锅炉上一只电接点水位计有一处电接点已损坏，但未在《巡回检查记录》做出记录； 6.5#煤粉锅炉最高、最低水平之间距离过小，需按照锅炉设计图纸重新标注最高水位和最低水位； 7.注册代码：41703729020140070起重机吊钩无防脱钩装置； 8.注册代码：30123715242008070027限速器校验报告超期。 | |
| | | 1.特种设备的危险源辨识、风险等级判定及风险分级管控措施要求等内容不完善； 2.压力管道：管道标识中缺少管道编号； 3.气瓶充装: a) 上次检查的问题：气瓶充装有二个地点，持证气瓶充装人员数量不足；b) 现场个别装卸软管出厂标识铭牌丢失； 4.电梯：维保合同内容中“夜间2小时到达”，不符合电梯维保规则要求； 5.起重机械：日常维护保养记录未有年份； 6.场（厂）内专用机动车辆:缺少6-8月份检查记录。 | |
| | | 1.特种设备安全管理部门的职责不明确； 2.未建立压力容器巡查制度； 3.未提供压力容器月度检查报告和年度检查报告； 4.未制定压力容器操作规程； 5.未提供安全阀校验报告和压力表检定证书； 6.电梯维保记录存在非安全管理人员签字情况。 | |
| | | 1.锅炉房未张贴节能管理制度； 2.锅炉水位计无上下限标识，压力表无上限标识； 3.锅炉未提供定型能效测试报告、外部检验报告、水质化验报告； 4.锅炉2个安全阀整定压力相同，不符合锅规要求； 5.高压氧舱压力表无上限标识； 6.起重机械（机械式停车设备）运行记录、维护记录不完整； 7.电梯主开关与控制柜等无对应编号； 8.电梯主开关无上锁措施。 | |
| | | 1.人员未见聘用记录； 2.未见水质化验报告； 3.缺少2号炉有效期内外检报告； 4.双体系具体执行不到位，未对特种设备进行等级划分，无现场标识牌； 5.未提供电站锅炉维护保养记录、就地水位计与远程水位计校队记录等； 6.水质化验药品部分超期。 | |
| | | 1.未按要求张贴特种设备使用标志； 2.部分作业人员证书无聘用单位及法人签字盖章； 3.低温液体储罐，内部编号：14-1，设计图纸上标注的安全阀开启压力是0.84MPa，但安全阀校验报告上给出的安全阀要求整定压力和实际整定压力均为0.85MPa； 4.未见电梯限速器有效检验报告； 5.现场核查起重机械（登记证起11鲁M0838（15）），提示吨位标识不清晰。 | |
| | | 1.已建立特种设备台账，未做到一台一档； 2.现场作业人员均持证上岗，并在有效期内，部分证书无聘用单位及法人签字盖章； 3.8#锅炉，内部编号：008,右侧电接点水位计已损坏； 4.7#锅炉，水质处理定期检验已超过检验有效期； 5.抽查的干气缓冲罐（内部编号：rq-95）和电脱盐设备（内部编号：rq-98），据使用单位介绍，2台压力容器已经过检验，但均未提供有效的压力容器定期检验报告； 6.抽查的石脑油管道(编号PL2102)和重质管道（编号PL2406），投用日期均为2018年6月，均未见特种设备使用登记证； 7.未张贴电梯警示标志； 8.电梯轿厢内的对联系信号无人接听； 9.未见有效限速器校验报告； 10.维护保养记录签字，管理人员持证超有效期未复审； 11.大车行走限位失灵； 12.未设置司机栏门联锁装置； 13.缓冲止挡磨损严重； 14.叉车鲁M00333车前反方向灯不亮，后大灯不亮；鲁M00341车车灯信号紊乱，指示不明确； 15.叉车鲁M00333右侧车轮磨损严重； 16.设置的倒车镜磨损严重； 17.应急演练影像资料未标注日期。 | |
| | | 1.部分作业人员证书无聘用单位及法人签字盖章； 2.共有1台锅炉，登记证编号为：锅鲁ME0415，已办理停用手续；现场检查，已拆除，未办理注销手续； 3.精丙烯塔顶回流罐，内部编号：V-203，现场检查本体有压力表，有压力表检定证书，有效期至2020年12月9日，但压力表铅封已损坏； 4.两台起重设备未设置运行警示铃，小车南向制动失灵； 5.应急演练影像资料未标注日期。 | |
| | | 1.已建立特种设备台账，未做到一台一档； 2.抽查的设备定期检验合格标志未置于设备显著位置； 3.现场作业人员均持证上岗，并在有效期内，部分证书无聘用单位及法人签字盖章； 4.3#煤粉锅炉，使用证编号：D锅鲁MD0135，锅炉内部检验报告编号：B-ZH03-20150531-00/01-01-03，下次检验日期：2018年5月,锅炉内部检验已超过有效期； 5.抽查的3#和4#锅炉登记证上的使用单位是“山东沾化热电有限公司”，现单位名称已变，锅炉登记证未作变更； 6.现场看2台锅炉汽包上4只压力表均无铅封，未提供有效期内的检定证书； 7.抽查的3#和4#锅炉未见检验机构出具的水汽质量检验报告； 8.空气储罐，内部编号：QJCG-3，使用证编号：D容1LC鲁MD2787；登记证上的使用单位是“山东沾化热电有限公司”，现单位名称已变，登记证未作变更； 9.空气储罐，内部编号：QJCG-3，现场查看，本体安装1只安全阀，已超过检验有效期； 10.空气储罐（内部编号：QJCG-3）和液氨储罐（内部编号：2#），现场检查本体有压力表，压力表无铅封，未提供有效期内的检定证书； 11.空气储罐（内部编号：QJCG-3）和液氨储罐（内部编号：2#），未提供有效期内的年度检查报告； 12.抽查的2条液氨管道，未按要求办理注册登记手续，无压力管道定期检验报告，已超过检验有效期； 13.无压力管道日常、巡检等记录； 14.抽查的2条液氨管道，未制定年度检查计划方案，无管道的年度检查报告； 15.尾号110002的电梯检验和特种设备使用标志未按要求张贴； 16.抽查两部电梯对外联系电话一键接听不畅通； 17.双梁起重机编号为起11鲁M0905（15）进入操作室的门电联锁失灵，小车行走限位不起作用； 18.单梁起重机编号为起17鲁M1861（17）未设置吊钩防脱装置、大车限位装置，葫芦行走缓冲止挡失效； 19.未见定期自行检查记录； 20.未制定特种设备专项应急预案，无专项应急演练台账记录、影像等见证资料。 | |
| | | 1.抽查的设备，部分定期检验合格标志未置于设备显著位置； 2.部分证书未聘用单位及法人签字盖章； 3.查阅锅炉水质化验记录，化验人是邹红，邹红未持有水处理人员操作证；有4台锅炉，只有2个水处理人员证，不能满足工作要求； 4.特种设备作业人员证上无聘用单位盖章； 5.抽查的1#和4#煤粉锅炉，未见在有效期内的外部检验报告； 6.抽查的1#和4#煤粉锅炉，有水（介）质化验记录，水质化验记录上签字化验员是邹红，无水处理操作资质； 7.抽查的1#和4#煤粉锅炉，未见检验机构出具的水汽质量检验报告； 8.氨区压力管道办理了注册登记，有检验报告，在检验有效期内；其余在用压力管道，未按要求办理注册登记手续，无压力管道定期检验报告，并已超过检验有效期； 9.氨区压力管道有压力管道日常、巡检等记录；其余在压力管道无日常、巡检等记录； 10.氨区压力管道有年度检查报告，其余压力管道无年度检查报告； 11.抽查电梯注册号为31103716292015080003一台： （1）电梯未按要求张贴特种设备使用标志； （2）下次检验日期2020年9月20日，超有效期； （3）电梯轿厢内的对外联系装置，与值班人接听不畅通； （4）未见有效的限速器校验报告； （5）维保记录所提供记录只到2020年9月1日，超维保期规定周期，未见管理人员房树龙证书； 12.已制定特种设备专项应急预案，有应急演练台账记录、等文件，部分影像资料未标注日期。 | |
| | | 1.现场未见安全管理机构设置和管理人员任命文件； 2.档案不规范，未逐台建档，缺少日常维护保养记录、自行检查和年度检查记录、事故应急演练记录，无特种设备作业人员培训记录； 3.车辆外观不整洁、部件有缺损，没有悬挂国家统一牌照；同一轴上的轮胎型号规格不一致；车辆灯光失效破损、喇叭失效；驻车制动无法保证车辆可靠制停在规定坡度上； 4.锅炉右侧液位计损坏； 5.锅炉分汽缸压力表缺少最高压力指示标识； 6.锅炉运行记录缺少运行参数； 7.定期排污扩容器安全阀未校验，压力表未检定； 8.没有压力容器月度检查报告、年度检查报告； 9.抽查蒸汽管道LS0100、LS0101缺少有效期内的定期检验报告，缺少年度检查报告。 | |
| | | 1.特种设备作业人员培训记录不齐全； 2.作业人员武峰水处理操作证公示信息网没有记录信息； 3.罐区未装设防止装卸用管拉脱的联锁保护装置。 | |
| | | 1.未按规定设置特种设备专职安全管理机构； 2.未见电梯作业人员教育记录； 3.未逐台建立安全技术档案，安全技术档案不全； 4.医用空气加压氧舱和储气罐2台均未提供有效期内的压力容器定期检验报告； 5.未提供在用1台卧式压力蒸汽灭菌器日常保养、定期自行检查记录及快开门联锁装置的定期试验记录； 6.压力容器年度检验报告不完整，无检查记录附页。 | |
| | | 1.41103716022017030019号起重机设备未将《特种设备使用标志》张贴在驾驶室的挡风玻璃的右前方,并且打印二维码； 2.2#锅炉液位计上最高、最低和正常液位的标志不清晰； 3.2#锅炉汽包南端压力表工作压力指示标记不明显； 4.2#锅炉水质化验记录缺少给水硬度的检测，缺少定期水质检验报告； 5.特种设备作业人员培训教育记录不齐全。 | |
| | | 1.缺少压力容器、压力管道年度检查计划方案； 2.LS81904 低压蒸汽管道压力管道标识不全； 3.司炉作业人员证书缺少聘用单位及法人的签字盖章； 4.锅炉液位计上没有最低、最高安全液位和正常液位的明显标志。 | |
| | | 1.未按照TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》的要求，颁发正式文件设置安全管理机构，明确特种设备安全管理负责人、专职和兼职特种设备安全管理员及职责； 2.第一水合反应器一台，登记编号：容13鲁R00007（17）；产品编号：GR-063与编号10603-100-30B-P TBA的管道，缺少有效期内的年度检查报告； 3.司炉人员作业证缺少聘用单位及法人的签字盖章； 4.锅炉液位计上没有最低、最高安全液位和正常液位的明显标志；汽包左侧液位计平台未延伸至便于观察的位置； 5.起重机未张贴检验合格标志。 | |
| | | 1.未按照TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》的要求，在正式文件中明确特种设备安全管理负责人（应持安全管理员证）； 2.制定的《压力容器安全管理规定》和《特种设备档案管理规定》不符合现行法规、标准； 3.未制定压力容器、压力管道年度检查计划方案； 4.未提供2#锅炉定期水（介）质化验报告； 5.锅炉平台扶梯栏杆多处损坏或腐蚀严重,炉顶平台内侧缺少栏杆； 6.氨水管道压力表表面方向不便于观察； 7.叉车档案未按“一台一档”建立。 | |
| | | 1.特种设备安全管理负责人和特种设备安全管理员及锅炉水质处理人员均无资格证； 2.缺少《特种设备档案管理制度》； 3.叉车作业人员证件未随身携带； 4.叉车驾驶室未张贴检验合格标志； 5.压力容器、压力管道缺少年度检查报告；亦未制定年度检查计划方案； 6.压力管道标识缺少不齐全，抽查现场缺少管线标识编号； 7.2台锅炉均未见定期水（介）质化验报告； 8.Q42/850-17-3.35/320未见有效的安全阀校验报告； 9.两台锅炉液位计上均没有最低、最高安全液位和正常液位的明显标志。 | |
| | | 1.特种设备安全管理负责人无资格证； 2.未制定2020年度特种设备事故应急演练计划； 3.未按“一台一档”建立设备档案； 4.压力管道标识缺少管线标识编号，不便于现场辨识； 5.压力容器未制定年度检查计划方案； 6.未见2020年压力容器月度检查记录； 7.起重机未按要求张贴特种设备使用标志； 8.起重机未见自检、维护保养、运行故障记录； 9.起重机副钩钢丝绳受外力挤压笼型变型且绳芯挤断、应报废。 | |
| | | 1.电梯应急专项预案涉及内容不全； 2.电梯设备档案不齐全，缺少特种设备定期自行检查记录； 3.未见特种设备作业人员培训教育记录。 | |
| | | 1.未提供安全管理负责人的特种设备安全管理人员证； 2.未按要求建立特种设备定期自行检查管理制度、高耗能特种设备节能管理制度； 3.特种设备安全技术档案与规则要求不符； 4.缺少压力管道年度检查报告； 5.缺少压力容器年度检查报告； 6.未提供1#锅炉的水质定期检验报告； 7.反应釜用压力表（编号2019-09-0898）无检定有效期标记； 8.电梯无警示标志、客梯救援电话无人接听； 9.电梯限速器校验报告未见原始校验单； 10.起重机械无使用注意提示牌和操作规程。 | |
| | | 1.未提供高耗能特种设备节能管理制度； 2.抽查登记编号为容17鲁R01192（18）的空气储罐，缺少安装质量证明文件； 3.抽查蒸汽管道、导热油管道，未建立设备档案； 4.抽查余热锅炉，缺少定期自行检查记录、运行记录，液位计没有最高、最低安全液位标识； 5.叉车缺少全面检查记录； 6.抽查电梯限速器校验报告，未附检测数据。 | |
发表于 2021-1-30 09:33
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